寬凸緣拉深件模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(專業(yè)版)
【正文】 而且，這對(duì)于我們的將來(lái)也有很大的幫助。壓邊圈采用45鋼制造，熱處理硬度為42～45HRC。有以上分析可知取毛料直徑，加工工序?yàn)椋郝淞霞拥谝淮卫睿诙卫?，第三次拉?110mm查公差表可得工件基本尺寸公差為：（取IT14） 毛坯（mm）H(mm) （mm）拉深系數(shù)M凸模(mm)凹模R1(mm)落料D=1100110000第一次拉深D=6620576第二次拉深D=664644第三次拉深D=66503944 第3章 沖壓力計(jì)算由《沖壓工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社，有關(guān)“沖裁力的計(jì)算方法”則有：F=L， 式31其中L為沖裁周長(zhǎng)（mm）, 材料的抗剪強(qiáng)度，t材料的厚度（mm）考慮到模具刃口的磨損，凸、凹模間隙的波動(dòng)，材料機(jī)械性能的變化，材料厚度偏差等因素，實(shí)際所需沖裁力還需增加百分之三十。通過(guò)對(duì)上述四種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。（2）零件結(jié)構(gòu)：該制件為寬凸緣圓桶形拉深件，故對(duì)毛坯的計(jì)算要參照沖壓手冊(cè)確定合理的修邊余量。（3）單邊間隙、拉深凸凹模及拉深高度的確定應(yīng)符合制件要求。第2章 主要設(shè)計(jì)計(jì)算該件d凸=60mm，d凸/d=60/39=,查《簡(jiǎn)明沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表73可得 則可得拉深最大直徑dtdt=d凸+2 式21=60+2*=由《沖壓手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社中，毛坯計(jì)算公式表47序號(hào)20可計(jì)算出毛坯的直徑 式22107mm首先判斷能否一次拉深成型h/d=50/39= t/D=1/107 *100%=%dt/d=據(jù)《沖壓手冊(cè)》第二版表420可查出=，而=，故一次不能拉出來(lái)，需要多次拉深。L=2π55= ，=333MPa故有：F= L == KN采用壓邊的目的是為力防止變形區(qū)板料在拉深過(guò)程中的起皺，拉深時(shí)壓邊力必須適當(dāng)，壓邊力過(guò)大會(huì)引起拉伸力的增加，甚至造成制件拉裂，壓邊力過(guò)小則會(huì)造成制件直壁或凸緣部分起皺，所以是否采用壓邊裝置主要取決于毛坯或拉深系數(shù)m和相對(duì)厚度t/D100% 由于t/D100%=1/110100% =%首次拉深系數(shù)=故：查《沖壓手冊(cè)》表480知，三次拉深均需要采用壓邊裝置。首次拉深的壓邊圈零件圖為：壓邊圈結(jié)構(gòu)與尺寸由標(biāo)準(zhǔn)中選取，～1mm,。以后，不管有多苦，我想我們都能變苦為樂(lè)，找尋有趣的事情，發(fā)現(xiàn)其中珍貴的事情。要面對(duì)社會(huì)的挑戰(zhàn)，只有不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐，再學(xué)習(xí)、再實(shí)踐。第8章 壓邊圈的設(shè)計(jì)為了防止拉深過(guò)程中起皺，生產(chǎn)中主要采用壓邊圈，查《沖壓手冊(cè)》知，三次拉深均需要采用壓邊裝置。則假想毛坯直徑為：取 (由圖紙要求而來(lái)) 式28故 式29由可知，滿足要求。方案四只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求，但模具成本造價(jià)高。 關(guān)鍵詞 落料拉深 尺寸計(jì)算 凸凹模 裝配圖目 錄第1章 沖壓工藝性及方案設(shè)計(jì)……………………………………1 ………………………………………………………1 …………………………………………………………1 ………………………………………………1第2章 主要工藝計(jì)算過(guò)程………………………………………………2 ………………………………………………………2 ………………………………………………………2 …………………………………………………………2 ……………………………………………4 …………………………………………………………4 ………………………………………………5 ………………………………………………………6 ………………………………………………6 ……………………………………………………………7第3章 沖壓力計(jì)算………………………………………………………11 ………………………………………………11 ……………………………………………………………11…………………………………………
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