【正文】 e) 備品、配件清冊。 擰出油水分離器濾芯 清理、檢查油水分離器濾芯，濾芯應(yīng)無裂痕、無嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象。 按拆卸的相反順序回裝。 卸下主螺桿端的彈性擋圈。 工作現(xiàn)場干凈整齊，工作中忙而不亂，做好工器具管理，交接班和消防保衛(wèi)工作，做到管理嚴(yán)密細(xì)致。 本機(jī)的先用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的一切規(guī)定。 提升機(jī)無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng) 注意料斗，牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得與其他固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象。a) 逆止器磨損不大，能夠滿足要求。 簽發(fā)工作票。 潤滑部位表序號潤滑部位名稱潤滑材料潤滑周期潤滑方法1頭尾軸軸承耐水潤滑脂200小時利用注油器2張緊螺桿耐水潤滑脂500小時利用注油器3齒輪減速器汽車機(jī)油6個月累注4電動機(jī)耐水潤滑脂6個月5逆止器耐水潤滑脂6個月5 斗式提升機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備規(guī)范 數(shù)量 兩臺斗提機(jī)型號TB315提升高度輸送量60m3/h料斗型式T料斗容積運(yùn)行速度牽引構(gòu)件鍛造板狀鏈條接距125mm鏈條數(shù)量2驅(qū)動裝置制法C4電機(jī)型號Y180L6電功率22kw減速機(jī)型號ZQ65025 總則 全體檢修人員必須明確檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及安全注意事項(xiàng)，以高度的責(zé)任感多快好省地完成自己所負(fù)擔(dān)的檢修任務(wù)。e) 備品、配件清冊。 根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中汽水分離器的汽包積水情況來確定排水周期。 大修一般為5年。b) 脈沖清灰：脈沖清灰采用主自動控制方式進(jìn)行，將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限值時，則脈沖噴吹開始動作。d) 材料、工時登記。b) 設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 軸承頂間隙應(yīng)符合表7，軸承側(cè)向間隙為1/2頂間隙。潤滑油一軸承潤滑及稀油潤滑聯(lián)軸器，用油牌號為HU20或HU30汽輪機(jī)油。 渦流。 風(fēng)機(jī)的磨損檢查風(fēng)機(jī)的磨損狀況直接關(guān)系風(fēng)機(jī)能否正常運(yùn)行及運(yùn)行壽命，風(fēng)機(jī)的磨損檢查是風(fēng)機(jī)維護(hù)中重要內(nèi)容，風(fēng)機(jī)的磨損部位除機(jī)殼和機(jī)內(nèi)支撐管外，主要是葉輪的葉片。c) 異常運(yùn)行和重大缺陷的消除情況。安裝順序號與厚度 H 的對應(yīng)關(guān)系（見表1）表1 安裝順序號與厚度 H 的對應(yīng)關(guān)系編號123456789101112順時針厚度H1H2H4H6H8H10H12H11H9H7H5H3H1≥H2≥H3≥H4≥H5≥H6≥H7≥H8≥H9≥H10≥H11≥H12b) 襯板安裝完畢、檢查襯板間隙，間隙過大可以塞墊片。e) 輥架安裝清理輥架氣道，保證其氣道內(nèi)不存在異物；把輥架加熱到 70－80℃；將鍵裝入輥軸上的鍵槽內(nèi)；用吊環(huán)吊起輥架，對正鍵槽與鍵位置，將輥架迅速滑落在輥軸上，當(dāng)輥架的凸肩靠在軸套上時，滑落過程完畢；待輥架冷卻后裝上左壓板作軸向固定；卸下吊環(huán)，裝上螺栓（注：保護(hù)螺孔）；用帶有紫銅墊、止動墊片的螺絲堵封堵端蓋側(cè)的三個放油孔。密封件安裝時應(yīng)有一合適的接觸壓力，以便達(dá)到良好的密封狀態(tài)。加熱過程中，加熱器噴嘴與輥套間的距離應(yīng)為100～150mm。b) 把減速機(jī)頂起適當(dāng)高度，下面墊圓鋼，然后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當(dāng)位置）把減速機(jī)拖出。 啟動主減速機(jī)稀油站，使油溫在25℃以上。 拆去鉸軸座側(cè)面的鉸軸卡板。 選粉機(jī)的拆卸與安裝 將選粉機(jī)出粉管道用索具吊住。檢修時拆卸過的螺栓、螺母，必須檢查表面質(zhì)量，方可確定是否再用。如果刮板間隙大于15mm 把刮板調(diào)到正常間隙。油封使用壽命 8000－20000 小時，更換由使用情況和檢修周期決定，當(dāng)出現(xiàn)骨架變形、唇口磨損、唇口劃傷時更換新油封。導(dǎo)向塊表面磨損情況嚴(yán)重，無法調(diào)整間隙或調(diào)整后有礙運(yùn)行，更換新導(dǎo)向板。專責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知本規(guī)程、制造廠家說明書及相關(guān)圖紙和要求。 每臺磨機(jī)應(yīng)建立專用技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：a) 歷次檢修時間。檢查時間：立式輥磨機(jī)解體檢修期間。打開磨輥支架上的罩蓋，測量油位，其油位必須在要求的最低油位之上，最高油位之下，否則必須補(bǔ)油或放油。16旋轉(zhuǎn)噴嘴檢查喉口磨損情況。當(dāng)磨損嚴(yán)重影響磨輥密封時更換軸承和套筒。27高壓油站和潤滑油站首次啟動后及連續(xù)運(yùn)行 100 小時后，應(yīng)檢查和清洗過濾器，檢查油位、油溫和密封性能。 拉桿、壓架及鉸軸的拆卸與安裝 在壓架、拉桿、鉸軸上作好標(biāo)記，以便回裝。 做磨環(huán)相對傳動盤的位置記號。 準(zhǔn)備工具：四個頂傳動盤支架、四個 30 噸千斤頂、四個超高壓手動泵。 減速機(jī)的維修減速機(jī)的維修參看減速機(jī)制造廠家提供的《減速機(jī)使用和維護(hù)說明》。至此磨輥軸承的全 部零件均拆下，可進(jìn)行清洗工作。密封質(zhì)量極大地影響磨輥軸承的使用壽命，密封軸承腔的兩個密封圈的內(nèi)圈具有防潤滑滲漏的作用，而外圈防止密封風(fēng)水和粉塵進(jìn)入，因此安裝時應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，密封唇必須始終對著需密封的一側(cè)，即第一個油封的唇口向內(nèi)，第二個油封的唇口向外，安裝油封時絕不允許用敲打的方法，防止油封骨架受損。f) 裝配好的磨輥應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，在存放期較長的情況下，有關(guān)部位需采取防護(hù)措施，防止銹蝕。齒頂間隙1/4模數(shù)，磨機(jī)齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。 潤滑系統(tǒng)a) 油路有否漏油之處，油箱有否漏油之處；b) 各閥門、旋塞是否動作靈活、可靠；c) 個儀表是否失靈；d) 冷卻器極垢及濾油器堵塞情況；e) 潤滑油是否要更換，油箱油位是否正確； 冷卻水系統(tǒng)a) 水路有無泄漏之處；b) 視流窗浮片動作是否靈活；c) 夜流信號器的斷水信號報警是否靈敏；d) 水路各閥門動作是否靈活；e) 水路各儀表是否失靈； 風(fēng)機(jī)的維護(hù)要領(lǐng)良好的維護(hù)是保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行和使用壽命的關(guān)鍵。 輪轂、中盤緊固銷螺栓的頭部是否被沖刷磨損，螺栓的頭部及螺母磨耗最大長度不得超過原長的30%，磨耗達(dá)到極限應(yīng)及時更換。e) 為保證軸承正常潤滑，進(jìn)入軸承的潤滑油溫度為2540℃為宜。 對中檢查時調(diào)整墊片每組不得超過4秒。b) 。 粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被節(jié)流下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。 電氣控制a) 清灰控制方式JQM系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可以采用定阻法。f) 檢查氣包里面是否有水，油及腐蝕現(xiàn)象。當(dāng)濾料在長期工作以后。)90張緊形式螺旋張緊減速器（帶逆止器）電機(jī)IP54電源380V/50HZ電機(jī)額定功率(kw)30 總則 全體檢修人員必須明確檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及安全注意事項(xiàng)，以高度的責(zé)任感多快好省地完成自己所負(fù)擔(dān)的檢修任務(wù)。 維護(hù)保養(yǎng)： 班間維護(hù)內(nèi)容： 檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。 專責(zé)檢修人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期檢查、維護(hù)。（檢修、更換逆止器時要防止斗鏈重量不平衡發(fā)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象） 檢查機(jī)頭部軸承，發(fā)現(xiàn)有不合規(guī)定的進(jìn)行更換，新軸承安裝好后注意涂抹潤滑脂。 檢查重錘杠桿式自動張緊裝置，重錘安裝牢固，張緊力合適。 提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項(xiàng) 負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的附送量及所擬輸送物送物料條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動裝置的工作情況，電動機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有不妥之處在實(shí)踐中不斷完善。 松掉電機(jī)軸頭壓板螺栓，取下壓板。 ?；謴?fù)上蓋短節(jié)及附件連接接頭。 空壓機(jī)故障原因與排除故障 可能原因維修措施機(jī)器無法起動，總電源開關(guān)和輸電線，壓力儲存器壓力必須、繞組等，必要時更換空氣端+1℃+1℃，必要時安裝一個加熱器“E”、接頭和電線機(jī)器在起動階段停機(jī)，必要時，更換吸氣調(diào)節(jié)器；檢查電磁閥；更換失效的保險絲△階段壓力儲存器中無壓力或不能積聚起足夠的壓力，或安裝輔助加熱器“E”、接頭和電線，超過了電機(jī)開、停的最大循環(huán)數(shù)7. 避免頻繁地進(jìn)行手動的開和關(guān)，使電機(jī)冷卻機(jī)器達(dá)不到終點(diǎn)壓力，并重新設(shè)定，需要時更換吸氣調(diào)節(jié)器；檢查電磁閥3減少空氣使用量，或再切入一臺壓縮機(jī)，或更換濾清器機(jī)器關(guān)閉“E”、接頭和電線，必要時，更換電線，需要時予以更換，清洗油路系統(tǒng)卸載壓力過高壓縮空氣中含油空氣濾清器中有油，需要時予以更換（噴嘴）安全閥開啟 7 板式給料機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備規(guī)范 數(shù)量：二臺序號設(shè)備及部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1板式給料機(jī)10—50m3/h臺2駿馬環(huán)保公司變頻2減速機(jī)臺2泰隆泰星金陵 技術(shù)參數(shù) 型號表示意義：JDG—Ⅰ—XXXJDG: 給料機(jī)系列代號Ⅰ：Ⅰ型板式傳動XXX：額定出力（m／h） 額定出力： 5m/h～200m/h 輸送距離 2m～18m 工作溫度 ≤45℃ 鏈槽寬帶 500（㎜）～1250（㎜） 總則 全體檢修人員必須明確檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及安全注意事項(xiàng)，以高度的責(zé)任感多快好省地完成自己所負(fù)擔(dān)的檢修任務(wù)。j) 檢查板式給料機(jī)所有緊固螺絲是否擰緊 大修檢修項(xiàng)目a) 包括所有小修檢修項(xiàng)目；b) 檢查板鏈各轉(zhuǎn)動部件磨損情況如有磨損應(yīng)更換；c) 檢查鏈板的工作情況,松緊程度調(diào)整到適當(dāng)；d)。 更換磨損的零部件。 清理接合面并更換密封墊片。 檢查主螺桿和從螺桿表面及配合情況。 拆卸電機(jī)與壓縮機(jī)齒輪箱連接螺栓，取下密封墊片。 本機(jī)除在工作過程中保持正常潤滑（其潤滑部位、方法、時間可參考下表）及拆換個別損壞零件外，檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換潤滑油等。 所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。組裝料斗時還要注意斗鏈的運(yùn)動方向，不能裝反。 鏈節(jié)與齒側(cè)面接觸磨損時進(jìn)行修正，磨損嚴(yán)重時予以更換。e) 備品、配件清冊。減速器潤滑油的補(bǔ)充與更換；b) 制動器閘瓦磨損檢查，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換；c) 滾筒膠面磨損檢查對損傷部進(jìn)行修補(bǔ)；d) 檢查滾筒焊接部位有無裂紋，如有則采取措施進(jìn)行修補(bǔ)；e) 滾筒軸承潤滑油的更換；f) 對磨損嚴(yán)重的清掃趨刮板，托輥橡膠圈進(jìn)行更換；檢查拉緊行程和安全保護(hù)裝置，對失靈者須更換；g) 更換磨損嚴(yán)重的襯板。 一般性指導(dǎo)用的故障分析及排除的方法故障維修指南故障現(xiàn)象可能的原因措施過高的阻力濾袋清灰系統(tǒng)功能失常檢查清灰系統(tǒng)的所有部件清灰無效調(diào)整噴吹壓力檢測濾袋透氣性檢查壓縮空氣是否純凈濾袋有酸結(jié)露提高煙氣量減小漏風(fēng)過濾速度超過設(shè)計(jì)值確認(rèn)煙氣量可能時降低入口煙氣量進(jìn)口含塵濃度或粒徑分布有大的變化測試煙塵濃度與粒徑檢查工藝工程的變化壓差測試管路堵塞反向吹氣將管路吹通保護(hù)好測點(diǎn)，使之沒有積灰在測壓管路上增加吹洗系統(tǒng)壓差計(jì)故障用其他壓差計(jì)檢測壓差異常低的阻力測壓管堵塞反向吹氣將管路吹通保護(hù)好測點(diǎn)，使之沒有積灰在測壓管路上增加吹洗系統(tǒng)測壓管破損或未連接用就地的壓差計(jì)核準(zhǔn)，檢查及維修濾袋清灰過度減小噴吹壓力或延長清灰周期排放濃度高濾袋破損更換濾袋旁通風(fēng)門泄漏檢查旁通風(fēng)門與密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道間有滲漏檢查并維修脈沖閥、提升閥不工作電源斷開或清灰控制器失靈脈沖閥內(nèi)有雜物電磁閥線圈燒毀壓縮空氣壓力太低恢復(fù)供電修理清灰控制器仔細(xì)清理脈沖閥更換檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī) 設(shè)備試運(yùn)行檢修工作完成后，要及時對除塵器進(jìn)行試車驗(yàn)收按操作規(guī)程轉(zhuǎn)機(jī)送電，系統(tǒng)通入壓縮空氣，對氣動閥，噴吹閥，卸灰閥，倉泵等進(jìn)行檢查檢查效驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀況和氣密性，開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)觀察除塵器壓差在1000pa左右連鎖保護(hù)試投正常，個轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)在允許范圍之內(nèi)，檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求，檢修記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。h) 檢查除塵器本體，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)修理和防腐，保溫墻修復(fù)或更換彩鋼板。如發(fā)現(xiàn)其開裂或有其他損壞，否則換掉。 檢修項(xiàng)目 設(shè)備結(jié)構(gòu)JQM型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室有恢復(fù)過濾狀態(tài)。 分開式安裝軸承箱的縱、橫向安裝水平。 機(jī)組的對中應(yīng)符合表2， 單位mm。（GB2537）b) 正常工作壓力： .。 機(jī)體襯板局部是否有被灰塵嚴(yán)重沖磨而成的孔洞及有掉落危險的情況，局部磨損凹深應(yīng)小于襯板原厚的20％。 小修每年兩次，如遇節(jié)日停機(jī)等可以進(jìn)行消除缺陷工作。襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要堵死。d