【正文】 ⑦、 將熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道、燃燒室、爐頂、蓄熱室下部煙道全部清理干凈。⑤、起動(dòng)集中送風(fēng)機(jī)，開(kāi)大空氣和煤氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入正常燒爐。⑥、 關(guān)煙道閥。⑧、 開(kāi)熱風(fēng)閥。⑥、 按規(guī)定的烘爐曲線調(diào)節(jié)燃燒溫度，上下不超過(guò)10度。20℃.⑤、 平時(shí)風(fēng)溫波動(dòng)：177。⑧、休風(fēng)兩小時(shí)后才能停止煤氣系統(tǒng)所有蒸氣，八小時(shí)后停熱風(fēng)閥冷卻水。⑤ 起動(dòng)風(fēng)機(jī)，開(kāi)大煤氣調(diào)節(jié)閥。②關(guān)熱風(fēng)閥。②開(kāi)爐頂放散閥③關(guān)除塵器切斷閥。 關(guān)煙道伐，檢查廢氣伐是否關(guān)嚴(yán)。（二） 小組長(zhǎng)（班長(zhǎng)） 以身作則帶領(lǐng)本班人員嚴(yán)格執(zhí)行一切規(guī)章制度，做到安全生產(chǎn)、完成任務(wù)、不出事故。凡是高爐不休風(fēng)，只切斷煤氣處理管道設(shè)備內(nèi)集灰動(dòng)火的，均必須用水封閉冷卻塔煤氣入口，經(jīng)CO含量分析，許可方準(zhǔn)工作。（3）絞動(dòng)清灰閥絞車(chē)使鋼絲繩呈蹬緊狀。（3）反吹壓力45KPa。（3） 開(kāi)反吹箱體三通閥及時(shí)改為正常運(yùn)行。⑥ 檢查引氣后是否有跑漏氣現(xiàn)象，并加以糾正。 撥盤(pán)開(kāi)關(guān)共有三組：第一組為代碼；第二組為數(shù)據(jù)；第三組未用。 如發(fā)生大鐘不開(kāi)的現(xiàn)象，將故障排除后，將大鐘處于開(kāi)狀態(tài)，然后按回車(chē)鍵即可。如此需對(duì)溶比、空焦比、燒球比、下料料線、定時(shí)下料時(shí)間進(jìn)行修改時(shí)，用變料2即可，當(dāng)然用變料1也可，如需對(duì)設(shè)定值或裝料制度進(jìn)行修改，則必須使用變料1。 全部修改完后，經(jīng)檢查無(wú)誤，將變料開(kāi)關(guān)搬下，然后按一下回車(chē)鍵，修改的參數(shù)就會(huì)被讀入主機(jī)，并且在打印機(jī)上打印出來(lái)，機(jī)器則退變料狀態(tài)，進(jìn)行上料控制。 雙裝——比正常料批重大一倍，用此裝料制度時(shí)要考慮爐頂大料斗容積。經(jīng)常檢查爐頂大、小料鐘桿及料尺有否彎曲，開(kāi)動(dòng)是否靈活，斜橋軌道有否彎曲，焊接有無(wú)裂開(kāi)的地方，料車(chē)各輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，四個(gè)輪接觸軌道是否平衡。二、操作規(guī)程總斷電操作總閘刀送電后，按動(dòng)總斷電按扭開(kāi)關(guān)，總斷電送電后要注意事故極限，如發(fā)生意外問(wèn)題時(shí)可立即?？倲嚯姲磁ら_(kāi)關(guān)。（3）換風(fēng)口時(shí)，撞擊過(guò)猛將套連接面撐裂。清理過(guò)濾器時(shí)，先將螺絲用油浸透，以免擰斷或滑絲，關(guān)閉時(shí)以不冒水為準(zhǔn)。 要經(jīng)常檢查油箱內(nèi)的溫度，超出規(guī)定的溫度時(shí)不可開(kāi)動(dòng)。按規(guī)定的時(shí)間出渣。燒鐵口時(shí)必須按規(guī)定角度不能燒歪。準(zhǔn)備好出鐵工具。（三）爐前工替班工和協(xié)助三助手的工作。五、開(kāi)爐配料原則~。三、裝爐烘爐結(jié)束后，當(dāng)爐缸溫度降200℃以下時(shí)，即可裝料，當(dāng)料線為1800mm時(shí)停止上料。爐缸、爐頂溫度用風(fēng)溫、風(fēng)量調(diào)節(jié)，爐頂溫度＜400℃，兩爐溫度一致。各導(dǎo)風(fēng)管連接牢固。 （2）鐵流過(guò)大 ①鐵流過(guò)大時(shí)減壓，鐵口淺，燒鐵口時(shí)要提前減風(fēng)。（七）事故的防止和處理風(fēng)口突然燒壞斷水的處理。④休風(fēng)前要盡量出凈渣鐵，出鐵后慢堵鐵口。（2）處理：①適當(dāng)降低負(fù)荷，改善料柱透氣性，增加倒裝有利于恢復(fù)風(fēng)量。③上述措施無(wú)效則降低料面炸瘤。②爐身冷卻強(qiáng)度合理，禁止冷卻設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間漏水。（2）將要懸料的預(yù)防措施①當(dāng)出現(xiàn)破壞順行因素時(shí)（如低料線爐料下到成渣區(qū)域，空焦下達(dá)風(fēng)口區(qū)，爐溫急熱等），臨時(shí)改倒裝疏松邊緣，減風(fēng)量風(fēng)溫等。②適當(dāng)減小風(fēng)量，如風(fēng)口面積小，上部調(diào)劑無(wú)效時(shí)，可換用大風(fēng)口。④風(fēng)量不全時(shí)，可以加風(fēng)量。（2）配料不當(dāng)。（2） 高爐噴吹的操作特點(diǎn)：噴吹后爐況特點(diǎn)是上部氣流不夠穩(wěn)定，下部爐缸中氣流發(fā)展，容易造成邊沿堆積，全面活躍爐缸。C、爐溫高爐況難行懸料：休風(fēng)開(kāi)始。②裝料設(shè)備a、 工長(zhǎng)每天白班最少去爐頂檢查一次裝料設(shè)備。g、 復(fù)風(fēng)時(shí)負(fù)荷及裝料制度，根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短及料線深度高爐順行情況而定。d、 石灰石標(biāo)準(zhǔn)：表五。 入發(fā)生突然停電、停風(fēng)、斷水等設(shè)備故障時(shí)，按操作規(guī)程的要求采取果斷措施，嚴(yán)防事故擴(kuò)大，盡最大努力減少損失。 對(duì)不服從領(lǐng)導(dǎo)，違章作業(yè)、嚴(yán)重影響生產(chǎn)或造成事故者，有權(quán)停止其工作，然后再匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。 有權(quán)指導(dǎo)各班組進(jìn)行正常生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理，自己處理不了的要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度組長(zhǎng)處理。二、 質(zhì)量負(fù)責(zé)制（一） 生鐵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：見(jiàn)表一（二） 生鐵取樣方法：爐前取樣按流入鐵水缶的鐵水量前、中、后各取一塊共三塊鐵樣。（4） 兩天以內(nèi)的休風(fēng)料配比由爐長(zhǎng)作出由車(chē)間主任批準(zhǔn)執(zhí)行。⑤若爐溫正常生鐵含硫升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，采取措施。b、 礦批：礦批減小加重邊緣，反之加重中心。造渣制度：造渣制度對(duì)高爐順行產(chǎn)品質(zhì)量、煤氣流分布和爐缸熱制度影響很大。爐冷增加噴煤，爐熱減少噴煤，應(yīng)掌握本高爐的熱滯后時(shí)間。（7）冷卻設(shè)備損壞漏水入爐。（2）處理：①根據(jù)爐涼情況加風(fēng)溫，加大噴煤量。（2）處理①疏松料柱減負(fù)荷。②出鐵半小時(shí)之后，要坐料就要出凈渣或出凈鐵后才能進(jìn)行。（2）征兆①爐況難行經(jīng)常出現(xiàn)崩料、懸料和管道行程。④邊沿煤氣流較中心發(fā)展，爐喉爐頂溫度較高，而且分散，波動(dòng)較大，邊緣CO2%低，中心高，煤氣利用率下降。⑥爐缸堆積消除后，應(yīng)注意調(diào)整高爐的工作制度，避免堆積的再發(fā)生。⑨打開(kāi)放風(fēng)閥，使風(fēng)壓到零，休風(fēng)程序完畢，休風(fēng)后若需要倒流和熱風(fēng)爐聯(lián)系倒流。②爐基溫度升高，有時(shí)出現(xiàn)裂縫冒蒸氣。 水壓過(guò)小或緊急停水的處理①查明原因。檢查大套和爐墻接接觸是否嚴(yán)密、有空隙時(shí)可用石棉繩、玻璃水填實(shí)。開(kāi)爐應(yīng)以高爐順行為宗旨，原燃料質(zhì)量、數(shù)量為保證，以設(shè)備正常運(yùn)行為前提，適宜的送風(fēng)制度、造壹制度為手段。點(diǎn)火前，煤氣切斷閥關(guān)閉，爐頂放散閥全開(kāi)，爐喉、爐頂、重力除塵器通蒸汽，其壓力不小于392KPa。爐渣中Al2O3不大于18%。領(lǐng)取工具、材料和直吹管。掏鐵口要先修圓度后掏深度，邊掏邊量，最后根據(jù)鐵口的深度留下100~300mm打釬子。泥炮咀要和大壕有一定距離，防止炮咀烤干。（五）天車(chē)的使用制度天車(chē)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期加油和維護(hù)。三、 液壓泥炮操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作完畢后，首先起動(dòng)電機(jī)，使系統(tǒng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，開(kāi)動(dòng)控制壓泥油缸的手動(dòng)換向閥（打A、轉(zhuǎn)M、壓M） 把裝入泥缸內(nèi)的泥壓實(shí)后，回到中間位置（打M、轉(zhuǎn)M、壓M）。小風(fēng)口燒壞的原因：（1）鑄造質(zhì)量較差，厚度不均，有砂眼。（2）冷卻板被燒壞漏水時(shí)應(yīng)立即停水被燒壞的冷卻板外部爐殼進(jìn)行噴水冷卻，將耐火泥漿灌入燒壞的冷卻板內(nèi)以消除隱患。探料尺操作探料尺手動(dòng)放尺由萬(wàn)能開(kāi)關(guān)控制，配合彈簧開(kāi)關(guān)操作，拉到0位時(shí)由探料尺行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制。主卷?yè)P(yáng)運(yùn)行中，退出電阻后，需中途停車(chē)時(shí)，必須將電阻加上，再行起動(dòng)。打開(kāi)抗干擾電源開(kāi)關(guān)。四、料車(chē)：車(chē)在底時(shí)，料車(chē)符號(hào)“■”將在底，如旁邊有P、K、或Y、J符號(hào)時(shí)，表示車(chē)中現(xiàn)有相應(yīng)的料。九、暫停：如發(fā)生特殊情況需要機(jī)器暫停時(shí)按一下主機(jī)上“暫停”鍵機(jī)器將停止運(yùn)行，同時(shí)在顯示屏左上角現(xiàn)實(shí)一條亮條，打印機(jī)打印暫停時(shí)間，在需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，按一下回車(chē)鍵，亮條消失，機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)打印機(jī)打印恢復(fù)時(shí)間。 若打印中發(fā)生不正常聲音時(shí)（主要是電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)發(fā)出的咯咯聲），應(yīng)立即關(guān)掉打印機(jī)電源，通知維修人來(lái)修理。 長(zhǎng)期休風(fēng)后的引氣操作（1） 準(zhǔn)備工作① 檢查各煤氣系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。（5） 停加壓機(jī)，封2號(hào)水封。（2） 翻荒、凈煤氣眼鏡閥。（3）最大處理煤氣量23800Nm3/h。（2）下去工作前兩小時(shí)和工作期間，箱體不得清灰，螺旋輸灰機(jī)不得運(yùn)轉(zhuǎn)。四、除塵卸灰技術(shù)操作規(guī)程反吹采取定時(shí)和壓差相結(jié)合的操作方式進(jìn)行。 負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐前面設(shè)備的操作和維護(hù)。（要緩慢進(jìn)行）。②停助燃風(fēng)機(jī)，關(guān)小煤氣，自然燒爐。④關(guān)放風(fēng)閥。⑤、 打開(kāi)所有煤氣放散閥。燒爐操作①、快速燒爐：一開(kāi)燃就用大空氣、大煤氣，其比例為1∶1進(jìn)行強(qiáng)烈燃燒，爭(zhēng)取在10~15分鐘內(nèi)或是“盡快”把爐頂溫度燒到1350℃，然后在較大過(guò)?？諝饬肯卤亍＂?、 放風(fēng)冷風(fēng)壓711KPa。⑤、熱風(fēng)爐的烘爐由煤氣技師（或工程師）主持進(jìn)行。（需取得前邊操作人員的許可）。②、開(kāi)煙道閥。⑥、 打開(kāi)所有放散閥。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，電機(jī)電流是否在額定電流以下，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象要停機(jī)檢查。②、 5mm厚火門(mén)蓋板兩塊。④、 關(guān)煙道閥（燃燒倒流停到，只做①和②兩項(xiàng)）。⑨、 用電鈴向工長(zhǎng)聯(lián)系，示意換爐完畢。③、 變?cè)隣t為大燒，即開(kāi)大空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥。⑤、 地腳螺絲置于不松不緊的位置四周一個(gè)樣，打開(kāi)球頂蒸氣散發(fā)孔，爐子烘好后上好。②、 在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，一頂要用盲板可靠的切斷煤氣來(lái)源，用蒸氣出驅(qū)趕內(nèi)部殘余煤氣，置換為新鮮空氣，并經(jīng)專(zhuān)人作CO微分析器監(jiān)定后方可進(jìn)行工作，并留有看護(hù)人員。④、停止洗滌塔及文氏管供水。⑤停蒸氣。（3） 倒流注意事項(xiàng)① 選用燒頂溫度最高的熱風(fēng)爐倒流。計(jì)劃休風(fēng)操作（一）停燃（串用煤氣滅火操作）①開(kāi)凈煤氣放散閥。 負(fù)責(zé)煤氣的凈化工作，勤檢查，保證煤氣設(shè)備運(yùn)行正常。熱風(fēng)爐操作規(guī)程一、 崗位責(zé)任制（一） 大組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)本組政治、技術(shù)學(xué)習(xí)，指揮生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、人員組織和事故，實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫、安全和長(zhǎng)壽。更換破袋安全條例：（1）必須用盲板（或眼鏡伐）可靠的切斷荒、凈煤氣源。（11）。（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，開(kāi)始清灰，逐個(gè)進(jìn)行，防止電壓過(guò)高。（6） 關(guān)加壓機(jī)房放散閥。（2） 引氣操作① 接值班室通知后，荒煤氣溫度在350℃左右引氣。 顯示屏不可用手亂摸，擦拭時(shí)要用柔軟的物品，不能用濕手、濕布等擦拭顯示屏等設(shè)備。第 五 章 故 障 處 理一、 本系統(tǒng)共檢測(cè)十種故障，它們是：大鐘不開(kāi) 1 大鐘不關(guān) 2小鐘不開(kāi) 3 小鐘不關(guān) 4料車(chē)不上 5 料車(chē)不下 6門(mén)不開(kāi) 7 門(mén)不關(guān) 8皮帶不開(kāi) 9 皮帶不停 10發(fā)生故障時(shí)，將在屏幕右上角用漢字顯示故障現(xiàn)象，同時(shí)打印機(jī)打出故障號(hào)，現(xiàn)象和時(shí)間。六、大鐘：開(kāi)關(guān)時(shí)狀態(tài)，同料門(mén)顯示一樣。 注：如不是初次開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后如變料1開(kāi)關(guān)未打開(kāi)，機(jī)器將不等待直接進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。五、高爐爐料稱量微機(jī)控制系統(tǒng)操作規(guī)程六、裝料方法同裝——大鐘開(kāi)一次將一批料入料。裝料操作必須嚴(yán)格按規(guī)定料倉(cāng)，按值班室指定的裝料方法，重量上料，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料或爐料不合要求時(shí)，要立即向值班室反映。 開(kāi)車(chē)運(yùn)行中，必須集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障，并和值班工長(zhǎng)聯(lián)系。（2）爐況失常，爐底升高放渣帶鐵。各部冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及進(jìn)出水溫差范圍爐腹及爐腰以上為噴水冷卻,凡噴水部位不許有干燥及燒紅的現(xiàn)象，要求四周?chē)娝m當(dāng)，經(jīng)常清理噴水管內(nèi)雜物。(六)、安全操作注意事項(xiàng)：操作時(shí)，勞動(dòng)保護(hù)用品一定要穿戴齊全，違章者，工長(zhǎng)、組長(zhǎng)、安全員有權(quán)制止直至停止其工作。堵口時(shí)發(fā)現(xiàn)泥口出故障，短時(shí)間又不好，應(yīng)立即與值班室聯(lián)系準(zhǔn)備休風(fēng)，人工堵口。鋼釬要直，錘頭要牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，退釬時(shí)要帶上手套，其他人要站在二米以外的地方。修補(bǔ)撇渣器、砂墻和小壕流咀。（二）爐前組長(zhǎng)在值班工長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。送風(fēng)點(diǎn)火后，如爐況出現(xiàn)難行及懸料征兆，可用風(fēng)壓、風(fēng)溫來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)冷卻壁、風(fēng)渣口套進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏水或堵塞現(xiàn)象及時(shí)處理。1校正各儀表是否靈活。③高爐太涼，渣沖不開(kāi)，渣帶鐵，渣鐵不分時(shí)，不準(zhǔn)將渣鐵放進(jìn)沖渣溝或鐵水罐，將其放在爐臺(tái)。②如爐缸上部燒穿流出爐渣，可噴水制止后外部噴水冷卻。與鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐聯(lián)系指定風(fēng)壓、風(fēng)溫。（5）休風(fēng)超過(guò)一個(gè)小時(shí)，風(fēng)口一定要用炮泥堵嚴(yán)。②增加下裝，降低料線加重邊沿發(fā)展中心。②用螢石洗爐。⑥坐料后根據(jù)透氣性恢復(fù)風(fēng)壓，當(dāng)坐料太深時(shí)，復(fù)風(fēng)要小些，以便趕料線。（2）料柱透氣性不好時(shí)要疏松料柱，并適當(dāng)加空焦。⑤爐涼難行時(shí)不準(zhǔn)再提風(fēng)溫，爐涼懸料時(shí)不準(zhǔn)連續(xù)坐料。⑤頂溫上升，下料緩慢，料尺有停滯現(xiàn)象，有時(shí)塌料。（5）煤氣分布合理，爐喉煤氣曲線呈雙峰式，圓周四點(diǎn)均勻。（1） 噴吹煤粉對(duì)冶煉的影響：a、 對(duì)煤氣分布的影響：由于煤粉一部分在直吹管和風(fēng)口燃燒，實(shí)際鼓風(fēng)動(dòng)能增加了，爐缸煤氣體積增加了所以能 使?fàn)t缸中心活躍。坐料或遇事故時(shí)減風(fēng)要快。b、 熔劑用量不變時(shí)可以集中在3—5批料加一次。b、 空焦應(yīng)加在成渣帶以下部位。（五） 高爐出了復(fù)驗(yàn)鐵，爐長(zhǎng)要組織全體工長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真分析原因，吸取交教訓(xùn)。 每星期五負(fù)責(zé)召開(kāi)一次爐況分析、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、TQC活動(dòng)會(huì)。一、 調(diào)度組長(zhǎng) 在車(chē)間主任直接