【正文】 審核手續(xù)完善，并加蓋單位公章。壓力鋼管焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B。：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 根據(jù)金結(jié)銹蝕實(shí)際情況，制定適宜的除銹措施。除應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的技術(shù)條件外，還應(yīng)有商檢合格證明書。焊接文件中應(yīng)明確焊接工藝參數(shù)，當(dāng)有熱處理要求時(shí)，還應(yīng)包括熱處理參數(shù)，并核查這些參數(shù)是否在有關(guān)評(píng)定的覆蓋范圍內(nèi)。當(dāng)懷疑為螺栓的材質(zhì)缺陷或者設(shè)計(jì)缺陷，應(yīng)將同一批次同型號(hào)螺栓抽樣送電科院進(jìn)行理化試驗(yàn)。(3) 參照DLT4392006和DLT6941999標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定：≥M32的螺栓需進(jìn)行無損檢測(cè)；參照J(rèn)B/T47302005標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定：＞M36的螺栓需進(jìn)行無損檢測(cè)。 溢流壩閘門和攔污柵應(yīng)在汛期前、后分別進(jìn)行外觀檢查。在檢修周期內(nèi)，根據(jù)缺陷情況，可適當(dāng)增加檢查次數(shù)。 金屬監(jiān)督要求： 監(jiān)督項(xiàng)目?jī)?nèi)容見附錄A1。 配合金屬監(jiān)督專責(zé)具體落實(shí)金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃。 結(jié)構(gòu)件：主要指金屬結(jié)構(gòu)件（如閘門）、預(yù)埋件（如壓力鋼管、蝸殼、座環(huán)及基礎(chǔ)螺桿、吊鉤）等。目錄1. 范圍 52. 規(guī)范性引用/應(yīng)用文件 5 引用文件 5 應(yīng)用文件 53. 名詞釋義 54. 職責(zé)與分工 65. 管理內(nèi)容與要求 6 金屬監(jiān)督對(duì)象 6 金屬監(jiān)督基本要求 6 金屬監(jiān)督要求 7 專項(xiàng)監(jiān)督項(xiàng)目?jī)?nèi)容 86. 附錄 12附錄A1：本制度規(guī)定工作一覽表 13附錄A2：金屬監(jiān)督常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目表 14附錄A3:機(jī)組部件焊縫檢驗(yàn)項(xiàng)目表 16附錄A4:焊縫質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 18附錄A5：金屬試驗(yàn)項(xiàng)目完成情況季度報(bào)表 19附錄A6：汽、水、油、氣管路爆漏事故及金屬部件故障季度報(bào)表 20附錄A7：金屬部件重大事故報(bào)表 21附表A8：五強(qiáng)溪電廠螺栓檢查項(xiàng)目表（機(jī)組檢修中檢查） 22附表A9：五強(qiáng)溪電廠螺栓檢查項(xiàng)目表（日常檢查） 30附表A10：螺栓扭力等級(jí)表 34前 言本標(biāo)準(zhǔn)由五凌電力有限公司五強(qiáng)溪水電廠標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組提出。本標(biāo)準(zhǔn)審查人：……。 引用文件GB/T 《水輪機(jī)、蓄能泵和水泵水輪機(jī)空蝕評(píng)定 第1部分:反擊式水輪機(jī)的空蝕評(píng)定》GB/T 169382008《緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件》GB/T 《緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘、螺柱》第8部分GB 500172014《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 89232011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T 113452013《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JB/T60402011《工程機(jī)械、螺栓擰緊力矩的檢驗(yàn)方法》附表A：螺栓扭力等級(jí)值NBT470132015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》JB/T75101994《工程機(jī)械高強(qiáng)度螺栓主要檢查項(xiàng)目及檢查方法》DL/T7092005 《壓力鋼管安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》DL/T8352003 《水工鋼閘門和啟閉機(jī)安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》DL/T53582006《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》DL/T4392006《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》DL/T6942012《高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則》DL/T13142014《水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL/T6472004《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》國(guó)務(wù)院[2009]594號(hào)《特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察條例》UTGR70012004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》QB1062002《X射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》SL 2261998《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》 應(yīng)用文件五強(qiáng)溪電廠《技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)》3. 名詞釋義 水電廠金屬“六件”：緊固件、連接件、結(jié)構(gòu)件、密封件、過流部件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件。 負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)中的缺陷分析并編寫分析報(bào)告。 按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備的缺陷及缺陷的發(fā)展進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)判，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。（3） 應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 水工鋼閘門的巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等應(yīng)按DL/T 835的規(guī)定執(zhí)行。 新螺栓質(zhì)量管理：(1) 新螺栓必須有材質(zhì)牌號(hào)、性能等級(jí)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量說明書等文件，嚴(yán)禁使用不明材料、不明強(qiáng)度，以及未經(jīng)檢驗(yàn)合格的螺栓。(7) 一般情況下，螺栓拆卸后均應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查，螺栓、螺母必須無任何損傷、變形、滑牙、缺牙、銹蝕、螺紋粗糙度變化大、材質(zhì)不符等現(xiàn)象。焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘烤和保溫。(2) 材料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收，并按訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(4) 全廠受監(jiān)范圍內(nèi)的密封部件禁止使用金屬石墨纏繞墊片。手工和動(dòng)力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)附錄A2：金屬監(jiān)督常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目表編號(hào): Q/WQX104133201602序號(hào)設(shè)備名稱部件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢修級(jí)別備注1水輪機(jī)部件大軸外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)A運(yùn)行1105h以上的大軸每次A、B級(jí)檢修均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)超聲檢測(cè)2轉(zhuǎn)輪外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B焊縫檢測(cè)比例不低于50%氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 3泄水錐外觀檢查A、B、C4導(dǎo)葉及操作機(jī)構(gòu)外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B僅對(duì)導(dǎo)葉，按GB/T 5蝸殼外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 6頂蓋外觀檢查A、B、C7座環(huán)外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 8底環(huán)外觀檢查A、B、C9基礎(chǔ)環(huán)外觀檢查A、B、C10尾水管里襯外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 11發(fā)電機(jī)部件大軸外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)A運(yùn)行1105h小時(shí)以上的大軸每次A、B級(jí)檢修均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)超聲檢測(cè)12轉(zhuǎn)子中心體和支臂外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B焊縫檢測(cè)抽查比例為10%13上下機(jī)架外觀檢查A、B 、C14推力軸承（包含推力頭、鏡板）外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B15制動(dòng)環(huán)外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B16擋風(fēng)板、引風(fēng)板外觀檢查A、B、C17螺栓緊固件主軸密封螺栓、蝸殼和尾水人孔門螺栓等外觀檢查A、B、C18頂蓋螺栓、大軸聯(lián)接螺栓、轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸螺栓、推力軸承抗重螺栓、導(dǎo)軸承抗重螺栓、勵(lì)磁機(jī)定子聯(lián)接螺栓、勵(lì)磁機(jī)法蘭聯(lián)接螺栓、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛拉緊螺栓、轉(zhuǎn)子輪臂螺栓、機(jī)架把合螺栓、轉(zhuǎn)輪室連接螺栓、基礎(chǔ)螺栓等外觀檢查A、B、C超聲檢測(cè)A、B≥M32的螺栓19閘門、攔污柵、壓力鋼管、進(jìn)水閥門壓力鋼管巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等結(jié)合檢修按DL/T 709的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行20鋼閘門巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等結(jié)合檢修按DL/T 835的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行21攔污柵外觀檢查定期檢查結(jié)合運(yùn)維情況制定檢查周期22氣、水、油管道技術(shù)供水系統(tǒng)、操作油系統(tǒng)和與壓力容器（壓油槽、儲(chǔ)氣罐等）相連的管道等外觀檢查A、B、C耐壓試驗(yàn)A105h以上，且不大于設(shè)計(jì)壓力23技術(shù)供水系統(tǒng)的蝸殼取水管、操作油系統(tǒng)外觀檢查A超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)A無損檢測(cè)比例不低于5%，且不少于1個(gè)焊口附錄A3:機(jī)組部件焊縫檢驗(yàn)項(xiàng)目表編號(hào)：Q/WQX104133201603設(shè)備名稱部件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目焊縫分類檢修級(jí)別檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水電機(jī)組及附屬設(shè)備焊縫轉(zhuǎn)輪葉片焊縫外觀檢查Ⅰ類A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅰ類A、B%轉(zhuǎn)子中心體焊縫外觀檢查Ⅰ類A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅰ類A、B%%座環(huán)焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類A、B%固定導(dǎo)葉、活動(dòng)導(dǎo)葉補(bǔ)焊的焊縫外觀檢查Ⅰ類A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅰ類A、B%基礎(chǔ)環(huán)焊縫滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類A、B%頂蓋焊縫外觀檢查Ⅰ類A1. 無裂紋2. 檢查100%超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)Ⅰ類A%%軸承支座焊縫外觀檢查Ⅱ類A%上、下機(jī)架支臂焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類A、B%大軸補(bǔ)氣裝置焊縫滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類A%調(diào)速環(huán)焊縫外觀檢查Ⅲ類A、B、C%接力器焊縫外觀檢查Ⅲ類A、B、C%尾水管里襯焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B、無嚴(yán)重磨損大壩弧門焊縫外觀檢查Ⅲ類每年進(jìn)行定期檢查1. 焊縫無裂紋2. 結(jié)構(gòu)完好、無變形欄污柵焊縫外觀檢查Ⅲ類每年進(jìn)行定期檢查1. 焊縫無裂紋、無變形機(jī)組管道、人孔門焊縫氣、水、油管道外觀檢查Ⅱ類A、B、C。審核手續(xù)必須完備，并加蓋單位公章。9壓油槽地腳螺栓M168HJHJHJ10調(diào)速器反饋鋼帶固定螺栓內(nèi)六角HJHJHJ裝配鎖定片11調(diào)速器主油管處螺栓M302808100%UT50%UTHJ12調(diào)速器主油管處螺栓M3018512100%UT50%UTHJ13調(diào)速器主油管處螺栓M3032012100%UT50%UTHJ14調(diào)速器主油管處螺釘M3012040100%UT50%UTHJ15調(diào)速器油箱至接力器油管處螺釘M3648100%UT50%UTHJ16調(diào)速器供油管法蘭連接螺桿M308016100%UT50%UTHJ17接力器管路法蘭處連接螺栓M3619548100%UT50%UTHJ18接力器圓柱銷鎖片固定螺栓M204516HJHJHJ裝配鎖定片19調(diào)速器反饋杠桿支鉸固定螺栓HJHJHJ裝配鎖定片20控制環(huán)止推壓板緊固螺栓M42110A3100%UT50%UTHJ注：檢查方法字母代號(hào)：UT：超聲波探傷；HJ：宏觀檢查和緊固。伸縮節(jié)焊縫外觀檢查Ⅱ類A、B焊縫表面無裂紋?；鹧娉P前，厚的銹層應(yīng)鏟除，火焰除銹應(yīng)包括在火焰加熱作業(yè)后以動(dòng)力鋼絲刷清加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除。(3) 密封件應(yīng)裝入密封袋保存，注明到貨時(shí)間；保存超過一年的密封件要仔細(xì)檢查，不符合使用要求的應(yīng)予以報(bào)廢。