【正文】 ，不許使用殘裂的、不合適的工具。 ，必須穿戴好必要的防護用品，如工作服、手套、 防護眼鏡等。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源，如煤爐、油爐和煤氣爐。蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表，動力穩(wěn)壓器也必須務備有安全閥。 鍛工工具和輔助工具，特別是手工鍛和自由鍛工具，夾鉗等種類繁多，都要同時放在工作地點，往往很雜亂；而且由于在工作中工具更換頻繁，就增加了檢查工具的困難，有時湊合使用不合適的工具，容易造成傷害事故。澆包轉(zhuǎn)動裝置要設防護殼，以防飛濺金屬進入而卡住。所用工具都必須抹涂料、烘干，以防燙傷。 （2）點火前加底焦要小心輕放。 （三）煤氣中毒 （一）高溫與中暑。采用機械通風和自然通風，則是經(jīng)濟有效的散熱方式。必須從每一道工藝上加強防范措施。在煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中，特別是煉鐵生產(chǎn)中生產(chǎn)的廢氣，即高爐煤氣，含有很高的一氧化碳，因此在煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中，處理不好容易發(fā)生煤氣中毒事故。鑄造工人與沖天爐、電爐打交道，如果在溶化金屬中混有異物或遇水，可引爆炸燙傷事故。 （3）加料前，必須等候檢查機械各部件是否堅固靈活；運料路線附近要設柵欄，并嚴禁行人穿過或靠近裝料機；裝料機運行時，最好設警告牌或亮紅色警燈；，加料臺要保持整齊清潔；稱料時，要仔細檢查，防止爆炸物混入爐內(nèi)。打爐后，迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出，不準用水噴滅，以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。 要注意澆包的質(zhì)量檢查和試驗。進行這項工作時，工人經(jīng)常與設備和金屬件接觸，因此必須認真掌握有關(guān)安全技術(shù)，避免發(fā)生事故。感應爐加熱是熱處理工藝中的一種先進方法，主要用于表面熱處理淬火，后來逐步擴大為用于正火、淬火、回火以及化學熱處理等，特別是對于一些特殊鋼材和有特殊工切要求的工件應用較多。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近，應當安置滅火砂箱；車間內(nèi)應放置滅火器。為了保證操作安全，在打開重油噴嘴時，應該先放出蒸汽或壓縮空氣，然后再放出重油；關(guān)閉噴嘴時，則應先關(guān)閉重油的輸送管，然后再關(guān)閉蒸汽或壓縮空氣的輸送管。 ，不允許在鹽浴爐中加熱，以免發(fā)生爆炸。應注意采取一些冷卻措施，使淬火油槽的溫度控制在80℃以下，大型工件進行油中淬火更應特別注意。液化氣是易燃氣體，使用時必須保證管路的氣密性，以防發(fā)生火災和傷事故。熱處理工序中的主要設備是加熱爐，可以分為燃料爐的電爐兩大類。鍛壓設備工作時產(chǎn)生的振動和噪聲影響人工神經(jīng)系統(tǒng)，增加發(fā)生事故的可能性。 把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。經(jīng)過檢查、試驗的澆包，如未發(fā)現(xiàn)其它缺陷及永久變形，即為合格。作業(yè)時，要戴好安全帽，并有人監(jiān)護，加料口要設護網(wǎng)板，并使用12伏照明燈。在型芯烘干、熔煉、澆注等過程中有油質(zhì)分解，會散發(fā)出丙烯醛蒸氣和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體。 二、鑄造安全技術(shù)嚴防因潮濕而引起爆炸。高溫作業(yè)時，人體受高溫的影響，出現(xiàn)一系列生理