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燃氣管線遷改施工技術(shù)交底大全(專業(yè)版)

2025-08-25 01:07上一頁面

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【正文】 贈語; 如果我們做與不做都會有人笑,如果做不好與做得好還會有人笑,那么我們索性就做得更好,來給人笑吧! 現(xiàn)在你不玩命的學,以后命玩你。所有進入工地的工作人員應戴好安全帽,對違章作業(yè)者要嚴加阻止,直至令其停止工作;(3)工程施工前,對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用,不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善,并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標志和警示牌;(4)進入施工場地內(nèi)人員必須作好安全保護措施,進入施工場地佩帶安全帽,在進行水泥裝運,拌和過程中粉塵較大時還需佩帶防塵面具。、氣密性試驗的標準:1)允許壓降:設(shè)計壓力為P≤,當同一管徑采用式: ΔP=/d ()當不同管徑采用式():ΔP= T(d1l1+ d2l2+……+ dnln)/(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln) ()式中:ΔP—允許壓降(Pa); T—試驗時間(h); D—管段內(nèi)徑(m); d1+d2+……+dn—各管段內(nèi)徑(m); l1+l2+……+ln—各管段長度(m)。⑤管道平面轉(zhuǎn)向、三通、起點、終點和鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處、非開挖方式敷設(shè)管道兩端,應設(shè)置相應標志樁,在管道直線段應每隔20m設(shè)置標志樁。電子標識器用膠布或扎帶固定在管道的正上方,標識器印有標志的一面向上敷設(shè)。閥門位置確定后,應在吊裝前完成井室基礎(chǔ)的砌筑。應將空氣排凈,再擰緊檢查臺上的手柄將閥門法蘭墊壓緊,使其密封。1②PE管施工時應緊貼PE管安裝有內(nèi)置不銹鋼金屬線的可探警示帶;在管道的節(jié)點處應設(shè)置電子標簽;在距管頂正上方約300mm~500mm處應設(shè)塑料保護板進行保護,板有警示標識的一面向上敷設(shè)。20(V)范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),停止焊接。②必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地,保證人身安全。管端面的不平度,造成熱量的傳遞不均勻,窩藏空氣,產(chǎn)生氣孔,最終影響焊接質(zhì)量,所以需要和壓力密切的配合,在加熱的同時施加一定的壓力,平整焊接面,促進塑化,形成理想的焊接面進行熱傳遞,然后降壓吸熱。地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距 序 號項 目垂直凈距(當有套管時,以套管計)(m)1給水管、排水管或其他燃氣管道2熱力管、熱力管的管溝底(或頂)3電纜直 埋在導管內(nèi)4鐵路(軌底)5有軌電車(軌底)(4)PE管施工準備①管材管件應具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。③管溝采用人工進行開挖時,根據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù),根據(jù)管徑確定槽底寬,計算出開挖寬度。4發(fā)電機1開工進場,配合工期。根據(jù)住建局要求圍擋:(施工區(qū))的正面和轉(zhuǎn)角處圍墻采用半通透式PVC圍擋,其它采用封閉式PVC圍擋。7挖機指揮員1開工進場,配合工期。樁上注明樁號、里程、挖深,轉(zhuǎn)角處應有始點、中點和末點控制樁及加密樁,并用白灰放出弧線。⑤在管道連接時,不許用加熱、張拉、扭曲等安裝方法來消除管道組對時所形成的管子兩端面間隙及管子中心線錯開或不吻合等現(xiàn)象。②焊接工藝三個重要參數(shù)是:溫度、壓力、時間。,按不同管徑確定預熱時間,設(shè)置預熱參數(shù)。(8)電熔焊機電熱熔承插連接施工程序①檢查管道(或管件)端頭是否被劃傷、碰壞;管材的連接端切割是否垂直。⑤電熔連接冷卻期間,不得移動連接件和在連接件上施加任何外力。,使之動作靈活,指示準確。焊接閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底。、井蓋必須完整無損,安裝平衡,位置正確,檢查井、閥門井實測項目見表③井蓋標高與路面相比的允許偏差為5mm。③在管道的節(jié)點如彎頭、三通末端、非開挖施工方式敷設(shè)的管道兩端以及直管段50m等處應設(shè)置電子標簽。②管道試壓、吹掃分段要求,施工完畢一段試壓一段,交工驗收一段。設(shè)備在吹掃、試壓合格后才可進行全面安裝。試壓方案已經(jīng)過批準,并已向參加試壓的施工人員進行了技術(shù)交底。(10)各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場的易燃雜物隨時清理,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。壓力試驗的注意事項:。并在起始點加裝壓力表,在方便的地方設(shè)置空壓機進氣系統(tǒng)。 ,試驗介質(zhì)為壓縮空氣,試驗保證壓力時間為24h?;靥钔翍謱雍粚?,~,用小型機械夯實,并分層做管頂密實度試驗,達到回填土夯實密實度試驗要求;。,坡向集水坑。,閥體上的箭頭方向應與燃氣流向一致。密封表面不得有任何缺陷,光潔度和吻合度(徑向最小接觸寬度與閥門體密封面寬度之比)應滿足下列要求::當公稱直徑<400mm時,不低于▽7;當公稱直徑≥400mm時,不低于▽6。③電熔管件和管材必須清潔,保證焊接質(zhì)量。⑨熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物,保證焊接質(zhì)量。根據(jù)管材規(guī)格,選用相應的夾具,將連接件的連接端伸出夾具,自由長度不應小于公稱直徑的10%,移動夾具使連接件端面接觸,并校直對應的待連接件,使其在同一軸線上,錯邊不應大于壁厚的10%。同種管徑,不同壁厚的燃氣管道采用電熔套筒焊接連接方
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