【正文】 F．拖尾痕：溝道表面出現(xiàn)形似尾巴狀的劃痕。當(dāng)有軟點(diǎn)時(shí)，被酸洗的表面呈現(xiàn)彩狀暗黑色。也可以在大批量生產(chǎn)的軸承套圈中挑選幾個(gè)套圈，經(jīng)過(guò)測(cè)量后標(biāo)出表面粗糙度Ra值分別作為“樣板“來(lái)使用。儀器在外界環(huán)境溫度變化較大的情況下，指針會(huì)有微量偏移，這時(shí)可用螺釘旋具來(lái)調(diào)節(jié)“電池旋鈕”，使指針回到電池刻度的黑白交界處。對(duì)表方法同第四章外圈溝道測(cè)量，也要注意粗磨溝道時(shí)標(biāo)準(zhǔn)件的移動(dòng)零位式對(duì)表。3） 內(nèi)圈溝道曲率半徑Ri。3） 溝對(duì)稱(chēng)度和溝側(cè)擺的測(cè)量采用D012儀器，進(jìn)行翻面測(cè)量，如圖311所示。 對(duì)表方法如下：測(cè)量外圈溝道使用的溝道標(biāo)準(zhǔn)件一般都是產(chǎn)品中挑選的，經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格后，在套圈的外徑作出測(cè)量點(diǎn)位置的標(biāo)記，即可作為標(biāo)準(zhǔn)件使用。4） 外圈溝道曲率半徑Re。2 Sd值的大小與支點(diǎn)至測(cè)點(diǎn)的距離h有關(guān)，h愈大，在儀表上反映的2 Sd 值就愈大。3）單一平面平均內(nèi)徑偏差Δdmp。在實(shí)際生產(chǎn)中并沒(méi)有帶與不帶括號(hào)之分的儀表，必須自己記住。4） 圓度誤差ΔCir。測(cè)量時(shí)，內(nèi)（外）套圈進(jìn)入儀表測(cè)點(diǎn)和工作臺(tái)之間，儀表測(cè)點(diǎn)應(yīng)在套圈端面幾個(gè)位置點(diǎn)測(cè)量，從儀表1 可讀出套圈寬度尺寸偏差ΔBs（ΔCs）。其檢查內(nèi)容可分為尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和殘磁等。6） 凡在滑動(dòng)導(dǎo)軌處要注意清潔，經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑，防止生銹。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷塊時(shí)，通過(guò)杠桿傳動(dòng)，在兩塊儀表上即可讀出被測(cè)的數(shù)值。儀器的左上方裝有彈簧壓緊手柄，產(chǎn)生壓力壓向套圈，儀器后背裝有儀表架，可裝儀表。在槽板下面部位有兩個(gè)滑槽，套圈溝道的球面定位支點(diǎn)就裝在滑槽中的滑塊上。表架分上、下兩部分，上表架主要是檢查套圈溝直徑，表架上有兩個(gè)球形定位支點(diǎn)，分別安裝在兩個(gè)固定在滑槽中的滑塊上，另一個(gè)球形測(cè)點(diǎn)裝在有壓緊力的杠桿上，這三點(diǎn)形成了既定位又起檢查溝道的作用。3． D923內(nèi)徑測(cè)量?jī)xD923內(nèi)徑測(cè)量?jī)x主要是檢查套圈內(nèi)徑尺寸，單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑變動(dòng)量、平均內(nèi)徑變動(dòng)量等。 圖215 D913外徑測(cè)量?jī)x 使劃印的痕跡在套圈外徑上離開(kāi)套圈倒 2—支點(diǎn) 3—測(cè)點(diǎn) 4—手柄 角處最后緊固支點(diǎn)1的升降夾緊螺絲加以緊固。安裝在立柱底部的V形架使套圈固定在一個(gè)測(cè)量位置，以獲得套圈在這測(cè)量位置上時(shí)，測(cè)量頭正好接觸套圈的平面上。、分別適應(yīng)軸承磨削加工和檢查的需要。也可裝在其它量?jī)x上作測(cè)微表頭使用。涂在所檢查套圈的溝道上，然后用大范對(duì)套圈溝道進(jìn)行刮研，在燈光下觀察紅色在溝道表面上殘留的情況，來(lái)檢查溝曲率半徑大小和弧面的圓度。3） 溝徑標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來(lái)檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑，由產(chǎn)品中挑選出來(lái)的零件，其溝直徑、溝曲率、溝對(duì)稱(chēng)度、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動(dòng)量等項(xiàng)目必須合格。1． 常用標(biāo)準(zhǔn)件目前各軸承廠所用標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)源不同，有條件的工廠由本廠機(jī)修（工具）車(chē)間制造，僅部分標(biāo)準(zhǔn)件如溝徑標(biāo)準(zhǔn)件等由生產(chǎn)零件中挑選。圖24 數(shù)顯卡尺1—尺身 2—尺框 3—公英制轉(zhuǎn)換鈕 4—置零按鈕1） 外形結(jié)構(gòu)如圖25所示，圖中1是尺架，尺架的左端裝有固定的測(cè)砧2，另一端裝有測(cè)微螺桿3。、這三種游標(biāo)卡尺的尺身上的刻線間隔是相同的，即每格為1mm。E． 工件搬運(yùn)和堆放，必須考慮到安全因素，以免碰倒傷人。因此要求大家在學(xué)習(xí)操作技能的同時(shí)，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練，要求做到： A．能看懂軸承檢測(cè)的有關(guān)工藝文件、檢查規(guī)程和查閱方法；B．根據(jù)被測(cè)軸承零件或成品正確選擇量具與儀器，并能對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)整 和維護(hù)保養(yǎng)；C．掌握軸承零件、成品的檢查技能；D．在檢查過(guò)程中能判斷產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并具有分析解決問(wèn)題的能力。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)向高、精、尖方向邁進(jìn)，對(duì)各種機(jī)械的工作性能、壽命、可靠性及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出新的要求，在某種程度上來(lái)說(shuō)滾動(dòng)軸承起著舉足輕重的作用，如我們現(xiàn)在生產(chǎn)的摩托車(chē)曲軸軸承，對(duì)軸承提出了可靠性、高壽命及低摩擦；如家電產(chǎn)品，對(duì)軸承提出了低噪聲、高精度的質(zhì)量要求?！遁S承檢查工技能》是以培訓(xùn)軸承檢查工掌握和提高軸承生產(chǎn)過(guò)程中檢查軸承零件與成品的操作技能為主要內(nèi)容。B． 注意防火，在工廠區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，易燃物質(zhì)應(yīng)放置到安全地方。由于卡尺均無(wú)測(cè)力裝置，所以在使用時(shí)要防止用力過(guò)大，否則會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確度。在尺身1上均勻分布的容柵代替了刻線，通過(guò)電容傳感器與集成電路將測(cè)量爪的位移量轉(zhuǎn)換為數(shù)字顯示，在尺框2上裝有顯示窗、公英制轉(zhuǎn)換按鈕置零按鈕4等到。當(dāng)檢驗(yàn)成批零件時(shí)，杠桿千分尺可按標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)調(diào)整零位，然后借千分尺上的指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。因此，對(duì)內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確?！昂蠝氐囊环N方法是在工作臺(tái)上，把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間，停放一段時(shí)間（約15min）再進(jìn)行檢查。工作時(shí)，百分表通過(guò)齒輪傳動(dòng)，將測(cè)量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰?，然后從表中的刻度盤(pán)上讀出指針?biāo)甘镜目潭取Ｊ褂脮r(shí)把扭簧比較儀安裝在軸承專(zhuān)用儀器上，用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整儀器工作臺(tái)與儀表測(cè)頭的距離并找正零位，需要微調(diào)時(shí)可采用微調(diào)螺絲。四． 常用軸承儀器軸承檢查儀器種類(lèi)繁多，其測(cè)量項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn)，現(xiàn)將幾種具有代表性的套圈測(cè)量?jī)x器介紹如下：1． G904（G903）寬度測(cè)量?jī)x器G904（G903）寬度測(cè)量?jī)x器主要是測(cè)量軸承套圈寬度偏差、寬度變動(dòng)量等，其結(jié)構(gòu)與調(diào)整方法如下：（1） 儀器結(jié)構(gòu)儀器由底座平板2（即工作臺(tái)，G904系列為方形，G903系列為圓形）、立柱懸臂V形架6和升降螺母4等部分組成，見(jiàn)圖214。斜面上固定著一塊硬度高、表面光滑、并有交叉形溝槽的平板，平板上有兩條燕槽，在槽內(nèi)裝有兩個(gè)支點(diǎn)、為套圈的定位支點(diǎn)，底座的后側(cè)面有安裝儀表的表架，并能上下移動(dòng)。同時(shí)必須使V 形架的一邊與測(cè)量軸心平行，并使測(cè)量軸心通過(guò)套圈的最大直徑。在工作中要隨時(shí)注意工作臺(tái)，支點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)的磨損情況，并及時(shí)更換以保證測(cè)量精度。6） 為了檢查儀器調(diào)整后穩(wěn)定性，用標(biāo)準(zhǔn)件重復(fù)幾次裝上、取下的操作，看儀表的指針指示是否仍在原來(lái)的位置，如果不變，即調(diào)整完畢。（1） 儀器的結(jié)構(gòu)儀器由底座和工作臺(tái)平板兩個(gè)主要部分組成，工作臺(tái)平板固定在有傾斜45176。調(diào)整卡爪使其等分，相隔120176。3） 在使用中要保持量?jī)x清潔，切削液、油類(lèi)及污物不得沾量?jī)x。要保證切削加工套圈的產(chǎn)品質(zhì)量，不僅要有合理的加工工藝而且檢查技術(shù)是不可缺少的，它是衡量加工后的產(chǎn)品是否達(dá)到工藝技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的必要措施。當(dāng)把高度標(biāo)準(zhǔn)件處于檢查位置，調(diào)整儀表測(cè)點(diǎn)接觸標(biāo)準(zhǔn)件，儀表指針往“+”方向指在第五格，0位為20 mm，見(jiàn)圖22b。C．與儀器平臺(tái)相接觸的套圈端面不應(yīng)有污物。例如： 某工件的加工尺寸為Ф50 +，+ mm，？工件在儀表什么位置上為合格品。例： 18/12兩測(cè)點(diǎn)間的距離為12mm。H903 系列儀器（圖36）調(diào)整和使用方法如下：工件旋轉(zhuǎn)1周以上，由指示表和支點(diǎn)2可量出工件厚度的變化量。根據(jù)被加工外圈的溝徑尺寸，查出規(guī)定的檢查項(xiàng)目和公差范圍，檢查項(xiàng)目如下：1） 單一徑向平面的外圈溝道直徑變動(dòng)量VDep（橢圓度、棱圓度）。2）D923系列儀器的調(diào)整方法如下（圖39）：A．調(diào)整支點(diǎn)3和測(cè)點(diǎn)1的高低，使三個(gè)點(diǎn)的高度一致，都等于外圈溝道中 心線到基準(zhǔn)端面的距離。 a）溝曲率半徑合格 b）溝曲率半徑最大（合格） c）溝曲率半徑最?。ê细瘢? d）溝曲率半徑過(guò)大 e）溝曲率半徑過(guò)小 f）溝道弧面不圓 g）溝道刮邊2） 壁厚差測(cè)量用D012儀器的壁厚差檢查支架裝上千分表測(cè)量或用D923儀器的壁厚差檢查支架裝上千分表測(cè)量。5． 軸承內(nèi)圈溝道檢查上一章提至套圈的溝道表面是軸承工作時(shí)承受負(fù)荷的工作表面，也是鋼球滾動(dòng)的軌道，其加工質(zhì)量直接影響軸承使用時(shí)的工作性能和壽命。C． 將指示表II的表尖對(duì)在工件端面的中部。所以軸承零件殘磁是軸承零件質(zhì)量指標(biāo)之一，也是成品質(zhì)量指標(biāo)之一。2） 挨測(cè)量面的前蓋，須注意霍爾元件不要與其他物體相碰，因元件易碎裂。酸洗后的零件表面應(yīng)濕潤(rùn)，并在燈光下用肉眼觀察，其表面呈現(xiàn)一片暗灰色，說(shuō)明該零件無(wú)燒傷。C．黑點(diǎn)（精研瘤）：溝道表面出現(xiàn)微小的凸起點(diǎn)。返回到超精機(jī)上進(jìn)行返修，返修前必須排除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。9． 超精后的套圈滾動(dòng)表面檢查軸承套圈滾動(dòng)表面（對(duì)我公司而言是溝道）最后一道工序是超精加工，其主要作用改善滾動(dòng)表面質(zhì)量，提高滾動(dòng)表面幾何精度和降低表面粗糙度值，這對(duì)軸承成品的裝配質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。2） 磨加工后的套圈配合表面，工作表面和端面的表面粗糙度用Ra值進(jìn)行評(píng)定。4） 將霍爾探頭插入“1 mT”校正磁中，調(diào)節(jié)“校正”旋鈕，使指針指出“1 mT”刻度線的滿(mǎn)刻度。內(nèi)圈在測(cè)量時(shí)旋轉(zhuǎn)一周以上，其中一個(gè)端面至溝道中心最大與最小數(shù)值之差就是溝側(cè)擺。6） 圓度誤差ΔCir。 圖311 外圈溝對(duì)稱(chēng)度和溝側(cè)擺測(cè)量4） 溝位置測(cè)量（我公司因?yàn)槎际遣捎脺蠈?duì)稱(chēng)度，溝位置基本上不考慮）溝位置也就是溝道中心至基準(zhǔn)端面的距離。用曲率量規(guī)檢查往往將大曲率鋼球量規(guī)稱(chēng)為大范，小曲率鋼球量規(guī)稱(chēng)為小范。7） 圓度誤差ΔCir。2）磨加工套圈檢查時(shí)，應(yīng)考慮到磨加工后的套圈與標(biāo)準(zhǔn)件有一定的誤差，必須把標(biāo)準(zhǔn)件與被測(cè)套圈疊放在一起進(jìn)行“合溫”，待15min后使它們的溫度達(dá)到一致，然后再進(jìn)行檢查。（壁厚差）6）表面質(zhì)量，包括表面粗糙度和表面缺陷。VDmp（Vd2mp）=ΔDmpmax（Δd2mpmax）ΔDmpmin（Δd2mpmin） 裝上“V”型塊后，D913儀器可以測(cè)量棱圓度；裝上垂直度支柱后，還可以測(cè)量外徑對(duì)基準(zhǔn)端面的傾斜度變動(dòng)量。標(biāo)準(zhǔn)件選擇時(shí)應(yīng)考慮到標(biāo)準(zhǔn)件公稱(chēng)尺寸與套圈的工藝尺寸相符，沒(méi)有碰傷，在有效期內(nèi)使用等。C．儀器的平臺(tái)、套圈端面不應(yīng)有毛刺或污物，若有應(yīng)及時(shí)清除。（3） 位置精度 有套圈寬度變動(dòng)量VBS（VCs），內(nèi)、外溝中心線對(duì)基準(zhǔn)端面的平行度，內(nèi)徑對(duì)基準(zhǔn)端面的跳動(dòng)Sd，外徑對(duì)基準(zhǔn)端面的跳動(dòng)SD，溝位置誤差，溝對(duì)稱(chēng)度、內(nèi)圈溝道對(duì)內(nèi)孔的厚度變動(dòng)量Ki，外圈溝道對(duì)外表面的厚度變動(dòng)量Ke等等。2） 根據(jù)量具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取定置的合理存放方法，不能隨便堆放，互相碰壓，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)平放。以固定軸承外圈起著支承和定位作用。2） 在內(nèi)圈的內(nèi)孔壁上涂色，調(diào)整兩支點(diǎn)高度，使其相距的距離，一般情況下是10mm，特殊情況根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。圖218 D022內(nèi)溝測(cè)量?jī)xa）外形圖 b）傳動(dòng)圖4—定位支點(diǎn) 2—壓緊支點(diǎn) 3—儀表測(cè)點(diǎn) 5—杠桿（2） 調(diào)整方法1） 根據(jù)被測(cè)軸承內(nèi)圈的溝曲率半徑R選擇適當(dāng)?shù)挠操|(zhì)合金球支點(diǎn)1和4，裝在滑塊連桿上，并緊固。整個(gè)儀器上的球形支點(diǎn)或測(cè)點(diǎn)的鋼球可以進(jìn)行更換。的斜面，在斜面上固定著一塊硬度較高，表面光滑的工件臺(tái)5，在工件臺(tái)上開(kāi)有三條燕尾槽和一個(gè)圓形缺口的長(zhǎng)槽，在上邊和右邊的兩個(gè)燕尾槽中，各裝有定位支點(diǎn)3，左邊的槽中裝有測(cè)量支點(diǎn)2，并固定在滑塊上，而滑塊緊固在底座內(nèi)的一組彈簧片1上，成為有壓力的測(cè)量支點(diǎn)，并可調(diào)整測(cè)量力。旋轉(zhuǎn)手柄給予緊固。然后擰緊V形架上的固定螺釘。杠桿齒輪量?jī)x就是用傳動(dòng)杠桿取代齒輪傳動(dòng)量?jī)x中的第一級(jí)運(yùn)動(dòng)副，從而達(dá)到提高量?jī)x精度的目的。對(duì)表壓縮百分表測(cè)頭，（簡(jiǎn)稱(chēng)壓表），再轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)字表盤(pán)，使指針對(duì)上刻度盤(pán)上的“0”位，然后拿走標(biāo)準(zhǔn)件即可檢查被測(cè)零件。圓柱工作面分“過(guò)端”和“止端”。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測(cè)量?jī)x及儀表相配合，可用來(lái)測(cè)量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動(dòng)量等。量具的選用是計(jì)量的任務(wù)他們經(jīng)常地、定期地對(duì)量具進(jìn)行使用性能的檢定，作為使用者來(lái)說(shuō)，必須嚴(yán)格地遵守量具和儀器使用制度。圖25 千分尺1—尺架 2—測(cè)砧 3—測(cè)微螺桿 4—固定套筒5—微分筒 6—測(cè)力裝置 7—鎖緊裝置 8—隔熱裝置2） 千分尺的套筒刻線及讀數(shù)方法，當(dāng)微分筒圓錐面上共刻有50格，因此當(dāng)活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)一格。 50 = ，尺身與游標(biāo)每格相差 = 1 = 。為了確保其精度，除了靠合理的工藝和正確的機(jī)械加工方法之外，還須有嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。B． 測(cè)量?jī)x應(yīng)放置工作臺(tái)上，決不能放置機(jī)床上或靠近退磁機(jī)處。特別是我們公司，生產(chǎn)的軸承基本上還屬于大眾化、低檔次的產(chǎn)品，只有不斷地開(kāi)發(fā)高檔產(chǎn)品，不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量才能生存、才能發(fā)展。三．軸承檢查工在軸承生產(chǎn)中的作用及學(xué)習(xí)要求軸承檢查工在軸承生產(chǎn)中的作用主要有三個(gè)方面：第一，檢查工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到把關(guān)的作用。H． 應(yīng)經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持工作位置的清潔，嚴(yán)禁用切削液或汽油擦工作臺(tái)等。它由主尺（尺身）帶游標(biāo)的尺框活動(dòng)量爪固定量爪內(nèi)量爪6和固定螺絲7組成。圖23 帶表卡尺1—尺身 2—百分表 3—尺條如圖23所示的帶表卡尺，尺身1上刻有毫米刻線，并裝有高精度尺條3，以齒條為基準(zhǔn)帶動(dòng)百分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)，替代游標(biāo)裝置進(jìn)行讀數(shù)。D．每把千分尺都有它的使用范圍，應(yīng)按被測(cè)工件直徑大小來(lái)選用。一量工作面上有碰傷和毛刺，須重新檢定，以免引起測(cè)量誤差。C．標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測(cè)套圈在加工時(shí)經(jīng)切削溫度的影 響，其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別 （簡(jiǎn)稱(chēng)溫差）就造成測(cè)量誤差。和杠桿傳動(dòng)相比，其示值范圍可以較大。扭簧表是用扭簧作為尺寸的轉(zhuǎn)換和放大的傳達(dá)室動(dòng)機(jī)構(gòu)，把測(cè)桿的移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰啤?） 在使用中如發(fā)現(xiàn)儀表不正常情況，如抬起測(cè)桿，表指針不動(dòng)或者動(dòng)得緩慢，應(yīng)送計(jì)量室檢定處理，不得私自拆卸。2． D913外徑測(cè)量?jī)x D913外徑測(cè)量?jī)x主要是測(cè)量套圈外徑偏差，單一徑向平面內(nèi)外徑變動(dòng)量、外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度變動(dòng)量和圓形偏差，還可測(cè)量?jī)?nèi)圈的內(nèi)溝道直徑、溝直徑變動(dòng)量等。3） 在儀器D913上測(cè)量外徑圓形偏差的儀器調(diào)整A．卸掉支點(diǎn)1和輔助支點(diǎn)2。2） 調(diào)整最大點(diǎn)位置A．把套入套圈內(nèi)的左邊支點(diǎn)3和測(cè)點(diǎn)2接觸內(nèi)徑，縱向移動(dòng)套圈，當(dāng)儀表指 針處在刻度最大值時(shí)，上緊支點(diǎn)的定位固定螺母。對(duì)表時(shí)必須考慮