【正文】 腹板混凝土厚度控制：模板既拉有頂 預(yù)防裂縫一， 常規(guī)措施鋼筋密集與錨固部位的施工大體積、高強度混凝土溫控混凝土高溫季節(jié)及冬季施工合龍段混凝土施工二， 特別提醒沿縱向波紋管的縱向裂縫（環(huán)境氣溫、擾動）箱梁底板崩裂 塊件錯臺混凝土與模板的剛性接觸底板接茬：底籃前橫梁與后橫梁的剛度差異剪力槽鑿毛方式 避免色差 外觀缺陷處理7 線型控制對于大跨徑，在計算撓度時，要考慮剪切變形，而一般的程序中，沒有考慮施工荷載對線型的影響預(yù)應(yīng)力管道的μ、k值漂浮，及時進行預(yù)應(yīng)力損失的測定，確?？v橋向預(yù)應(yīng)力錨下有效應(yīng)力進場后馬上進行試配，測其彈性模量、徐變收縮有經(jīng)驗的線形控制人員應(yīng)從懸臂階段各個工況的撓度情況來判斷施工質(zhì)量控制水平?？椎缐簼{應(yīng)一次性完成，~，壓漿應(yīng)緩慢進行，不得中斷；濃漿排出后，關(guān)閉出口閥門并繼續(xù)壓漿至一定壓力。六， 中跨合龍段的頂推對于薄壁墩連續(xù)剛構(gòu)橋，在合龍段施工過程中，由于晝夜溫差影響，現(xiàn)澆混凝土的早期收縮、水化熱影響，已完成梁段混凝土的收縮、徐變影響，結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換及施工荷載等因素影響，必須采取一定措施，以保證合龍段的質(zhì)量。預(yù)壓過程中，操作人員及其余人員遠離千斤頂及危險區(qū)域，確保人員安全。安裝鋼箱梁。現(xiàn)實問題是一般掛籃難以滿足規(guī)范規(guī)定的最大變形，尤其在單一刻求降低掛籃系數(shù)（自重/負荷）的傾向下。連續(xù)梁、T構(gòu)、剛構(gòu)掛籃懸澆施工技術(shù)1 概述2 掛籃 掛籃類型 掛籃安裝 掛籃預(yù)壓（試前移、后退） 掛籃拆除3 0號塊 支架 臨時固結(jié)4 現(xiàn)澆段支架設(shè)計5 合龍段6 質(zhì)量控制 預(yù)應(yīng)力束施工 架立鋼筋 混凝土施工 預(yù)防裂縫 塊件錯臺 避免色差 外觀缺陷處理7 線型控制8 其他方面1 概述2 掛籃 掛籃類型一， 菱形掛籃菱形掛籃主要由以下結(jié)構(gòu)組成：主桁架、前上橫梁、后平聯(lián)、底模平臺、提升機構(gòu)、行走機構(gòu)以及后錨部分。由于掛籃是隨著混凝土方量的增加而整體下沉的，過大的下沉對已經(jīng)初凝的底板混凝土十分不利，掛籃技術(shù)參數(shù)不能忽視允許最大變形的規(guī)定。鋼箱梁為直線段施工用鋼箱梁，鋼箱梁的作用是將預(yù)壓力分散給掛籃底籃的各根縱梁上。每施加一級荷載后，確保持荷時間不小于10分鐘，方可進行控制點測量。施工中可以采用跨中頂推來調(diào)節(jié)橋梁主梁和墩的內(nèi)力。水泥漿從攪拌完畢至壓入孔道的中間間隔時間不得超過40分鐘。對于長度大于100m的孔道，張拉持荷的時效性應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定張拉持荷的延長時間，以使預(yù)應(yīng)力與應(yīng)變成線性關(guān)系，可減小管道摩阻引起預(yù)應(yīng)力損失。底板厚度應(yīng)大于3倍預(yù)應(yīng)力管道直徑底板連續(xù)預(yù)應(yīng)力束是決定橋梁運營階段質(zhì)量的關(guān)鍵，而一般不注意 混凝土施工混凝土澆筑宜從掛籃前端開始，以使掛籃的微小變形大部分實現(xiàn)，從而避免新舊混凝土之間產(chǎn)生裂隙。六， 壓漿張拉結(jié)束后在24小時內(nèi)進行孔道壓漿，孔道壓漿按照從底處孔道進漿高處孔道出漿的順序進行。在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換中，臨時固結(jié)解除后，將梁落于正式支座上，并按標(biāo)高調(diào)整支座高度及反力．支座反力的調(diào)整，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，反力作為校核。預(yù)壓過程中，要確保兩千斤頂均勻加載，并嚴格控制加載油壓表讀數(shù)，確保預(yù)壓精度。按圖焊接倒牛腿支架，確保焊縫質(zhì)量。這兩條規(guī)定基本統(tǒng)一。菱形掛籃主要特點是：結(jié)構(gòu)受力明確，施工簡便可靠，不需要設(shè)置配重塊。六， 懸澆施工流程→在0＃塊件上拼裝掛籃→掛籃預(yù)壓（可壓一只掛籃，壓的方式多樣化）→立模、綁扎鋼筋等(立模：定人、定時、設(shè)備、