變速器箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求(專業(yè)版)
【正文】 特殊刀具適用于大批量加工生產(chǎn)中，如復(fù)合刀具可以有效節(jié)省加工時(shí)間，但在目前汽車零部件多品種、小批量的生產(chǎn)條件下，采用特殊刀具并不是經(jīng)濟(jì)的選擇。加工中心常用的刀具和夾具夾具的選用夾具是完成零件加工的重要保證，夾具設(shè)計(jì)合理，才能保證零件安裝方便和滿足加工精度要求。以伊頓變速器廠生產(chǎn)的最大箱體為例，該箱體基本尺寸為520mm320mm430mm，為了安裝夾具留出足夠的空間，選取工作臺(tái)尺寸為630mm630mm的臥式加工中心，X、Y、Z軸行程分別為1000mm、800mm、810mm，主軸輸出功率不小于20kW，最大轉(zhuǎn)矩466Nm，較高的功率和轉(zhuǎn)矩是機(jī)床提高切削效率的一個(gè)重要指標(biāo)。以前后合箱變速器前殼體加工采用加工中心生產(chǎn)線為例，分析其加工的工藝流程：□ 由專用銑床粗銑前端面；□ 采用專用銑床粗銑與中殼體連接面；□ 如圖2所示，在立式加工中心上，完成半精銑、精銑前端面，鉆、攻前端面與離合器殼體各連接孔，鉆、鉸叉軸孔和各種油孔；□ 如圖3所示，在臥式加工中心上，完成與中殼連接面及連接孔、叉軸孔的加工，粗、精鏜軸承孔、叉軸孔；□ 如圖4所示，采用臥式加工中心粗精銑頂蓋連接面、標(biāo)牌平面、側(cè)取力面及各面連接螺紋孔；□ 采用搖臂鉆床鉆斜油孔。高剛性、高切削速度硬質(zhì)合金刀具的廣泛使用，提高機(jī)床的加工效率。（4）夾具在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮夾緊變形：零件在粗加工時(shí)，切削力大，需要夾緊力大，但要防止將工件夾壓變形，因此，必須慎重選擇夾具的支撐點(diǎn)、定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn)，壓板的夾緊點(diǎn)要盡可能接近支撐點(diǎn)，避免把夾緊力加在零件無支
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