【正文】 于是，本人在充分借鑒所參觀項(xiàng)目得失的基 礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新，采用 3cm 厚橡塑包裹混凝土下料溜管，有效解決 了井內(nèi)噪音問(wèn)題；對(duì)于分料系統(tǒng)，我們?cè)O(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)分料斗，以減小混凝 土分料過(guò)程中工人勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，我們注意到每次滑模停滑后，如 果對(duì)模板進(jìn)行清理并抹上植物油就能有效避免砼表面缺陷。為此，必須采取合理的材 料運(yùn)輸方案，在確保材料運(yùn)輸安全前提下，提高了材料運(yùn)輸效率。11 . 45 92 176。 上述建議方案因業(yè)主、 監(jiān)理?yè)?dān)心增加工程投資未能在向家壩實(shí)施， 但此方案對(duì)類(lèi)似情況下的安全進(jìn)洞具有推廣價(jià)值。 均勻微量分散化裝藥主要體 現(xiàn)在以下方面：光爆孔孔距 30～ 35cm ， 線(xiàn) 裝 藥 密 度 ： ～ ，抵抗線(xiàn) 40cm，二周孔 孔距 60cm，藥卷綁扎如右圖所示。鑒于此，其高邊墻的變形 控制受到參建各方高度重視。施工通道布置問(wèn)題地下廠房系統(tǒng)的大斷面高邊墻洞室分層施工通道布置一直是地 下廠房施工中的難點(diǎn)， 通過(guò)向家壩地下廠房洞室群施工實(shí)踐并參照其 他地下廠房施工經(jīng)驗(yàn)， 水電站地下廠房一般均布置有引水洞、 尾水洞、 進(jìn)廠交通洞、母線(xiàn)洞、排水廊道、通風(fēng)安全洞等永久性建筑物，其次 地下廠房系統(tǒng)中尚遺留有原勘測(cè)設(shè)計(jì)階段施工的地質(zhì)探洞。.. . . ..向家壩地下廠房主要技術(shù)難點(diǎn) 向家壩地下廠房主要技術(shù)難點(diǎn) 技術(shù)一、對(duì)于地下洞室工程的認(rèn)識(shí)和展望 一、對(duì)于地下洞室工程的認(rèn)識(shí)和展望根據(jù)本人曾經(jīng)參與或正在實(shí)施的地下洞室工程施工經(jīng)驗(yàn)， 認(rèn)為地 下洞室工程與地面工程相比有以下特點(diǎn)：其一，地下洞室工程存在圍 巖穩(wěn)定問(wèn)題；其二，地下洞室工程布置于狹小的地下空間內(nèi)，通風(fēng)散 煙及降塵困難；其三，受空間布置條件、相鄰洞室間圍巖穩(wěn)定及施工 成本制約，施工通道布置相對(duì)困難；其四，受空間作業(yè)條件限制，地 下工程施工機(jī)械設(shè)備配置相對(duì)專(zhuān)業(yè)化。 施工支洞 的布置應(yīng)在保證永久性建筑物安全的前提下， 充分地結(jié)合這些永久性 建筑物進(jìn)行布置，同時(shí)兼顧一洞多用的功能，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、節(jié)約的目 的。當(dāng)前， 國(guó)內(nèi)大型、特大型地下廠房開(kāi)挖方法 基本都采用自上而下分層開(kāi)挖，即沿 結(jié)構(gòu)邊線(xiàn)深孔預(yù)裂、薄層開(kāi)挖、隨層 支護(hù)方法施工。控制單響藥量及單次爆破規(guī)模主要體現(xiàn)在兩方面， 一方面單響藥 量控制在不大于 30kg，另一方面沿廠房軸線(xiàn)②③④⑥區(qū)單循環(huán)進(jìn)尺 不大于 24m，⑤區(qū)不大于 15m。尾尾 及以下 行，無(wú) 尺寸 8 后，4 而尾水T T T水支洞及擴(kuò)散段開(kāi)挖通道水?dāng)U散段、尾水支洞和廠房Ⅷ2 層 的開(kāi)挖支護(hù)均通過(guò) 4施工支洞進(jìn) 雙通道施工條件。①尾支0+4施 工 支 洞4 .5尾擴(kuò)交叉部位進(jìn)行擴(kuò)挖以解決尾支、尾擴(kuò)上部巖體開(kāi)挖，即使允許增 加支洞也將會(huì)增加工程投資?；?于此，本人通過(guò)調(diào)研附近項(xiàng)目類(lèi)似情況的處理方案，發(fā)現(xiàn)溪洛渡電站 尾水邊坡材料運(yùn)輸采用了索道方案，為此，我們通過(guò)大膽借鑒和吸收 邊坡索道運(yùn)輸方案的精髓， 將溪洛渡尾水邊坡索道運(yùn)輸方案移植于向 家壩引水斜井中， 該方案完全滿(mǎn)足了該項(xiàng)目施工材料和工程材料運(yùn)輸 需要。 該方法已 經(jīng)在向家壩豎線(xiàn)豎井襯砌中得到成功實(shí)踐。豎井內(nèi)工作 面狹窄、噪音大、勞動(dòng)強(qiáng)度較高，惡劣的工作環(huán)境導(dǎo)致施工人員流動(dòng) 頻繁，勞動(dòng)力組織困難。此方案的不足之處在于：須進(jìn)行軌道插筋的施工；在底拱和邊頂 拱澆筑時(shí)，要進(jìn)行軌道的二次布置；對(duì)底拱砼澆筑存在一定的施工干 擾；存在對(duì)底拱金屬結(jié)構(gòu)外露的后續(xù)處理。 0 0 0 .0 0 0CH0+(尾水管出口)CH0177。對(duì) 引水上平洞漸變段大跨度平頂拱 實(shí)施超前懸吊鋼筋樁支護(hù)，可大 幅度降低該部位施工的安全風(fēng)險(xiǎn) 并提高該部位施工進(jìn)度。 ⑥鉆孔完成后，初檢先進(jìn)行自檢，并及時(shí)做好孔口保護(hù)工作，防 止堵孔。 向家壩地下廠房為全世界高度最高的水電站地下廠房， 其高度達(dá) 到 。 另一方面，對(duì)于必須采用焊接連接的結(jié)構(gòu)件，盡可能在洞外焊接后運(yùn) 輸施工現(xiàn)場(chǎng)。 以下就上述問(wèn)題談?wù)劚救藢?duì)地 下工程的認(rèn)識(shí)。具體地說(shuō)，施工支洞的布置應(yīng)根據(jù)如下原則進(jìn)行： ①、依據(jù)建筑物的布置情況和地形、地質(zhì)條件等基礎(chǔ)資料進(jìn)行綜合考 慮； ②、根據(jù)各永久洞室施工進(jìn)度要求、總體施工程序安排并結(jié)合永久及 現(xiàn)有洞室如進(jìn)廠交通洞、通風(fēng)洞、引水洞、尾水洞、工程勘探期留下 的地質(zhì)探洞及其它施工支洞的布置， 盡量利用永久或現(xiàn)存洞室作為施 工通道，以減少洞室開(kāi)挖工程量和洞室封堵工程量，節(jié)約投資； ③、施工支洞布置盡量滿(mǎn)足引水系統(tǒng)、廠房系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)施工的相 對(duì)獨(dú)立性，確保三大系統(tǒng)施工總進(jìn)度及合同接點(diǎn)工期要求； ④、施工支洞布置要與工程主關(guān)鍵線(xiàn)路（一般是廠房）相協(xié)調(diào)，滿(mǎn)足 工程主關(guān)鍵線(xiàn)路上平面多工序、立面多層次的施工組織要求，以保證 工程施工均衡、有序進(jìn)行； ⑤、一般情況下，廠房系統(tǒng)工期最為緊張，其施工支洞的布置盡量為 主廠房各層開(kāi)挖提供多通道條件； ⑥、施工支洞的布置應(yīng)使洞軸線(xiàn)短、洞線(xiàn)穿越區(qū)域圍巖穩(wěn)定，洞線(xiàn)盡量順直，彎段的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合運(yùn)輸通行要求；隧洞底坡一般不超過(guò) 10%，最大不超過(guò) 15%，且陡坡段的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 50m； ⑦、施工支洞的斷面尺寸以滿(mǎn)足運(yùn)輸要求為第一要素，除此之外應(yīng)綜 合考慮通風(fēng)散煙、排水布置；在此基礎(chǔ)上，盡可能減小直墻高度以減 少開(kāi)挖量； ⑧、 同一高程上永久洞室較多的部位， 施工支洞以連通所有洞室為宜， 以滿(mǎn)足同一高程上的洞室間隔施工的要求； 盡可能使主洞與施工支洞 以最優(yōu)的夾角相交，減少交叉部位的開(kāi)挖量與支護(hù)量，又兼顧轉(zhuǎn)彎通 暢； ⑨、兩洞立體相交，低洞頂板安全厚