【正文】 室外人員在推垃圾車、上垃圾時，應(yīng)小心操作，以免傷及身體。炊事員安全操作規(guī)程1．講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間要戴口罩，不準吸煙，嚴禁赤膊赤腳。必要時要安裝托架，以防工件脫手傷人。4. 計算機使用時，不允許編入與工作或使用機床無關(guān)的程序。5. 在試壓力時，墊頭必須垂直平整，以免飛出傷人。9. 砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)三十分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，操作者站在側(cè)面，并保持距離，進行試磨，一切正常，才能使用。（二）一般操作1. 平磨或修理砂輪時要戴好防護眼鏡。6. 機床開動時，禁止量尺寸、禁止用手觸摸加工面；鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。5. 操作工在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10CM，避免鉆頭傷及手指。4. 使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊，手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。2. 裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，所用的扳手必須符合標準規(guī)格。 4) 裝卸工件、刀具時，禁止用重物敲打機床部件。13. 切大料時，應(yīng)留有足夠余量，以免切斷時料掉下傷人。4. 清除鐵屑要用工具，嚴禁用手、腳去拉或踢鐵屑。14. 工作完畢，應(yīng)斷開電源，做好清潔工作。4. 禁止沖床超載使用；在防護裝置拆除的情況下，不允許開車；經(jīng)常檢查壓力機摩擦部分潤滑情況，按照潤滑系統(tǒng)加油示意圖及時注油。12. 踏沖操作工要注意接料工的工件必須安放在正確位置，才能壓緊壓板，踏操縱桿沖剪，不得開小差工作。也不要過分翻轉(zhuǎn)，避免手柄內(nèi)電源接頭纏、扯脫落，使機殼帶電或發(fā)生短路。由專門檢修人員修理電器設(shè)備時，值班電工要進行登記，完工后，要做好交接，并共同檢查，然后方可送電。5. 點火前先開乙炔，后開氧氣，點火時打火槍應(yīng)放在焊割口的側(cè)面。7. 焊接頂熱工件時，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2. 壓縮機房內(nèi)及附近嚴禁擺放易燃、易爆物品，在操作壓縮機時，可燃氣體將會引起火災(zāi)或爆炸，導(dǎo)致嚴重的傷害或死亡事故。9. 運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。16. 當結(jié)冰積水時，必須清除并采取防滑措施后方可工作，遇六級以上大風(fēng)，禁止露天高空作業(yè)。3. 防護用品需要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)上，不準系在活體上。：（1）完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。③自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30％時使用，禁止在自由下落中緊急制動。（6）檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。5. 起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。12. 運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位，起吊時吊件未放下或索具未脫鉤不準離開駕駛室。 8. 壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。8. 對違反化學(xué)危險品管理的個人，視情節(jié)給予處理。2. 化學(xué)危險品須專門場地、室、柜、專人保管，嚴格建立收發(fā)登記制度。2 發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時啟動應(yīng)急救援預(yù)案進行搶救，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護好事故現(xiàn)場。 不準隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置，安全信號裝置，防護圍欄、警戒標志等。 操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用品。1 嚴禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過停留。6. 嚴禁超載、超負、超范圍使用，職能部門有權(quán)對違章者給予必要的經(jīng)濟處罰和行政處分。剩余試劑應(yīng)及時存放回實驗室(或倉庫)危險品柜內(nèi)，嚴禁帶出工作區(qū)。如條件限制，也不準低于 5 米 ，并應(yīng)采取隔離措施。8. 兩臺行車同時起吊一物件時，負荷要均勻，要聽從指揮，步調(diào)一致。19. 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120度，遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。（2）不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。（14）應(yīng)確認提升高度。②不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。7. 工作完畢，先放下平臺，再收回支腿。9. 嚴禁上下同時垂直作業(yè)。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。電焊機安全操作規(guī)程1. 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。16. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可施焊。13. 下班時應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的閥門關(guān)上，并檢查周圍有無火種。手持電動工具安全操作規(guī)程 本操作規(guī)程適用于電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等1. 手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問題；為防止手持電動工具造成傷亡事故，保護操作者的安全特制定本制度。5. 在調(diào)整剪板尺寸時，要停車并鎖上保險架。9. 所有調(diào)壓閥、行程開關(guān)都要用專門工具及專人調(diào)整。6) 凡特殊產(chǎn)品未列入上述條例的，都必須掌握手指避離?？冢晟撇僮鲗Ｓ霉ぞ?。7. 禁止沖剪超過沖床長度和厚度的工件，禁止沖壓高碳鋼，高級合金鋼，淬過火的鋼、鑄鐵等超出沖床性能范圍的鋼材，不得超負荷沖壓作業(yè)。6. 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他東西。 6. 主軸啟動前應(yīng)注意檢查以下各項： 1) 必須檢查變速手柄的位置是否正確，以保證傳動齒輪的正常嚙合。4. 機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。正在走刀時，不準停車，銑深槽時要停車退刀，快速進刀時，注意手柄傷人。3. 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度，板材應(yīng)設(shè)法合并增加厚度，在鋸割時應(yīng)將手柄退到“慢”的位置并減小進刀量。 　　5. 加工料不得超規(guī)格、有焊疤和較大毛刺，防止損壞模具。4. 安裝砂輪的法蘭盤不得小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。2. 操作者必須戴上防護眼鏡，才能進行工作。16. 砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。3. 打開總電源開關(guān)，調(diào)整好液壓壓力限位，打開液壓開關(guān)。 2. 拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。修理拆下的安全保護裝置、設(shè)施，未修好或拆下未裝前，嚴禁試車。防止損壞設(shè)備；(9)工作完畢，應(yīng)切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。按要求進行巡回檢查，查看廠區(qū)各要害部位和所有設(shè)備的安全情況，廠區(qū)內(nèi)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，雨雪天氣要加密巡回檢查次數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，解決不了的要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。如有問題，要及時處理，否則不準開車；　　(4)操作時女工發(fā)辮要放在帽子內(nèi)，衣褲要扣緊，不準飄拂；　　(5)開動電磨前，要取下磨上擺放的東西，先把上好，并注意周圍有無其它故障；　　(6)操作切菜機時，不準用手接觸刀刃部位，以免傷手；　　(7)使用壓面機不準把手伸到料斗里去合面，以免發(fā)生危臉；　　(8)合面機操作時，先把面放入攪拌箱內(nèi)，然后澆水，蓋好蓋后開車。必要情況下，修理運轉(zhuǎn)部件，要有保安措施，兩人作業(yè)（一人監(jiān)護），嚴禁帶手套；袖口要扎緊。結(jié)束時所有工具材料等物品整理好，做工好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。卷圓機安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉卷圓機基本知識、結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作方法和維護保養(yǎng)知識。14. 磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。8. 干磨工件不準中途加冷卻液，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。2. 所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。 　3. 檢查設(shè)備的完好情況，按規(guī)定加好潤滑油后，機床進行空運轉(zhuǎn)二分鐘。鋸床安全操作規(guī)程1. 切鋸材料時，應(yīng)根據(jù)材料性能選擇切削速度。9. 裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。3. 調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件、工作臺。 4. 程序輸入前必須嚴格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，編寫的程序必須經(jīng)確認無誤后，方可進行輸入操作。4. 清除鐵屑要用工具，嚴禁用手或腳去拉或踢鐵屑。6. 沖制短小工件時，應(yīng)用專門的工具，不得用手直接送料或取件。4) 沖蝴蝶搭口、沖油孔，手必須避離?？诓僮?。7. 在滿載工作時，集中載荷最大允許偏心量為50MM，不得超載和超過最大偏心量使用。3. 機床不帶病運轉(zhuǎn)，有故障及時停車調(diào)整或找機修工修理。1安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。11. 氧氣瓶出口處發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，嚴禁使用明火加熱或敲擊，應(yīng)用熱水解凍。14. 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。7. 工作完畢，應(yīng)切斷電源，并將儲氣罐中壓縮空氣排空，清掃機房，設(shè)備擦抹干凈。13. 發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。上下大型物件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。5. 車輛進入工作面，應(yīng)停在合適的位置，放下支腿，調(diào)整好水平后，方可升起工作平臺，并插好保險銷，嚴禁不放支腿升起作業(yè)平臺。（2）回轉(zhuǎn)：:①回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。（12）確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。不能自行維修叉車和裝拆零部件。9. 在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；10. 空車上下斜坡 ，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；11. 叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。17. 掛鉤人員必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。6. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或行車扶梯上下，大車軌道兩側(cè)除檢查修理，不準行走，小車軌道下嚴禁行走，不準從一臺行車跨到另一臺行車。嚴禁用火試驗漏氣。c) 領(lǐng)用劇毒品應(yīng)嚴格遵照審批的數(shù)量，由兩人領(lǐng)取。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時設(shè)法解決，不能解決的應(yīng)立即向有關(guān)職能部門報告，以便能夠得到及時妥善的解決辦法。1 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴禁煙火及明火作業(yè)。 電氣、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須持證操作。合閘前要仔細檢查，確認無人檢修后方準合閘。1. 我公司設(shè)備維護保養(yǎng)制度原則：實行以預(yù)防為主，日常維護保養(yǎng)和專業(yè)檢修相結(jié)合。3. 易燃、易爆品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠離火源。1. 嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、的安全使用規(guī)則和焊 ( 割 ) 具安全操作規(guī)程。起重機安全操作規(guī)程1. 行車工應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意，經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格并取得安全操作證才能單獨操作。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。15. 運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。（8）充分檢查工作地點的地面條件。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。登高車司機安全操作規(guī)程登高車系特種工程車輛，在行駛和作業(yè)中，必須執(zhí)行本規(guī)定。5. 檢查所用登高用具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、登高板、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。為宜。并做好運行記錄。b) 定期檢查設(shè)備緊固件有無松動。9. 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源