【正文】 禁止在設(shè)備上焊補或校直工件。1操作人員應(yīng)按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷，機器撞限位以中低速撞限位，處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。任何人不得隨意改造外殼、腳踏開關(guān)、控制線路及機器的性能，嚴禁違規(guī)操作。不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業(yè)。確認起重電磁吸盤將落錘吸住后（如出現(xiàn)未吸牢等情況時，請放下重新吸吊），操作電動葫蘆緩慢平移和上升，此時起重高度不得高于50公分。發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。叉車安全操作規(guī)程1工作前 ．司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。1 每個班次應(yīng)攪拌回收裝置內(nèi)的粉塵袋，將初級分離器的焊渣等雜物倒空，并對初級分離器填裝焊劑。每天對該埋弧焊機外觀及能力進行檢測一次。5．經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。操作人員嚴禁將手，頭或身體的任何部位處于鋸弓下，切割時鋸床正面嚴禁站人，以免鐵屑飛濺傷人；1切割完畢后，應(yīng)待鋸條停穩(wěn)后方可拆卸工件，嚴禁用手或其他工具使卡盤停轉(zhuǎn)；1工作完畢，使用人員應(yīng)停掉鋸床所有電源，把各操作手柄放回空位上，清潔擦凈鋸床，清楚鋸沫，清理工作現(xiàn)場及周邊環(huán)境，做好打掃工作；1機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報告維修。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或更換。）檢查各連接部位有無漏漆，如沒有即可打開噴槍進行噴涂作業(yè)。（3） 將氣體回流輸送軟管與貯罐氣體回流接頭（FC—2）連接。汽車衡秤臺四周的間隙不得有異物卡死，如有異物卡入縫隙內(nèi)，則必須清除干凈方可稱重。1空車行走時，要將鉤頭升到上部，以免碰撞或鉤掛下面物體。要調(diào)換低溫儲槽儲存的介質(zhì)時，必須先用無油干燥的空氣或氮氣將原殘留液氣吹除干凈，再用新儲存產(chǎn)品氣體進行徹底的吹除。不論直流或交流供電均把充電器或GN電池擦好，并擰緊螺絲。氣割前應(yīng)手推小車在導(dǎo)軌上運行，調(diào)整割嘴位置或?qū)к墸_保在小車運行過程上割嘴對對準號料線。，而后松開腹板夾緊按鈕。調(diào)整、空車運行：　?、?、首先要進行空車運行，觀察各傳動零件及部位的運行是否正常，有無卡阻、過熱等異?，F(xiàn)象。液壓系統(tǒng)的調(diào)整，要針對不同工件，特別是薄壁型工件，可能需調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的輸出壓力，以防止壓力過大，使工件變形。維護及保養(yǎng) 1）.經(jīng)常檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象，并及時緊固。 工作后 ，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具附件放在規(guī)定的地方。 工作中，先接通總電源開關(guān)，動作要迅速，再接通控制電源開關(guān)。先空車運轉(zhuǎn)自習觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)。檢查各潤滑處是否缺油，主軸箱、減速機油標、液壓站等油面是否到位，應(yīng)及時補充潤滑油或液壓油。對主機床身及立柱導(dǎo)軌應(yīng)隨時進行保養(yǎng)。ZLJ25型H型鋼組立機安全操作規(guī)程.，非操作人員不得上機操作與檢查.，需要加油潤滑油的地方應(yīng)勤加油，設(shè)備上有無松動的螺栓和部件。將面板上的開關(guān)合上，焊機的冷卻風扇工作，主電路及控制電路工作，面板上的電壓表指示焊機的空載電壓?！?0176。 磁座鉆工作時，磁性吸盤必須置于牢固且足夠大的平面和厚度的鋼鐵構(gòu)件上，以保證電磁鐵有足夠大的吸力，吸附不牢不能進行正常操作。如鉤頭、卷筒、抱閘、鋼絲繩或吊具等，確認無問題方可起吊。主要受力件有裂紋、開焊。二氧化碳低溫貯罐安全操作規(guī)程操作人員必須持有國家統(tǒng)一的壓力容器操作人員證，并且熟讀二氧化碳貯罐的使用說明書。開機前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài)，正常是松開狀態(tài)，檢查并確認噴涂機各緊固件牢固、密封。開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。1長期停電用的電焊機，使用時，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。2．點動，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。各傳動件，比如齒輪箱、軸承座等也應(yīng)加注潤滑油或油脂，保證各部分運轉(zhuǎn)良好，無卡滯及大的噪音。 清除焊口附著的水氣、灰塵、油脂、焊渣、涂料等雜質(zhì)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。 ．叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。 . 將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。橋式起重機進行維修時，應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。砂輪機聯(lián)系工作時間最好不要超過十分鐘，以免過載燒壞電動機。根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當電極嘴。搖臂鉆床安全操作規(guī)程操作者要認真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。50 / 50。套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。檢查電源連接線和空氣管是否緊固。不要在砂輪機上磨又重又大的工件，不得用過大的力量壓緊砂輪來進行磨削。運行中吊物不得從人頭越過，吊運物件不得離地面過高；工作停歇時，不得將起重物懸在空中；運行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完畢后方可開機。轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。 ．叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。6. 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。 檢查電焊機電源及保險絲工作是否正常、焊機是否處于焊接條件位置，接地線及焊接電纜是否確實接緊，及有否燒毀現(xiàn)象。焊劑要在烘干箱中干燥后，再加到料斗中(一般l2L／料斗)。6．打開排氣閥門。1電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過?，F(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。剪板機安全操作規(guī)程操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。（9） 當液體開始從排放閥（A—4A）排放時，停止充裝，切不可過量充裝。嚴禁在秤臺上進行電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用。 新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗改合格。在起吊物體時，起重工要知道該物體的重量，禁止超負荷作業(yè)。 操作者應(yīng)帶絕緣手套。對于長板條工件，應(yīng)先切割兩側(cè)長邊，后切端頭，以減少變形。：新機3月?lián)Q油一次，第2次為6個月后，以后一年更換一次?！　、?、型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。禁止在刀片切削刃缺損的情況下進行銑銷加工，確保銑銷質(zhì)量。開機前應(yīng)檢查各部件的安全防護裝置和周圍工作環(huán)境。，應(yīng)關(guān)閉氣路與電路，切斷電源后方可離開。、完好， 工具附件齊全、完好。注意事項，焊槍的焊接電流和負載持續(xù)率應(yīng)控制在焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。3）.經(jīng)常檢查電氣部分有無異常噪音、異味、發(fā)熱等。特別應(yīng)注意：工件吊入夾裝前，應(yīng)將側(cè)向和上部壓緊油缸完全縮回到位。開車運行：　?、佟⒊C正孔形調(diào)整好后，啟動主電機，傳動輥運轉(zhuǎn)，接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。，及時調(diào)整好所需電流、電壓和機器運行速度，同時將“手動”狀態(tài)切換到“自動”狀態(tài)，按下焊接啟動按鈕。氣割前還應(yīng)在非切割處進行試切割，以調(diào)整火焰、氧氣壓力，小車行走速度等，并檢查風線是否為筆直而清晰的圓柱體。操作旋鈕時不準用力過猛。液位儀及其它配套儀器設(shè)備的操作維護按各自的使用說明書的要求進行。電動葫蘆半門式（單梁）起重機的操作規(guī)程使用本起重機必須嚴格遵守“安全生產(chǎn)管理制度”要求生產(chǎn)，不得超規(guī)范使用設(shè)備，必須做到“三好”、“四會”、“四項要求”和“五項紀律”?；觾?nèi)不應(yīng)積水，因暴雨等原因造成基坑積水，應(yīng)立即用抽水機抽掉，或疏通排水道，傳感器一旦泡水應(yīng)全面檢查，采取干燥措施后方能通電。（5） 打開充裝閥（A—1）開始進行泵傳輸充裝貯罐。三、噴涂過程中注意事項：切勿用手指堵住泄漏處或噴嘴口。禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片。當焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，以防潤滑油過