石灰爐窯生產(chǎn)操作(專業(yè)版)
【正文】 停止喂料或開鼓風(fēng)機(jī)前，操作人員必須撤離窯面。米以外。1580度要對礦石進(jìn)行沖洗、篩選，雜質(zhì)含量高的礦石不能用調(diào)換煤減少風(fēng)力或抽氣量，降低窯溫減少鼓風(fēng)量抽氣量檢查布料器，嚴(yán)格控制加料塊均勻布料，有粉煤要加水并勻檢查卸灰機(jī)，保證卸灰均勻選質(zhì)量好的耐火磚，并定期檢查石灰過燒石灰表面顏色發(fā)黑、發(fā)綠，其它無異樣2五、石灰窯的故障處理在石灰窯的生產(chǎn)過程中，由于投入石灰石的質(zhì)量、石灰石的塊度、風(fēng)量、風(fēng)壓、燃料質(zhì)量、設(shè)備故障和操作條件的變化等等情況，對石灰窯的正常運作會產(chǎn)生一定的影響。30%，一氧化碳小于1—2m，待最后一批卸完后關(guān)好窯門，防止空氣進(jìn)入。800—1000Kg，分小時，再投入無煙煤，再按配比一層煤一層石灰石投入窯內(nèi)。裝料時，在點火與窯基間應(yīng)加石灰墊層保護(hù)，防止基面受熱損壞。因此，點窯前必須烘窯。小時，逐步使新砌窯襯水分蒸發(fā)，防止窯襯受高溫而開裂。該方法升溫快，投產(chǎn)早，省煤。班811投一個正常班的料停窯前停窯（熄火）操作灰窯要檢修，就要停窯熄火。經(jīng)常觀察窯頂布料情況，糾正偏窯、編火情況。O2已結(jié)瘤時要注意減產(chǎn)，勿使窯溫升高。石灰窯工必須按生產(chǎn)部安排的產(chǎn)量進(jìn)行配料、出灰，不得自行調(diào)整班產(chǎn)量。發(fā)生一氧化碳中毒后，必須立即將患者撤離現(xiàn)場，保持通風(fēng)，并立即送醫(yī)院或撥打人或多人同時作業(yè)，窯底由責(zé)任心強(qiáng)的人員監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)窯面工作人員中毒要及時監(jiān)督進(jìn)石灰窯石灰石的規(guī)格，嚴(yán)禁不合格的石塊、細(xì)石、泥石等送進(jìn)立窯；監(jiān)督出窯人員按規(guī)定時間均勻出石灰。高有生5%，過燒率小于四、班68投一個正常班的料停窯前當(dāng)班0投半個正常班的料則增煤天，中長期為70—150mm點火以后第二天（或當(dāng)天晚上）從下面稍加松動，上面開始少量加料，以后逐漸增加。這種方法是把烘窯與投產(chǎn)二者合起來，即烘窯又點火投產(chǎn)，所以升溫時間較長。窯口上部快速點火法這種方法是在窯內(nèi)裝填3—71這樣基本上可以做到窯內(nèi)物料全部燒成為成品灰，做到不出或少出生燒灰。檢查生燒和過燒率，做到心中有數(shù)地控制煅燒溫高，控制生燒率小于O2嚴(yán)格按生產(chǎn)部的煤、石灰石配比投料，由立窯班長根據(jù)晴雨天視水分的大小及時調(diào)整配比，過磅時要認(rèn)真負(fù)責(zé)，一車不漏。2120。必須按規(guī)定每兩個小時出灰、加料
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