過程控制程序dfcpqeoms-(專業(yè)版)
【正文】 5．4分廠按照計(jì)劃，安排各班組嚴(yán)格按工藝文件實(shí)施生產(chǎn)，按時(shí)生產(chǎn)合格產(chǎn)品；負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程的現(xiàn)場管理。6．5．3控制圖上應(yīng)注出更換工具、修理設(shè)備等活動(dòng)；6．5．4公司編制的《數(shù)據(jù)分析控制程序》適用于統(tǒng)計(jì)過程控制；6．6預(yù)防性維護(hù)生產(chǎn)裝備部6．6．1編制《設(shè)備管理程序》對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面預(yù)防性維護(hù)，包括設(shè)備評(píng)價(jià)和改進(jìn)維護(hù)目標(biāo)。1．目的 對(duì)剪切、沖壓、焊接和裝配等生產(chǎn)過程控制范圍和方法作規(guī)定，確保過程受控。編制《夾具控制程序》、《模具控制程序》，對(duì)工裝夾具的制造驗(yàn)證和維修保養(yǎng)作規(guī)定控制設(shè)備事故；6．6．2編制“設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)年度計(jì)劃”，定期對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)，包括設(shè)備包裝防護(hù)，編制“年度工裝維修計(jì)劃”對(duì)易損工裝更改計(jì)劃的實(shí)施和監(jiān)視。5．3綜合管理部負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)為生產(chǎn)過程提供適宜的工作環(huán)境。5．5質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。過程能力很高時(shí)，修訂控制計(jì)劃。2．適用范圍適用于公司汽車零件所有生產(chǎn)過程的控制，以及涉及的相關(guān)區(qū)域、場所等。重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、特殊特性加工設(shè)備是維護(hù)的主要設(shè)備；設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)年度計(jì)劃年度工裝維修計(jì)劃物資管理部6．6．3編制設(shè)備備件計(jì)劃，由采購部按期采購，特別是關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)配置完善；6．6．4對(duì)大修設(shè)備及使用于新產(chǎn)品的設(shè)備進(jìn)行能力驗(yàn)證和認(rèn)可；6．7修改過程控制要求6．7．1當(dāng)客戶要求較高或較低的過程能力時(shí)，即對(duì)控制計(jì)劃作更改說明；技術(shù)開發(fā)部6．8．1當(dāng)初次加工、材料改變、工藝更改、較長時(shí)間生產(chǎn)停頓、人員變動(dòng)等均需進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)新的和更改的產(chǎn)品/過程進(jìn)行批量生產(chǎn)條
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