【正文】 露筋現(xiàn)象的防治與處理措施澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查。澆筑混凝土：采用同標號的細石混凝土（摻微膨脹劑），從一個方向開始澆筑，混凝土攤鋪后高出相鄰板面同一標高12cm，嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度控制在80100mm。檢測依據(jù)1《混凝土結(jié)構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）2《混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程》（JGJ/T1522008）3原設計圖紙三、鋼筋保護層超厚或不夠時，如何處理？鋼筋保護層超厚鋼筋保護層超厚的原因樓層混凝土澆筑、振搗過程中，施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去，沒有將其拉正恢復，導致樓板面鋼筋（負彎矩鋼筋）保護層偏大超過規(guī)范允許偏差值。在檢測過程中，應核查鋼筋探測儀的零點狀態(tài)。對現(xiàn)場的冷拔絲馬鐙，采用綁絲至少四點固定，負彎矩處馬鐙使用電焊固定，并減小馬鐙間距，增加馬鐙數(shù)量，間距為800mm。根據(jù)游標卡尺的量測結(jié)果,可通過相關的鋼筋產(chǎn)品標準查出對應的鋼筋公稱直徑。鋼筋平面確定后,把探頭放在相鄰鋼筋影響較小的位置,重復讀取兩次檢測值。由于懸挑構件的受力鋼筋在構件表面,而表面鋼筋更容易在施工過程中被踩低,從而大大降低懸挑構件的承載力,故更應重視對懸挑構件的抽檢。,操作也比較簡單,一般情況下均可準確測定。試件表面應平整,鋼筋軸線應平行于試件表面,從試件4個側(cè)面到鋼筋的埋置深度應不相同,。規(guī)范要求鋼筋探測儀對鋼筋公稱直徑的檢測允許誤差為177。所以本方法不適用于含有鐵磁性物質(zhì)的混凝土檢測。所以日常的自我校準也很重要。測試方法不正確等。檢測方案16經(jīng)監(jiān)理單位(建設單位)審批后,應報質(zhì)量監(jiān)督機構相關監(jiān)督人員簽名確認。三層結(jié)構梁縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度設計值為25+8=33mm,而不是25mm。對每條鋼筋直徑的檢測一般重復檢測2次,第2次檢測時探頭應旋轉(zhuǎn)180176。鋼筋馬鐙下陷踩踏下陷，翹頭，變形。1mm）。4特殊情況2：遇到下列情況之一時，應選取不少于30%的已測鋼筋，且不少于6處（實際檢測數(shù)量不足6處時應全部選?。捎锰掼?、鉆孔等方法驗證。（2）使用的鋼筋必須具有合格證及復試報告，且復試合格。養(yǎng)護覆一層塑料布，澆水保濕，養(yǎng)護時間不得少于14d。鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。振搗：用手提小平板振搗器振搗密實。處理方法首先在樓板底部搭設好腳手支撐架頂緊，然后再進行樓板面剔鑿除施工，采用人工剔鑿樓板面混凝土。2宜結(jié)合設計資料了解鋼筋布置情況，檢測時應避開鋼筋接頭和綁絲；更重要的是要設定好被檢測鋼筋的直徑，否則偏差很大。實施效果：馬鐙固定牢靠，馬鐙無踩下陷現(xiàn)象。當鋼筋探測儀測得的鋼筋公稱直徑與鋼筋實際公稱直徑之差大于1mm時,應以實測結(jié)果為準。當同一處的2個檢測值相差大于1mm時,則檢測數(shù)據(jù)無效,應查明原因,在該處重新進行檢測。對于梁類構件,應對全部縱向受力鋼筋進行檢驗?，F(xiàn)場檢測前要對探測儀進行調(diào)零,調(diào)零時探頭應離開鐵磁性物體及檢測構件,一般情況下把探頭對著比較大的空間進行調(diào)零,這樣的效果比較好。⑵校準步驟。1mm。,由于感應電磁場的強度變化與鋼筋保護層的厚度和鋼筋直徑相關,所以通過測量感應電磁場的變化,便可測量保護層厚度和鋼筋直徑等參數(shù)。數(shù)據(jù)線插頭由于經(jīng)常拔插容易損壞,探頭的塑料層由于經(jīng)常和構件摩擦也會變薄。參數(shù)選擇與實際不相符。,應按規(guī)范要求組織編制混凝土結(jié)構實體質(zhì)量檢測方案,方案中需明確鋼筋保護層厚度和鋼筋直徑的構件軸線和名稱等內(nèi)容。二層結(jié)構梁混凝土強度設計等級為C30,三層結(jié)構梁混凝土強度設計等級為C25,箍筋直徑分別為10mm和8mm,設計要求的混凝土保護層厚度分別為20mm和25mm,故該工程二層結(jié)構梁縱