【正文】 如果真空度不合要求則禁止啟動(dòng)主排水泵。發(fā)現(xiàn)捆扎不當(dāng)，指揮錯(cuò)誤或其它異常情況時(shí)都必須及時(shí)指出。四、絞車司機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)絞車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意觀察，雙手不離閘把?！?0176。將鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、工具和三環(huán)鏈、車銷等連接裝置放置再軌道以外的安全可靠地點(diǎn)。詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)有無障礙或影響安全提升的不安全隱患，以及有無其他人員進(jìn)行工作，如有障礙或安全隱患必須及時(shí)處理，如有其他人員作業(yè)應(yīng)通知其撤到安全地點(diǎn)，確認(rèn)安全無誤，方可作業(yè)。將壓風(fēng)機(jī)面板鑰匙扳向左方，合上高壓電源。將相應(yīng)高壓柜接觸器搖至合閘位置。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無摩擦。起動(dòng)備用時(shí)嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟啟動(dòng)。4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，每一小時(shí)應(yīng)巡回檢查一遍，并記在記錄本上。5. 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期擱置不用,必須測(cè)試電機(jī)的絕緣電阻,絕緣電阻達(dá)不到要求,用加熱器將電機(jī)內(nèi)腔預(yù)先烘干,每次預(yù)先烘干時(shí)間不超過10分鐘,兩次預(yù)先烘干時(shí)間不能超過20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運(yùn)行（）。設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)先切斷電源方可維修。根據(jù)爐膛內(nèi)溫降情況停止鼓，引風(fēng)機(jī)，以防燃燒設(shè)備得不到冷卻被損壞。十、驗(yàn)繩索時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以便檢驗(yàn)全繩。五、應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2m。進(jìn)行排污時(shí)應(yīng)密切注意鍋爐的水位，如發(fā)現(xiàn)水位有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停止排污。迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅；不是因嚴(yán)重缺水而緊急停爐應(yīng)維持正常水位；嚴(yán)重缺水緊急停爐嚴(yán)禁給水；迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥，開啟空氣閥、安全閥，降低壓力（嚴(yán)重缺水時(shí)不應(yīng)采取排汽降壓）爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道閘板，關(guān)閉主煙道閘板，打開灰門和爐門，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻。7. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢。4. 啟動(dòng)風(fēng)井通風(fēng)機(jī)實(shí)行反風(fēng)。2. 檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電制度】。三、停車：關(guān)閉排水閥門，關(guān)掉電機(jī)。三、停車操作按下“UNLOAD”卸載停機(jī)按鈕，空壓機(jī)立即卸載并繼續(xù)卸載運(yùn)行約10秒，壓縮機(jī)停機(jī)。如果在卸載運(yùn)行過程中，按下“UNLOAD”按鈕，壓縮機(jī)會(huì)立即停機(jī)。 （4）在雙軌操作時(shí)，把鉤工應(yīng)站在雙軌之間操作；如果甩車場(chǎng)雙軌之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求，應(yīng)站在人行橫道一側(cè)操作。必須執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定，并再斜巷上下口安裝“行人不行車，行車不行人”標(biāo)志。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。接近停車位置，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開離合閘，使絞車減速。盤動(dòng)水泵對(duì)輪，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。若水泵長(zhǎng)期不用，應(yīng)對(duì)水泵施以油封。作業(yè)完成后，將行車開到一邊，切斷電源。 （6）突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。有可靠的護(hù)繩板。絞車司機(jī)必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)及完好標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)一般性檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。 （2）把鉤工必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)軌道200mm左右進(jìn)行操作。運(yùn)轉(zhuǎn)中每小時(shí)檢查儀表一次，記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計(jì)的油位不見，應(yīng)立即停機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。二、運(yùn)轉(zhuǎn)：在正常啟動(dòng)后立即打開排水閥門，并調(diào)節(jié)其流量和壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查軸封和聯(lián)絡(luò)部件的密封性，方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 如果電動(dòng)合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動(dòng)合閘裝置來啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)。2. 先按照停機(jī)操作步驟操作，使新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 分別把1（或2＃）風(fēng)機(jī)一級(jí)、二級(jí)配電柜手車用專用扳手推入“合”的位置，配電柜分閘指示燈亮，按下一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜合閘按鈕，一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜合閘指示燈亮，一級(jí)風(fēng)機(jī)起動(dòng)。5. 操作高壓電氣設(shè)備，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并一人操作，一人監(jiān)護(hù)。1其他異常危及鍋爐安全運(yùn)行。一個(gè)排污門一次排污時(shí)間不能超過30秒。十四、對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，從滾筒到導(dǎo)向輪之間的鋼絲繩，詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲；用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。三、對(duì)提升鋼絲繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩必須至少每周檢查一次。十一、應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。其操作步驟如下：先開啟主蒸汽管道和集汽包上的所有疏水閥門，排出管道中積存的凝結(jié)水。二、臨時(shí)停爐。水泵脫離工況（流量、揚(yáng)程等）會(huì)造成設(shè)備的過早老化及易損件（如葉輪、水封等）的損壞，建議設(shè)備在標(biāo)注工況的75%——100%之間使用，通過閥門調(diào)節(jié)，嚴(yán)防設(shè)備過載。（二）.啟動(dòng)：1. 用手動(dòng)輪把1＃（或2＃）的風(fēng)門完全吊起。6. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，無礦調(diào)度室的指令，不得隨便停機(jī)。如果還需要啟動(dòng)應(yīng)等待電動(dòng)機(jī)適當(dāng)冷卻后方可啟動(dòng)。檢查泵軸的潤(rùn)滑脂是否充足。閉合壓風(fēng)機(jī)控制主回路電源，“顯示屏”點(diǎn)亮。按下“START”啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)。認(rèn)真檢查設(shè)備、材料是