煤礦操作規(guī)程(裝訂成冊(cè))(已修改)
2025-07-19 15:09 本頁(yè)面
【正文】 鋼絲繩檢查工操作規(guī)程一、鋼絲繩檢查工應(yīng)掌握鋼絲繩的基本知識(shí)，熟知《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定。二、鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)繩檢查制度。三、對(duì)提升鋼絲繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩必須至少每周檢查一次。四、了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。六、在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。七、檢查工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。八、用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。九、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩；前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。十、驗(yàn)繩索時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以便檢驗(yàn)全繩。在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。十一、應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。十二、對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。十三、若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意，仔細(xì)檢查。必須時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。十四、對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，從滾筒到導(dǎo)向輪之間的鋼絲繩，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲；用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。十五、使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取。，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2m。為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷；截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割；如需要用加熱法時(shí)，應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200mm。試樣兩端用軟鐵絲綁緊。十六、做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向提升機(jī)司機(jī)通報(bào)十七、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔無(wú)污染；根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的要求，備齊所需的化學(xué)藥品和試劑，并認(rèn)真檢驗(yàn)其成分、濃度、純度等級(jí)、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確可靠性；二、操作采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃杯、陶瓷器具，采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采集后迅速將瓶蓋蓋好；采集鍋爐給水的水樣時(shí)，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動(dòng)部位取樣；采集爐水水樣時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門(mén)，使水樣溫度在30~40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500700mL/min范圍內(nèi)；采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求；各項(xiàng)水質(zhì)化驗(yàn)分析的辦法，應(yīng)按GB1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A“水質(zhì)分析辦法”執(zhí)行；原水至少每月化驗(yàn)一次，化驗(yàn)的項(xiàng)目包括：硬度、堿度、PH值、溶解固形物等，經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾的原水，每日做一次化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目有：PH值、懸浮物等離子交換器輸出的軟水一般每2h化驗(yàn)一次硬度，每8h化驗(yàn)一次氯根，爐水應(yīng)每2h化驗(yàn)一次，化驗(yàn)項(xiàng)目包括：堿度，PH值；根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，有化驗(yàn)工監(jiān)督鍋爐排污；正確填寫(xiě)水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié)果，提出采 取相應(yīng)措施的建議；清洗化驗(yàn)用的器具，整理并妥善保管化驗(yàn)藥品及儀器。 司爐工安全操作規(guī)程一、升爐前的準(zhǔn)備升爐前必須進(jìn)行烘爐和煮爐工作，且達(dá)到合格條件后，方可進(jìn)行升爐；鍋爐在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)鍋爐內(nèi)外部，煙風(fēng)道，水管路，電器儀表，安全附件及附屬設(shè)備等進(jìn)行檢查，尤其是新裝或經(jīng)過(guò)修理的鍋爐；二、按鍋爐使用說(shuō)明正確點(diǎn)火與升壓即可升爐，過(guò)程應(yīng)記錄存檔三、鍋爐正常運(yùn)行及供汽鍋爐在升壓到供汽期間，應(yīng)進(jìn)行暖管，暖管一般在鍋爐壓力升至工作壓力的三分之二時(shí)進(jìn)行（如單機(jī)運(yùn)行時(shí)，則暖管和升壓可同時(shí)進(jìn)行）。其操作步驟如下：先開(kāi)啟主蒸汽管道和集汽包上的所有疏水閥門(mén)，排出管道中積存的凝結(jié)水。緩慢地開(kāi)啟鍋爐的主汽閥門(mén)，至全開(kāi)啟應(yīng)回關(guān)半圈，以防因熱漲而卡死。當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥門(mén)。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)對(duì)水位，汽壓，燃燒量，鼓引風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整：四、鍋爐的排污：為了保持受熱面內(nèi)部的清潔和避免爐水質(zhì)量惡化影響蒸汽質(zhì)量，排污應(yīng)按以下操作進(jìn)行： 排污時(shí)間和排污量的多少應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷及化驗(yàn)結(jié)果決定；排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)隔絕門(mén)，然后稍開(kāi)調(diào)整門(mén)，以便預(yù)熱排污管道， 預(yù)熱后再緩慢開(kāi)大調(diào)整門(mén)。一個(gè)排污門(mén)一次排污時(shí)間不能超過(guò)30秒。排污完畢先關(guān)調(diào)整門(mén)后關(guān)隔絕門(mén)。進(jìn)行排污時(shí)應(yīng)密切注意鍋爐的水位，如發(fā)現(xiàn)水位有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止排污。排污操作時(shí)應(yīng)思想集中，排污結(jié)束時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查排污門(mén)的嚴(yán)密性并做好詳細(xì)記錄。
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