【正文】 （二）、縱向承重貝雷驗算底板縱向承重縱梁擬采用在對應(yīng)的箱梁腹板下面采用單層單排貝雷，其余底板空檔處設(shè)6路單路貝雷，具體的結(jié)構(gòu)布置祥見支架圖，縱向承重縱梁以腹板處單層單排貝雷為對象，荷載取相對應(yīng)的腹板重量55T，則貝雷受均布荷載為：q=55/13=Mmax=ql2/8=比以上桿件計算可知，未計算部分的桿件顯然也安全。十二、相關(guān)計算（1）、0塊支架驗算(一)、荷載分析0、1＃塊件同時施工，總重約488t。 (2)掛籃施工的全過程，必須設(shè)專職電工及機(jī)修工跟班作業(yè)：及時進(jìn)行檢查、維修。精扎螺紋鋼帶應(yīng)平直，不能彎曲，多根安裝時，應(yīng)保持在同一平面上。按施工組織設(shè)計，對構(gòu)件的每一層進(jìn)行連體穩(wěn)固，層與層之間應(yīng)隨構(gòu)件吊裝同步進(jìn)行連體穩(wěn)固，同樣設(shè)置縱、橫向剪刀撐及水平剪刀撐。 ． (7)掛籃制作完畢使用前，必須組織技術(shù)、設(shè)備、安全等部門根據(jù)施工組織設(shè)計有關(guān)條款進(jìn)行逐項驗收，經(jīng)驗收合格，方可投入使用。項目部必須采取措施，對機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行“五好”檢查，即完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。當(dāng)然，使用新材料、新工藝前，必須經(jīng)過反復(fù)的試驗并監(jiān)理工程師和設(shè)計人員的認(rèn)可。⑵、遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆筑的部位?yīng)加以覆蓋?？刂茢嚢钑r間盡量比常溫攪拌適當(dāng)延長。我部控制懸澆掛籃塊件的周期為8天，其中鋼筋模板2天，張拉、壓漿1天。張拉端錨下鋼筋處要注意振搗密實。⑤合攏段砼應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。在卸載后模板控制標(biāo)高（H）＝設(shè)計理論標(biāo)高（H0）＋彈性變形值（H3－H2）。6）掛籃移動脫模時分別松開1與0塊接頭底板處錨固螺栓，前橫梁吊桿螺栓以及側(cè)模與0塊梁段對拉螺栓，釋放掛籃后端錨固，用手拉葫蘆牽引前移到下一節(jié)段施工。側(cè)模安裝時通過對拉螺栓與0梁體連接，并通過吊梁懸吊于0塊梁頂及前上橫梁上。每個塊件都將做好完整的清楚的壓漿記錄。圖紙所示的控制張拉力為在錨固前錨具內(nèi)的拉力。整段澆筑過程中加強(qiáng)控制對稱下料，謹(jǐn)防偏載而影響支架穩(wěn)定性。模板制作要保證尺寸符合設(shè)計要求，內(nèi)側(cè)模用對拉螺栓與外側(cè)模拉緊固定，且內(nèi)側(cè)模之間用橫向鋼管撐緊。0塊節(jié)段施工控制高程由設(shè)計理論高程（H0）及預(yù)拱度組成，其中預(yù)拱度值由以下幾項組成：T1：支架承重后彈性變形值T2：支架承重后的非彈性變形值(每層鋼節(jié)點間的壓縮變形)T3：體系轉(zhuǎn)換后永久支座的壓縮變形5mm。由于0，在施工中采取以直代曲法，在底模橫向10槽鋼下墊楔塊，楔塊的高度根據(jù)對應(yīng)的部位底板標(biāo)高來控制。，每排4根，底部承臺接觸面墊一層900mm900m厚10mm的鋼板，并焊接加勁板有利于荷載布置，另外護(hù)筒底部與承臺內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接錨固，確保其穩(wěn)定性。錨下張拉控制應(yīng)力σcon ==?？鐝讲贾茫鹤蠓鶚蛭?030m+（54+90+54）m+（25+930）m；右幅橋位（930+25）m+（54+90+54）m+1030m。梁高為半立方拋物線變化。項目部計劃優(yōu)先進(jìn)行右幅的施工，在保證右幅合攏的前提下，正常組織左幅的施工。 臨時固結(jié)混凝土澆筑時在頂部采用硫磺砂漿，并預(yù)埋電阻絲，以臨時體系的解除。由于梁頂有橫坡，施工時注意模板的高低邊。第三次，待內(nèi)模制立完畢后，綁扎頂板水平普通鋼筋，安放承托板處，翼緣板處縱向預(yù)應(yīng)力管道和橫向預(yù)應(yīng)力管道及鋼束。標(biāo)高控制點分別放在懸澆端部和腹板處，每懸端共設(shè)7個測點。，這里著重提出預(yù)應(yīng)力張拉中應(yīng)特別注意的有關(guān)事項：① 張拉之前應(yīng)對張拉設(shè)備送有關(guān)計量檢測單位（由業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的部門）進(jìn)行校驗，千斤頂一般使用超過6個月或200次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新校準(zhǔn)，校驗合格后方可使用。② 壓漿前還必須做好以下工作：清洗管道，用清水沖洗管道，壓漿前，將錨具周圍的鋼絞線間隙和孔洞用水泥漿封填，以防冒漿。（見掛籃施工示意圖）施工前先清理0塊節(jié)段橋面，放出0塊中線，對應(yīng)于腹板位置鋪設(shè)行走軌道，然后拼裝主構(gòu)架桿件，桿件之間用銷軸連接固定，兩桁片之間設(shè)橫向聯(lián)系并設(shè)置剪刀撐相應(yīng)固定。懸澆節(jié)段預(yù)拱度與以下幾項有關(guān)： H1 ：承重主構(gòu)架受力后撓度 H2：受力后吊桿伸長量 H3：節(jié)段張拉后拱度 H4：后澆節(jié)段施工引起已澆節(jié)段的下?lián)鲜┕で皩ο嚓P(guān)數(shù)值一并加以考慮，實際控制標(biāo)高（H）=設(shè)計理論標(biāo)高（H0）＋H1＋H2－H3＋H4底側(cè)模調(diào)整固定并測出相應(yīng)控制點位標(biāo)高后，模擬實際施工荷載分級對掛籃進(jìn)行預(yù)壓。在懸臂施工2～10塊結(jié)束后，就地拆除。（具體施工與中跨相同）2）中跨合攏段施工中跨合攏段支架采用2根雙拼36＃工字鋼做下橫梁，通過在兩個11＃塊懸澆段底板及腹板相應(yīng)的位置預(yù)留孔中吊桿連接，做為中跨合攏段底、側(cè)模支撐，底模系統(tǒng)用36＃工字鋼順橋向布置，安裝于下橫梁的36＃工字鋼上，再鋪上方木加10＃槽鋼及竹膠板，側(cè)模通過外滑梁懸吊于10＃塊頂板上。⑤影響懸澆箱梁擾度的因素很多，如彈性模量、構(gòu)件尺寸、結(jié)構(gòu)超重、管道定位、預(yù)應(yīng)力施加、混凝土收縮徐變。千斤頂及油表嚴(yán)格配套標(biāo)定，配套使用，讀表準(zhǔn)確，量尺準(zhǔn)確。⑵、混凝土原材料：為了保證骨料不結(jié)冰成團(tuán)，嚴(yán)格控制砂、石料的含水量和含泥量，進(jìn)場骨料必須是干凈的?？刂撇鹉r間，一般是在混凝土的內(nèi)外溫差較小時拆除。堅持預(yù)防為主的方針，貫徹專職檢查和群眾檢查活動相結(jié)合的方法，在定人定崗的前提下實行全員管理，人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人有關(guān)。每道工序開工前，做好技術(shù)交底工作，到技術(shù)管理人員都做到心中有數(shù)，加強(qiáng)計量工作和砼試驗工作，確保測量工作的準(zhǔn)確與精度要求。④質(zhì)量技術(shù)交底制度，施工人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀、研究，并要求建設(shè)單位組織設(shè)計交底會，項目總工程師應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工方案的同時，也必須對到班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到不明確不上崗。 (4)對輕微彎曲的鋼材，可進(jìn)行修整，用碾壓機(jī)械調(diào)直，但不能超過規(guī)定要求。a、主桁架安裝時，必須進(jìn)行抗傾覆驗算，必要時，在主桁架的下方增設(shè)臨時支點或拉桿。(11)掛籃運(yùn)行前，必須進(jìn)行加載試驗，以確定各承載部件是否達(dá)到設(shè)計要求。所有電動設(shè)備設(shè)施，必須設(shè)置防雨棚。m t（2）變形量吊桿長度5m，直徑Φ32mm精軋螺紋鋼，A=，E=*105Mpa。通過以上計算可以看出鋼管樁是足以滿足穩(wěn)定性要求。外滑梁所受最大彎矩：Mmax=ql2/8=彎曲應(yīng)力：σ=M/W=1145kg/cm2[σ]=1600kg/cm2因此外滑梁彎曲強(qiáng)度足夠。F：實際作用力時的桿件內(nèi)力E：*105N/mm2Li Ai：各桿件的計算長度和截面積現(xiàn)將桿件參數(shù)和計算結(jié)果列表如下：桿件Li(cm)Ai(cm2)F1F(t)(cm)AB450AC600+BC400BD500CD640+得到D點在實際工作狀態(tài)時的撓度：f=類似計算其他兩片桁架的撓度為：。要防止施工廢水對沿線環(huán)境的污染。(14)掛籃行走應(yīng)在張拉作業(yè)完成后進(jìn)行。 (5)掛籃設(shè)計時，支點位置應(yīng)設(shè)置在混凝土箱梁的肋上，以免箱梁頂板承受較大的集中荷載而遭受破壞。焊接連接的形式為平接、搭接和頂接三種形式，其角鋼與鋼板、圓鋼與鋼板、圓鋼與圓鋼、角鋼與角鋼之間的焊接必須滿足規(guī)范和設(shè)計文件要求，并在掛籃制作施工組織設(shè)計中予以明確。 (2)及時到有關(guān)部門辦理航道上空施工的相關(guān)管理手續(xù)。合理的組織材料供應(yīng)，建立嚴(yán)密的計劃，調(diào)度體系，完善收發(fā)料的簽證制度，材料進(jìn)庫應(yīng)配備使用說明書和清單，材料出庫時領(lǐng)料人員應(yīng)帶有技術(shù)科楚出具的型號和數(shù)量，以免造成質(zhì)量事故。對不合格的器具必須即使修理調(diào)換，各種儀器按產(chǎn)品使用說明及施工規(guī)范要求定期檢查及檢驗，嚴(yán)禁帶病工作。⑵、保證道路暢通，混凝土攪拌緊靠箱梁預(yù)制場，場內(nèi)便道采用混凝土便道。在水塔外包裹草袋或泡沫板，防止散熱。在頂板或底板混凝土澆筑完畢時，采用刮尺，滾筒將混凝土表面整平，然后抹壓。由于箱梁砼設(shè)計為C50混凝土，砼使用的有關(guān)原材料嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真檢測與試驗，各項指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并得到監(jiān)理工程師抽檢合格后方可按計劃分批購入。3）合攏施工的一些技術(shù)要求連續(xù)梁的合攏施工，是一項技術(shù)要求很強(qiáng)的工作，除了上述要求外，還有下面的一些技術(shù)要求：①合攏段鎖定前，需對懸臂斷面進(jìn)行一晝夜分時段連續(xù)觀測，觀測氣溫與懸臂端的標(biāo)高變化，氣溫與合攏段長度的變化，氣溫與梁體溫度的關(guān)系等，以確定合攏時間并為合攏口鎖定方式提供依據(jù)。由于邊跨直線段底板位于直線上，在施工中直接控制貝雷的標(biāo)高即可。5）混凝土澆筑、張拉、壓漿鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋施工結(jié)束，安裝封頭模板，1節(jié)段安裝錨下墊板及錨下螺旋筋，并預(yù)埋掛籃行走系統(tǒng)的預(yù)埋件，報監(jiān)理工程師檢驗合格后準(zhǔn)備澆筑混凝土。2）模板安裝掛籃安裝結(jié)束后，鋪設(shè)底模，吊放側(cè)模。出氣孔應(yīng)在水泥漿流動方向一個接一個地封閉，注入管在壓力下封閉直至水泥漿凝固。張拉力和延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出，預(yù)應(yīng)力鋼束的實際伸長值△L由兩部分組成，一部分是初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力之間，實測的鋼束伸長量△L1，另一部分是初應(yīng)力時鋼束的推算伸長量△L2（可采用相鄰級的伸長度）即△L=△L1+△L2鋼束實測伸長量與計算伸長量之差應(yīng)在177。澆筑底板時，用輸送泵直接送至工作面，人工鏟運(yùn)均勻布料，振動器振搗，下料時頂板用彩條布覆蓋，防止灰漿落到鋼筋和模板上。預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋外用ф50mm波紋管防護(hù)，底部做好焊接防漏措施。豎向預(yù)應(yīng)力張拉端口采用5mm厚的鋼板制作而成；橫向張拉槽口采用木板做成。3）底、側(cè)模板施工支架搭設(shè)結(jié)束后，開始鋪設(shè)底板。主要使用設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量性能進(jìn)場日期發(fā)電機(jī)150KW1良好已進(jìn)場鋼筋加工機(jī)械6良好已進(jìn)場掛籃200t4套良好已進(jìn)場履帶吊35t1良好已進(jìn)場吊 車25T2良好已進(jìn)場張拉設(shè)備400t4良好已進(jìn)場張拉設(shè)備150t2良好已進(jìn)場張拉設(shè)備30 t1良好已進(jìn)場卷揚(yáng)機(jī)5t8良好已進(jìn)場全站儀尼康DTM452C1良好已進(jìn)場電焊機(jī)30KW8良好已進(jìn)場鐵駁船250T1良好已進(jìn)場已進(jìn)場管理、技術(shù)及各類施工人員150人。主橋單幅共有3個合攏段，即兩個邊跨和一個中跨合攏段，在吊架上澆筑施工。主橋施工組織設(shè)計 目 錄一、 編制依據(jù)3二、 工程概況3三、 進(jìn)度計劃4四、 材料、設(shè)備、人員進(jìn)場計劃5五、 資源安排6六、 施工工藝6七、 特殊季節(jié)保證措施21八、 項目部組織機(jī)構(gòu)23九、 質(zhì)量控制方法24十