【正文】 根據(jù)轉(zhuǎn)爐容量及產(chǎn)品規(guī)模確定出鋼包的容量大小，對(duì)鋼包進(jìn)行尺寸大小的設(shè)計(jì)并且計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)中所需的鋼包的數(shù)量。 自己比照前面改用戶名稱梅山武鋼MgO/%76C/%14顯氣孔率/%≤24常溫耐壓強(qiáng)度/MPa4225體積密度/g耐火60種類體積密度/g(6)鋼包由傳統(tǒng)意義上的運(yùn)輸鋼液和承接功能擴(kuò)展為兼有的冶金功能。外徑與下水口定位段主要配合下水口旋套。1注：此表中公差設(shè)計(jì)只適合于一般的滑板、水口設(shè)計(jì)，特殊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)還需要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的公差范圍。177。177。1子母臺(tái)外徑177。++2/中心距177。板圖的變化很大,類型繁多,即使是相同廠家不同的相同的型號(hào)的產(chǎn)品圖紙都不一定是全相同的。③ 整個(gè)磚耳的放置：整個(gè)磚超過30公斤要加吊耳。安顯設(shè)計(jì)綜合考慮鋼包容量、精煉方法、持續(xù)時(shí)間、溫度、鑄鋼時(shí)間等因素。永久層太厚,而工作層厚度變薄,使用壽命會(huì)受到影響。精煉鋼包在新包使用一段時(shí)間后，可以使用剝皮套膠來降低耐火材料消耗每噸的鋼鐵及其施工方法如下:(1)清除工作表面和夾在漏在外面的剩余鋼殘?jiān)?不可以有任何殘鋼。保證鋼包均勻應(yīng)力,避免局部應(yīng)力集中而開裂包襯。重心是通過傳統(tǒng)的力學(xué)方法計(jì)算的。因此，鋼渣的總體積即鋼包容積應(yīng)該是：=+=(m3)，如果使用D/H＝1，錐度用15％，則鋼包底部直徑()：= 鋼包內(nèi)空間尺寸若鋼包容積根據(jù)圓錐臺(tái)來計(jì)算，即：把和帶入上式得到：又鋼和渣體積為=，因此有=可得到鋼包的基本尺寸同容量的關(guān)系: ； ；以上三個(gè)計(jì)算公式是基于一致條件下的襯砌厚度得出。1950年代以來,鋼包耐火材料在我們國(guó)家也在不斷地向前發(fā)展,新產(chǎn)品不斷增加,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,使用效果更好,滿足不斷發(fā)展的需要。分別對(duì)其進(jìn)行分析確定了他們的絕熱層和工作層的設(shè)計(jì)方法，對(duì)于澆注鋼包采用整體澆注和或剝皮澆注，對(duì)砌筑鋼包采用綜合砌筑的方案；通過對(duì)鋼包透氣磚和滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的外形設(shè)計(jì)，確定了透氣磚系統(tǒng)耐火材料的尺寸和滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸；最后根據(jù)鋼包用耐火材料的使用要求，針對(duì)不同鋼種和不同部位的不同要求以及耐火材料的理化性能指標(biāo)，對(duì)鋼包所用的耐火材料進(jìn)行了優(yōu)化選擇。根據(jù)國(guó)家工信部2010年07月12日發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)范條件》，新建轉(zhuǎn)爐容量應(yīng)在120t以上，依據(jù)上述關(guān)系，本設(shè)計(jì)車間轉(zhuǎn)爐數(shù)為1座；每爐鋼的平均出鋼量為220噸。 鋼桶桶壁厚度約等于＝ ；：包壁的厚度（上下應(yīng)一致），mmD：鋼包上部?jī)?nèi)徑，mmJb:鋼包底襯厚度，mm（Jb=）δb：鋼包殼壁厚，mm(δb=)δd：鋼包殼底厚，mm(δd=)對(duì)磚襯部分的厚度需要進(jìn)行擴(kuò)大或者修正，: K=。因鋼包是對(duì)稱的，故其重心都在其對(duì)稱袖上面，則有以下方程式：=盛滿鋼水的鋼包質(zhì)量：鋼水容量有:經(jīng)化簡(jiǎn)得：==同時(shí)。D:鋼包殼上部?jī)?nèi)壁的直徑 b:鋼包絕熱層得厚度d: 鋼包殼底部?jī)?nèi)壁的直徑 H:鋼包的高度d1:鋼包口的工作層的內(nèi)徑 h:鋼包底工作層的厚度 d2: 鋼包熔池底的內(nèi)徑 L:鋼包母線的長(zhǎng)度ρ:材料密度 a:鋼包水平面與母線的夾角 普通不精煉鋼包設(shè)計(jì)圖將鋼包內(nèi)壁工作層看作是圓臺(tái)，根據(jù)圓臺(tái)的體積計(jì)算方法來計(jì)算包壁工作層所用的耐材的體積。(6)清理干凈包底灰渣,砌筑好的噴嘴等領(lǐng)域,底部澆注與鋼包澆注料平整。但缺點(diǎn)是首次中修永久層表面不是很光滑,需進(jìn)行兩次調(diào)整再工作層的砌筑[8]。 安顯加入及配合參數(shù)透氣磚大頭直徑安顯塊規(guī)格＜Ф150Ф20120或Ф25120Ф150Ф185Ф30150＞Ф185Ф40150第二種安顯示是在頂部的金屬桿,其安全顯示原則是:當(dāng)澆鋼完成作業(yè)反吹透氣氣磚，透氣磚端面的第一束光線黑暗后曲率半徑和結(jié)束的金屬桿點(diǎn)。①座磚與透氣磚匹配參數(shù)。第二:確定滑板尺寸部分。1177。生產(chǎn)圖紙必須詳細(xì),以便引導(dǎo)生產(chǎn),同時(shí)必須有一些附件的大小:距離面板的距離、鋼殼厚度、鋼帶模型(寬厚度)、石棉墊、打箍部位(即非工作面與鋼箍的距離)、馬口鐵的厚度等。2177。1177。第三:滑動(dòng)水口外徑設(shè)計(jì)。第三:子母平臺(tái)設(shè)計(jì)。 廠名鋼包容量（t）包襯材質(zhì)平均壽命（次）鞍鋼三煉200200高鋁鎂磚粘土磚3015包鋼煉鋼廠70一級(jí)高鋁磚25武鋼二煉8080高鋁磚鋁鎂碳磚3850馬鋼一煉105105二級(jí)輕燒高鋁磚高鋁尖晶石澆注料2265首鋼40粘土磚21攀鋼135高鋁磚20鋼包內(nèi)襯耐火材料，需要考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的因素，具體應(yīng)考慮使用壽命、蝕損速度、耐火材料單耗、噸鋼成本、安全性能、精煉工藝、澆鑄工藝、配砌的耐火磚、冶煉的鋼種、使用的部位和吊車噸位等因素。包底和包壁可以選擇耐腐蝕、抗剝落、使用安全、熱穩(wěn)定性好、不粘渣、易拆包鋁鎂碳磚、高鋁尖晶石澆注料作為一個(gè)整體內(nèi)襯。但要注意防止?jié)沧X較高的鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，造成水口堵塞，還必須注意上水口磚的耐磨損性能和耐蝕性能，因此選用了含Al2O3為90％以上的剛玉質(zhì)磚。從設(shè)計(jì)的選題到資料的搜集直至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過程中，花費(fèi)了老師很多的寶貴時(shí)間和精力，在此向老師表示衷心地感謝。（4）水口填料。cm－3~~~包底和包壁工作層選用的是鋁鎂碳磚，渣線部位則選用的是鎂碳磚。對(duì)于要求含鉻量極低的鋼種，不宜用鎂鉻質(zhì)磚。鋼包內(nèi)襯應(yīng)符合下列要求[11]:(]：(1))鋼水溫度增加,采用爐外精煉和連鑄技術(shù),使高爐鋼溫度較之前80℃提高到100℃。第五:高度的設(shè)計(jì)。1177。177。所以在設(shè)計(jì)的過程中要考慮的問題是:第一:水口的定位段。177。第五:同一類型(滑動(dòng))的產(chǎn)品,旨在保持一致,在使用無問題的前提下,倒角應(yīng)該盡可能放大,方便在成型時(shí)脫模。假如是做成復(fù)合式的話，降低高度的低級(jí)材料不應(yīng)高于鋼包永久層厚度。① 形狀參數(shù)：通常首先考慮滿足用戶需求。透氣磚的選擇應(yīng)該根據(jù)鋼包容量的大小決定。(11)使用過程加強(qiáng)檢查,如發(fā)現(xiàn)超過50毫米或更多的部分損失應(yīng)立即停止進(jìn)行冷包修理。(3)胎模型放置到位后,必須牢固,必要時(shí)可以焊接。采用硅酸鋁纖維作為國(guó)內(nèi)大中型鋼鋼包纖維隔熱保溫板,產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)低,可以承受一定的壓力,能加強(qiáng)鋼靜態(tài)鋼包保溫,減少熱損失,降低鋼液的溫度,減少流動(dòng)率鋼包包覆過程中鋼包溫度下降,從而降低出鋼溫度,節(jié)能降耗的目的,高質(zhì)量和高產(chǎn)量[5]。但是在考慮到其它未計(jì)入的鋼結(jié)構(gòu)件與耐火磚質(zhì)量的前提下，應(yīng)在這基礎(chǔ)上增加10％左右，則空鋼包的質(zhì)量應(yīng)該為額定鋼包容量值的30％～31％之間。設(shè)計(jì)時(shí)一般需要考慮到鋼包10%的凈空量[6]，因此鋼包內(nèi)鋼水實(shí)際容量可以表示為P+=250=275t(2)鋼包內(nèi)渣量的計(jì)算。包襯受高溫、鋼液的靜壓和出鋼時(shí)的巨大影響,同時(shí)受到強(qiáng)烈的機(jī)械侵蝕、化學(xué)侵蝕和溫度的急冷急熱的影響[1]。鋼包工作條件非常苛刻。 與轉(zhuǎn)爐配套的鋼包容量的配合表[6]公稱容量/t最大出鋼量/t平均冶煉時(shí)間/min506060100120120120150150150180180200220220250275275300320320我們假設(shè)鋼包的額定容量為。磚襯總體積與總質(zhì)量為：鋼包壁磚襯體積計(jì)算為:鋼包底磚襯體積計(jì)算為：鋼包磚襯總體積計(jì)算為:鋼包磚襯總質(zhì)量計(jì)算為()（2）鋼包外殼鋼板質(zhì)量的計(jì)算鋼包底鋼板體積計(jì)算為：鋼包壁鋼板體積計(jì)算為: 鋼包外殼鋼板質(zhì)量計(jì)算為:（3）空鋼包質(zhì)量的計(jì)算，將式代入得： 則空鋼包的質(zhì)量大約為鋼包額定容量值的27％～28％之間。以下分別從澆注鋼包和磚砌鋼包的設(shè)計(jì)方法來進(jìn)行探討。(2)開始在胎模均勻刷上一層黃油或廢油,然后安裝胎模具、胎模具穩(wěn)定平躺放置,并要求包壁得鋼板和周圍的間距保持一致，盡可能確保澆注工作層厚度相同。(10)澆注后24小時(shí)內(nèi)固化脫模,檢查效果,使用鋼包澆注修復(fù)材料和修復(fù)缺角松弛部分。(1)透氣磚磚芯的設(shè)計(jì)方法。(2)整體透氣磚的設(shè)計(jì)方法。也能將它做成復(fù)合式的。重要的是標(biāo)注外部的尺寸:滑板的長(zhǎng)度、厚度、寬度、鑄孔、中心距、子母臺(tái)外部的尺寸等。177。上水口應(yīng)該主要考慮的是同上滑板與水口座磚之間的配合。2177。1子母臺(tái)外徑177。公差可適當(dāng)放寬,只要和滑板配合不出現(xiàn)問題就行。希望鋼包使用壽命越高越好，[13]。對(duì)于澆注含Ti和AL的不銹鋼宜用鋯英石磚。℃－1≤體積密