【正文】 保護層表面應(yīng)平整。找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求。每次抹灰厚度控制在79mm左右，嚴(yán)禁一次超厚成活；掌握好工序搭接，抹灰面層施工時防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量；陽角施工先做護角線；陰角吊線后施工。作為腳手架，其基本要求在施工狀態(tài)（靜態(tài)狀態(tài)）時，應(yīng)能滿足施工的荷載要求（32KN/M2）和多層操作要求：下沉內(nèi)部安裝、裝修、中層拆模及材料周轉(zhuǎn)、上層支模、扎筋、澆砼。～60176。⒋混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點：⑴熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說明書，以及水泥砂石材質(zhì)說明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場。梁板和柱墻的混凝土分兩次澆筑，先澆筑柱墻混凝土，待梁板模支好，鋼筋綁扎好后，然后再澆筑梁、板混凝土；墻、柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處?；炷恋恼駬v順序示意圖根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實際情況，在每個澆筑層的上、中、下部布置三道振動棒?；炷恋纳a(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在177。為防止施工縫處漏水，在外墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬200mm,厚2mm。閃光對焊鋼筋閃光對焊是利用電流，在閉和電路時，通過兩鋼筋端面的輕微接觸，在端面的間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒形成閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，先帶電頂鍛，在無電頂鍛到一定的長度。引弧過程引弧可采用直接引弧法，先將上下鋼筋接觸，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。豎向鋼筋采取一層一接長，搭接于上層樓板上，搭接范圍按照設(shè)計和施工規(guī)范要求。本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對焊，豎向連接采用電渣壓力焊。對于地下室柱帽、水池以及其他零星部位模板采用木板，附墻圓柱模板采用木板拼，內(nèi)蒙三夾板，5cm厚木板做背肋，豎楞采用50100mm木枋，所有配模用木板均需刨平為18mm厚，板邊亦需刨平，如下圖：柱模板 柱模板采用SP70鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐采用Φ48，柱箍采用Φ48。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做湞增強附加層，附加層可采用卷材條加鋪。詳見附圖13：《基坑排水平面布置圖》。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測量資料復(fù)核無誤后，采用直線交會法和極坐標(biāo)法，施測出控制軸線，并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測量平面控制網(wǎng)。⑴鋼筋加工車間：本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行，鋼筋加工車間設(shè)于建筑物東邊場地的北邊；⑵混凝土采用商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，僅在砌體施工階段設(shè)置二臺砂漿機攪拌砂漿。⑸砼工程設(shè)備的選擇砼工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，根據(jù)每層的混凝土的工程量，地下室施工階段和主體裙樓施工階段選用二臺泵車進行混凝土澆筑，主體結(jié)構(gòu)施工階段選擇一臺泵車進行每層的砼澆筑。圖紙會審施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織施工管理人員分專業(yè)熟悉審查圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,檢查圖紙設(shè)計中存在的問題,并積極協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理組織圖紙會審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上確定施工總體方案,做好施工組織設(shè)計的編制和深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。二、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計中的總體施工進度計劃和工程預(yù)算編制材料采購計劃（如屬甲供材料，需將計劃提前八天通知甲方），并嚴(yán)格按計劃進場。施工程序為： 墻柱扎筋放線 —— ——墻、柱、梁、板支模 搭梁、板支模架墻、柱澆筑砼——梁、板扎筋——梁、板澆筑砼——進入上一層施工塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序塔樓主體結(jié)構(gòu)工程采取墻柱和梁板砼分開澆筑的方法施工，施工程序為： 墻柱扎筋—墻柱支?！獕χ鶟岔欧啪€ ——梁板扎筋 搭梁板支模架—梁板支模 ——梁板澆筑混凝土——進入上一層施工。：工程交工后，我們將嚴(yán)格落實用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂?；A(chǔ)持力層為第三層粗砂層，持力層承載力標(biāo)準(zhǔn)值為320Kpa。其他詳見插表一：《工程概況特征表》。二、實施目標(biāo)發(fā)揮我司集團優(yōu)勢和成熟的高層建筑施工工藝，科學(xué)地組織承建范圍內(nèi)各工種、工序的交叉流水作業(yè)。施工程序為：底板土方開挖噴錨支護加固工程（同土方工程穿插進行，隨時跟進）驗槽澆筑墊層20厚砂漿找平層——SBS防水層——40厚細石砼保護層——鋪放綁扎鋼筋、安裝模板澆筑地下室底板砼地下室墻板施工。⑵施工用電：施工用電由業(yè)主提供的電源引出，現(xiàn)場按施工階段不同相應(yīng)設(shè)置配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。三、技術(shù)準(zhǔn)備：xxx工程工期緊，質(zhì)量要求高，為此，做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要，而且本工程屬于三邊工程，在進行技術(shù)準(zhǔn)備時必須考慮到該因素，根據(jù)擴初設(shè)計事先確定好可能采用的施工技術(shù)和施工方案以及技術(shù)準(zhǔn)備計劃，只有做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，才能確保質(zhì)量與工期。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運輸量對本工程的塔吊配備進行了認(rèn)真核算。加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。⑻主體結(jié)構(gòu)施工階段施工總平面布置：詳見附圖32：《主體結(jié)構(gòu)施工階段施工總平面布置圖》。隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層軸線逐層向上投測，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。設(shè)置六個測量控制點，利用一臺激光鉛直儀配合兩臺J2型經(jīng)緯儀以及一臺激光經(jīng)緯儀進行平面閉合放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用外架向上引導(dǎo)。在施工防水層之前，先在墊層上做20mm厚1:3 水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。第4節(jié) 模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度，滿足國家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確；便于模板的拆除。對于弧形梁，梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧度半徑，梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無誤后，由測量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。樓板鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求施工，鋼筋接長方法同梁筋。焊接參數(shù)選用表鋼筋直徑 （ mm ） 焊 接 電 流 ( A )焊接電(V)(電弧過程)焊接電壓(V)(電渣過程)焊接時間( S )16200～25040～4522～27 1818250～30040～4522～27 2020300～35040～4522～27 2222350～40040～4522～27 2425400～45040～4522～27 2728500～55040～4522～27 3032600～65040～4522～27 3436700～75040～4522～27 42注：不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。缺陷：鋼筋表面微熔及燒傷防治措施：清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；清除電極內(nèi)表面的氧化物；改進電極槽口形狀，增大接觸面積；夾緊鋼筋。⑸摻和料：選用具有防水、膨脹性能的河南駐馬店產(chǎn)UEA，必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書?；炷恋臐仓叵率业装寤炷翝仓M采用兩臺混凝土輸送泵輸送，混凝土澆筑方向詳見附圖21：《地下室底板砼澆筑方向示意圖》。布置在板底或板面的測溫點應(yīng)布置在離板底面或板頂面100mm高度的位置，板斷面中間的測溫點布置在板高度斷面的正中位置，總共布置五組共15個測溫點，具體位置詳見附圖22《底板砼測溫測點布置圖》。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；，振動器與模板之間的距離，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層應(yīng)搭接不少于50mm，平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。⑺補漏處理：對于因?qū)輻U而鑿留的孔洞，用膨脹砂漿（或同強度的細石膨脹砼）補漏。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺，可以在升降中直觀監(jiān)視支架升降的同步性。干爐渣必須鋪實壓平，找坡坡度必須符合設(shè)計要求，平整度要符合規(guī)范要求，用2m長尺檢查不超過1cm。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進行。安裝工程施工詳見附件三：《安裝工程施工組織設(shè)計》。②鋪設(shè)順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。5水泥砂漿保護層 20厚地缸磚 10厚 對非上人屋面，無砂漿保護層和地缸磚，只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護層。構(gòu)造柱必須與圈梁連接，在柱梁交節(jié)點處，柱在圈梁上下各≥500范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密，具體方案待與設(shè)計院協(xié)商后定。一方面它作為豎向?qū)蜓b置，支架可沿其自由升降，同時提供了水平約束，防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜；另一方面，為提升機構(gòu)的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供條件。水平施工縫的處理：澆筑前對縫表面進行鑿毛，用水沖洗，清除浮渣，并保持濕潤，鋪上一層20—25厚的水泥砂漿，其材料和水灰比同砼相同，搗實后，再澆筑砼，根據(jù)設(shè)計要求，在壁板（剪力墻外墻）的水不施工縫，留置止水鋼板(2mm厚,200寬)，詳見附圖27：《地下室防水大樣圖》。主樓部分梁板混凝土的澆筑采用一臺混凝土輸送泵澆筑，詳見附圖26：《主樓梁板砼澆筑示意圖》。為了隨時了解和掌握各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍（25度）內(nèi)，確保混凝土的施工質(zhì)量，對底板混凝土采用玻璃水銀溫度計測溫方法進行監(jiān)測和控制。地下室底板大體積混凝土澆筑采用兩臺混凝土輸送泵將混凝土輸送至澆筑地點，因攪拌站距現(xiàn)場較遠，加上沿途交通狀況影響，估計每輛車來回運輸一趟的時間為80分鐘，為了保證現(xiàn)場混凝土澆筑順利連續(xù)的進行，滿足現(xiàn)場施工需要，擬采用20臺混凝土攪拌運輸車運送混凝土，每次以4臺車為單位進行混凝土供應(yīng)，即盡量使每4臺車基本同時到達現(xiàn)場，以滿足兩臺輸送泵輸送混凝土的協(xié)調(diào)性，滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。⑶砂：選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于3%。缺陷：接頭中有縮孔防治措施：降低變壓器級數(shù)；避免燒化過程過分強烈；適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力缺陷：焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱防治措施：減少預(yù)熱程度；加快燒化速度，縮短焊接時間；避免過多帶電頂鍛。在鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行擠壓，持續(xù)幾秒鐘，將焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠壓出結(jié)合面。在鋼筋的綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其鋼筋直徑且不小于25mm），又要保證板不超厚，且鋼筋要有足夠的保護層。由于底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用Φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m，馬凳間距2m，沿一個方向通長，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，鋼筋馬凳詳見附圖19《底板鋼筋支撐示意圖》。梁板模板梁板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用50100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根)，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，特別要注意各節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，對于跨度等于或大于4m的梁板，應(yīng)按其跨度的1‰3‰起拱。施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。第3節(jié) 地下室防水工程根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材。通過基坑外設(shè)置的標(biāo)點進行平面軸線的控制和原有樁位的復(fù)驗。三、垂直度的控制 對于高層建筑物的測量放線，其垂直度的控制尤為重要。⑹臨時道路：現(xiàn)場設(shè)置一條6M寬臨時主干道，施工期間所有車輛均從東門進出。不宜在雨天施工的項目，應(yīng)安排在雨季之前進行。為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種、工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上。，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水根據(jù)業(yè)主所提供市政排水井確定排水系統(tǒng)的設(shè)置及走向，必須經(jīng)過沉積后才能排到城市排水管網(wǎng)。當(dāng)主體工程完成整個結(jié)構(gòu)工程的1/2時，插入圍護結(jié)構(gòu)、室內(nèi)粗裝修及安裝工程，形成各主要分部分項工程在時間、空間上緊湊搭接。⑥ 本工程采用了C60高強混凝土，而且柱與