【正文】 （四） 形位公差的選用(2) 圖230 以軸線為基準的 垂直度公差帶—傾斜度 被測實際要素相對于基準要素的方向成一定角度的要求。三、公差與配合的基準制與公差等級 5. 配合的選用 應(yīng)盡可能選用優(yōu)先配合和常用配合。（2）孔的基本偏差:當基本尺寸≤500mm時，孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算得來的。 間隙配合：配合公差=最大間隙—最小間隙，過盈配合：配合公差=最大過盈—最小過盈，過渡配合：配合公差=最大間隙+最大過盈。在國家標準中，公差帶包括： 公差帶大?。ㄓ蓸藴使畲_定）公差帶位置（由基本偏差確定）（5）標準公差：標準公差就是國家標準所確定的公差。（3）按機床的自動化程度分類：1）手動機床2）機動機床3）半自動機床4）全自動機床。 Q=1000vc AD例：車削背吃刀量asp；銑削背吃刀量asp、側(cè)吃刀量ase。2)軌跡法——)相切法——由圓周刀具上的多個切削點來共同形成所需工件表面形狀的方法。 進給運動速度：指切削刃選定點相對于工件進給運動的瞬時速度，用vf表示，單位常取為(mm/s)或(mm/min).進給運動速度:例：外圓車削時，進給運動速度常常用進給量f來表述,單位：mm/r；刨削時，進給運動速度用每一行程多少毫米來表述，單位為mm/str。（1）切削層公稱橫截面積AD（切削面積）：是指在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實際橫截面積，單位：mm2。全自動機床、半自動機床、普通機床。（2）基本尺寸：是由設(shè)計者經(jīng)過計算或按經(jīng)驗確定后，再按標準選取的標注在設(shè)計圖上的尺寸?；S制：是基本偏差固定不變的軸公差帶，與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度。例：基本尺寸φ45 mm（在＞30mm～50mm 尺寸段）的IT6與IT7的公差值。對于基本尺寸≤500mm的軸孔配合，當標準公差≤IT8時，國家標準推薦孔比軸低一級相配合；但當標準公差＞IT8級或基本尺寸＞500mm的配合，推薦采用同級孔、軸配合。 圖227 線輪廓度公差帶6. 面輪廓度公差 實際被測要素對理想輪廓面的允許變動量，其公差帶是距離為公差值t，對理想輪廓面對稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域，理想輪廓面由理論正確尺寸標出。 根據(jù)允許變動的方向的不同，全跳動可分為： 徑向全跳動 端面全跳動 斜向全跳動 徑向全跳動 徑向全跳動用于控制整個圓柱表面上的跳動總量。 圖236 端面圓跳動公差帶斜面圓跳動 斜面圓跳動用于控制圓錐面在法線方向的跳動量。 圖225 圓度公差帶4. 圓柱度公差 實際被測要素對理想圓柱的允許變動量，其公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。 選擇公差與配合的原則是在保證機械產(chǎn)品基本性能的前提下，充分考慮制造的可行性，并應(yīng)使制造成本最低。基孔制的孔為基準孔，它的下偏差為零。 （△）分類代號,○類代號,（○）通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號,△組代號,△系代號,△主參數(shù)或設(shè)計順序號,（Ⅹ△）主軸數(shù)或第二主參數(shù),（○）重大改進順序,（）其它特性代號.