【正文】 已執(zhí)行二次回路檢查及接線驗評記錄電氣系統(tǒng)及防護系統(tǒng)安裝符合圖樣設計要求，連接安全、可靠。3 鎧裝電纜進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處應扎緊，鋼帶應在盤、柜側一點接地。已執(zhí)行成套盤柜安裝驗評記錄接地系統(tǒng)安全、可靠、絕緣性能應不小于1MΩ。應利用專門裝配的工具擰緊到廠家規(guī)定的力矩，檢查各段塔架法蘭接合面，應接觸良好，符合設計要求。檢查時間和檢查結果符合規(guī)范要求。 同一零件用多件螺釘或螺栓連接時，各螺釘或螺栓應交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。采用隨機抽檢的方式檢查時，同一部位螺栓的抽檢比例應不少于10%。如有定位銷，應從定位銷開始擰緊。已執(zhí)行力矩驗收記錄和驗評記錄安裝手冊 測量工具 預緊力可通過測量扭矩的方法來驗證，測試所使用的扭矩測量工具應經(jīng)過校準并在有效期內(nèi)，其測量誤差不應超過177。 螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應與被緊固零件貼合，并以黃色油漆標識。輪轂進場檢查合格已執(zhí)行輪轂檢查驗評記錄 機艙安裝前應對葉片、機艙、輪轂、延長段的重量、外形尺寸、重心位置列出詳細的圖和說明。采用隨機抽檢的方式檢查時，同一部位螺栓的抽檢比例應不少于10%。宜分兩次擰緊，第一次先預擰緊，第二次再完全擰緊，這樣保證連接受力均勻。3）塔筒、法蘭焊接應經(jīng)探傷檢驗并符合設計標準。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于10 個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應少于2 個。 有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應采用力矩扳手并按規(guī)定的力矩值擰緊。采用隨機抽檢的方式檢查時，同一部位螺栓的抽檢比例應不少于10%。宜分兩次擰緊，第一次先預擰緊，第二次再完全擰緊，這樣保證連接受力均勻。2%。 螺母擰緊后，螺栓頭部應露出2個3個螺距。已執(zhí)行力矩扳手檢定報告 力矩標準 應按照制造商規(guī)定的程序和要求進行檢查。 旋具和扳手符合規(guī)范要求，連接組不得損壞。2）塔架材質(zhì)、規(guī)格型號、外形尺寸、垂直度、端面平行度等應符合設計要求。已執(zhí)行風機安裝施工作業(yè)指導書高強螺栓施工記錄支承面與被緊固零件貼合，并以油漆標識。6）塔架內(nèi)外壁無油漬、無污染。基礎環(huán)水平度不大于2mm已執(zhí)行基礎環(huán)測評記錄基礎環(huán)標高符合設計要求；基礎環(huán)澆筑緊固。塔筒進場檢查合格已執(zhí)行塔筒檢查驗評記錄執(zhí)行標準 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50205—2001 鋼結構制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄B 的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。 螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應與被緊固零件貼合，并以黃色油漆標識。已執(zhí)行力矩驗收記錄和驗評記錄安裝手冊 測量工具 預緊力可通過測量扭矩的方法來驗證，測試所使用的扭矩測量工具應經(jīng)過校準并在有效期內(nèi)，其測量誤差不應超過177。 同一零件用多件螺釘或螺栓連接時，各螺釘或螺栓應交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。塔架安裝位置符合規(guī)范要求已執(zhí)行風機安裝施工作業(yè)指導書中下段塔筒安裝施工記錄和驗評記錄塔架垂直度符合規(guī)范要求已執(zhí)行執(zhí)行標準 《風力發(fā)電機組 驗收規(guī)范》 GB/T 20319—2006 螺栓連接檢查 檢查內(nèi)容應按制造商的規(guī)定對螺栓連接進行定期檢查，目測螺栓表面是否存在銹蝕，對預緊力有控制要求的螺栓連接，應檢查其預緊力是否有效。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。 地基應有良好的接地裝置，其接地電阻應不大于4Ω。應利用專門裝配的工具擰緊到廠家規(guī)定的力矩，檢查各段塔架法蘭接合面，應接觸良好，符合設計要求。已執(zhí)行風機安裝施工作業(yè)指導書高強螺栓施工記錄支承面與被緊固零件貼合，并以油漆標識。2）塔架材質(zhì)、規(guī)格型號、外形尺寸、垂直度、端面平行度等應符合設計要求。 旋具和扳手符合規(guī)范要求，連接組不得損壞。2%。零部件外形參數(shù)等齊全正確已執(zhí)行安裝手冊執(zhí)行標準 《風力發(fā)電場項目建設工程驗收規(guī)程》 DL/T 5191—2004 驗收應檢查項目 2 風力發(fā)電機組安裝1）風輪、傳動裝置、增速機構、發(fā)電機、偏航機構、氣動剎車機構、機械剎車機構、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件、系統(tǒng)應符合合同中的技術要求。已執(zhí)行風機安裝施工作業(yè)指導書高強螺栓施工記錄支承面與被緊固零件貼合，并以油漆標識。 2）液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、齒輪箱等無漏、滲油現(xiàn)象，且油品符合要求，油位應正常。部件、系統(tǒng)符合合同中技術要求已執(zhí)行出廠檢驗報告部件、系統(tǒng)無漏、滲油現(xiàn)象，油品符合要求，油位正常執(zhí)行標準 《風力發(fā)電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程》 NB/T31022—2012 風電機組工程（安裝部分）質(zhì)量檢查驗收表6 葉輪（1） 外觀整潔、色調(diào)一致、無損傷外觀整潔、色調(diào)一致、無損傷已執(zhí)行出廠檢驗報告葉片檢查驗評記錄項目部質(zhì)檢員（安全員）： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日施工質(zhì)量強制性條文執(zhí)行記錄表編號：240003000500001 HD/FD/QT/AZ/09工程名稱華能隨縣界山風電場一期工程單位（子單位）工程名稱24風力發(fā)電機組工程分部（子分部）工程名稱風力發(fā)電機組安裝分項工程名稱葉輪組合施工單位中國能源建設集團湖南省火電建設公司項目經(jīng)理曾春輝強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關資料執(zhí)行標準 《風力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范》 GB/T 19568—200螺栓連接 螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。已執(zhí)行高強螺栓施工記錄和驗評記錄緊固件標準規(guī)格符合要求已執(zhí)行高強螺栓連接復檢報告 高強螺栓施工記錄和驗評記錄 機艙安裝 機艙安裝前應清理干凈。（2）葉片防雷接地系統(tǒng)連接正確。已執(zhí)行風機安裝施工作業(yè)指導書 高強螺栓施工記錄和驗評記錄螺栓頭部露出2個3個螺距。 2）液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、齒輪箱等無漏、滲油現(xiàn)象，且油品符合要求，油位應正常。已執(zhí)行高強螺栓施工記錄螺栓擰緊施工工藝符合規(guī)范要求。2%。已執(zhí)行成套盤柜安裝驗評記錄 成套柜的接地母線應與主接地網(wǎng)連接可靠。（4）盤柜的正面、背面貼有一致的雙重命名和編號。當接地線較多時，可將不超過6根的接地線同壓一接線鼻子，且應與接地銅排可靠連接。電氣連接安全可靠，相序正確。導線及電纜無中間接頭、無損傷已執(zhí)行二次回路檢查及接線驗評記錄電纜排列整齊、編號清晰、固定牢固已執(zhí)行二次回路檢查及接線驗評記錄電纜及端子不承受機械應力已執(zhí)行二次回路檢查及接線驗評記錄電纜接地、絕緣良好已執(zhí)行二次回路檢查及接線驗評記錄強、弱電回路線芯分別成束排列已執(zhí)行二次回路檢查及接線驗評記錄 在驗收時，應按下列規(guī)定進行檢查：3 所有二次回路接線應正確，連接可靠，標識應齊全清晰，接線正確，連接可靠，標識齊全清晰，絕緣符合規(guī)定已執(zhí)行二次回路檢查及接線驗評記錄盤、柜上裝置的接地端子連接線、電纜鎧裝及屏蔽接地線應用黃綠絕緣多股接地銅導線與接地銅排相連。（2）盤柜及柜門接地可靠。絕緣電阻值符合要求 成套柜的安裝應符合下列規(guī)定： 1 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。2%。 旋具和扳手符合規(guī)范要求，連接組不得損壞。力矩標準按照制造商規(guī)定的程序和要求進行檢查。已執(zhí)行高強螺栓施工記錄螺栓擰緊施工工藝符合規(guī)范要求。 2）液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、齒輪箱等無漏、滲油現(xiàn)象，且油品符合要求，油位應正常。已執(zhí)行風機安裝施工作業(yè)指導書高強螺栓施工記錄支承面與被緊固零件貼合，并以油漆標識。零部件外形參數(shù)等齊全正確已執(zhí)行安裝手冊執(zhí)行標準 《風力發(fā)電場項目建設工程驗收規(guī)程》 DL/T 5191—2004 驗收應檢查項目 2 風力發(fā)電機組安裝1）風輪、傳動裝置、增速機構、發(fā)電機、偏航機構、氣動剎車機構、機械剎車機構、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件、系統(tǒng)應符合合同中的技術要求。力矩標準按照制造商規(guī)定的程序和要求進行檢查。已執(zhí)行力矩扳手檢定報告機艙、發(fā)電機安裝施工記錄和驗評記錄按規(guī)定力矩值擰緊。不合格的產(chǎn)品部不允許安裝。安裝完成后及時驗收螺栓連接力矩，抽檢比例應不少于10%。 嚴格按圖樣和技術文件規(guī)定等級的緊固件裝配。力矩標準按照制造商規(guī)定的程序和要求進行檢查。已執(zhí)行力矩扳手檢定報告上段塔筒安裝施工記錄和驗評記錄按規(guī)定力矩值擰緊。3）塔筒、法蘭焊接應經(jīng)探傷檢驗并符合設計標準。已執(zhí)行風機安裝施工作業(yè)指導書 高強螺栓施工記錄和驗評記錄螺栓頭部露出2個3個螺距。表面防腐完好無銹色、無損傷已執(zhí)行中下段塔筒安裝施工記錄和驗評記錄塔架材質(zhì)、規(guī)格型號、外形尺寸、垂直度、端面平行度等應符合設計要求已執(zhí)行中下段塔筒安裝施工記錄和驗評記錄出廠檢驗報告焊接符合設計標準已執(zhí)行出廠檢驗報告緊固螺栓強度、緊固力矩、法蘭結合面符合設計要求已執(zhí)行力矩驗收記錄和驗評記錄 中段塔筒安裝施工記錄和驗評記錄執(zhí)行標準 《風力發(fā)電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程》 NB/T31022—2012 風電機組工程（安裝部分）質(zhì)量檢查驗收表1 塔架（3）攀登設施安裝可靠；（6）塔架內(nèi)外壁無油漬、無污染；（8）塔架內(nèi)部部件的安裝安全、可靠；（9）塔架內(nèi)部照明設備齊全，亮度滿足工作要求；（11）各段塔架接地連接符合設計要求?；A環(huán)水平度不大于2mm地基接地電阻不大于4Ω 塔架安裝 塔架安裝后檢查其安裝位置，如果誤差較大應進行調(diào)整、防止擠壓螺栓。 有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應采用力矩扳手并按規(guī)定的力矩值擰緊。采用隨機抽檢的方式檢查時，同一部位螺栓的抽檢比例應不少于10%。宜分兩次擰緊，第一次先預擰緊，第二次再完全擰緊，這樣保證連接受力均勻。塔筒出廠檢驗合格已執(zhí)行出廠檢驗報告 組裝后的部、組件運到安裝現(xiàn)場后，應進行詳細檢查，防止在運輸中碰傷、變形、構件脫落、松動等現(xiàn)象?；A環(huán)安裝與設計相符已執(zhí)行基礎環(huán)測評記錄基礎環(huán)安裝驗評記錄 驗收應檢查項目 4 塔架1）表面防腐涂層應完好無銹色、無損傷。已執(zhí)行塔筒檢查驗評記錄塔架內(nèi)外壁無油漬、無污染已執(zhí)行塔筒檢查驗評記錄項目部質(zhì)檢員（安全員）： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日施工質(zhì)量強制性條文執(zhí)行記錄表編號：240002000300001 HD/FD/QT/AZ/04工程名稱華能隨縣界山風電場一期工程單位（子單位）工程名稱24風力發(fā)電機組工程分部（子分部）工程名稱塔筒安裝分項工程名稱下段塔筒安裝施工單位中國能源建設集團湖南省火電建設公司項目經(jīng)理曾春輝強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關資料執(zhí)行標準 《風力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范》 GB/T 19568—200螺栓連接 螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。已執(zhí)行高強螺栓施工記錄和驗評記錄緊固件標準規(guī)格符合要求已執(zhí)行高強螺栓連接復檢報告 高強螺栓施工記錄和驗評記錄 安裝地基應用水平儀校驗，地基與塔架接觸面的水平度不大于2mm，以滿足機組安裝后塔架與水平面的垂直度要求。4）所有對接面的緊固螺栓強度應符合設計要求。已執(zhí)行高強螺栓施工記錄螺栓擰緊施工工藝符合規(guī)范要求。已執(zhí)行力矩驗收記錄執(zhí)行標準 《風力發(fā)電場項目建設工程驗收規(guī)程》 DL/T 5191—2004 驗收應檢查項目 4 塔架1）表面防腐涂層應完好無銹色、無損傷。不得用低等級緊固件代替高等級的緊固件進行裝配。2%。 螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應與被緊固零件貼合，并以黃色油漆標識。已執(zhí)行力矩驗收記錄和驗評記錄安裝手冊 測量工具 預緊力可通過測量扭矩的方法來驗證，測試所使用的扭矩測量工具應經(jīng)過校準并在有效期內(nèi)，其測量誤差不應超過177。 同一零件用多件螺釘或螺栓連接時，各螺釘或螺栓應交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。檢查時間和檢查結果符合規(guī)范要求。應利用專門裝配的工具擰緊到廠家規(guī)定的力矩，檢查各段塔架法蘭接合面，應接觸良好，符合設計要求。 螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應與被緊固零件貼合，并以黃色油漆標識。已執(zhí)行力矩驗收記錄和驗評記錄安裝手冊 測量工具 預緊力可通過測量扭矩的方法來驗證，測試所使用的扭矩測量工具應經(jīng)過校準并在有效期內(nèi)，其測量誤差不應超過177。 2）液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、齒輪箱等無漏、滲油現(xiàn)象，且油品符合要求，油位應正常。 嚴格按圖樣和技術文件規(guī)定等級的緊固件裝配。力矩扳手經(jīng)過校準并在有效期內(nèi)，其測量誤差不應超過177。 螺母擰緊后，螺栓頭部應露出2個3個螺距。已執(zhí)行力矩驗收記錄和驗評記錄安裝手冊 測量