【正文】 衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。并根據(jù)土建的進(jìn)度要求及時做好管道檢驗與試驗。、插配件、配電箱盤、二層板等的搬運、貯存、安裝均應(yīng)輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm；插座安裝：根據(jù)設(shè)計要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，；安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊。a、燈具安裝：本工程各種規(guī)格型號的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌等。多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)；f、母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)；g、配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A 相），綠（B 相），紅（C 相），黑（D 相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃/綠，也稱PE 線）；h、配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，且至少3 個棱邊焊接。電纜的保護(hù)鋼管做接地線時，應(yīng)先焊好接地線。e、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m；管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。電源進(jìn)戶處作總等電位結(jié)。 ：壓光不少于三遍，壓光前先滿撒屋1：，撒灰要均勻，厚薄一致。 ：涂料工程待涂層完全干燥后方可進(jìn)行驗收，驗收時，不得發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、漏刷、透底等現(xiàn)象。 ：內(nèi)墻抹灰前應(yīng)用1：2水泥砂漿將木門框與磚墻間的縫隙填嵌密實。防火木門還應(yīng)有建設(shè)工程材料備案證明、合格證及消防登記備案證書。、塑鋼窗安裝：：彈線找規(guī)矩→窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。，附加層和屋面排水較集中部位的處理，如水落口連接處、排煙道處、伸出屋面管道處、屋面轉(zhuǎn)角處，由屋面最低標(biāo)高處向上施工，防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專業(yè)人員檢驗合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下一道防水層的施工，防水層的鋪貼方法，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。屋面工程施工前編制專項《屋面工程施工方案》，報甲方及監(jiān)理單位審批，批準(zhǔn)后方可實施。內(nèi)腳手架：，采用φ48鋼管扣件滿堂腳手架，立桿底部加墊木鐵靴。 ：框架柱、構(gòu)造柱及混凝土墻與填充墻體的拉結(jié)做法為沿每隔500mm設(shè)置2φ6鋼筋拉結(jié)，第一根拉結(jié)筋設(shè)置在離地面300mm高處，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于700mm，且不小于1/5柱間凈距，末端做90度彎鉤，彎鉤的直段長度為60mm。 ，在甲方、監(jiān)理指導(dǎo)下取樣復(fù)驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用，有缺陷的磚、砌塊不得用于承重砌體。. 澆筑防水砼時，澆筑應(yīng)連續(xù)，嚴(yán)禁設(shè)有冷縫，并派專人晝夜值班，以便及時聯(lián)系。，拌筒應(yīng)保持3－6r/min,的慢速轉(zhuǎn)動。側(cè)模安裝完畢后，在鋪設(shè)頂板模板前，同樣采用拉線方式將梁上口邊校直。，完畢后按配板圖中的編號，在板面上用油漆編號。，嚴(yán)禁漏放。箍筋加密區(qū)的長度應(yīng)符合設(shè)計要求及O3G1011圖集標(biāo)準(zhǔn)。3) 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。(二)、主要施工工序：地下室工程主要施工順序：基槽清理→定位放線→基礎(chǔ)釬探→澆注毛石混凝土→砼墊層→二次定位放線→砌筑磚胎?！鷫|層及磚胎模表面(內(nèi)側(cè))抹1：2防水水泥砂漿→防水施工→防水保護(hù)層施工→三次定位放線→綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋→底板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→地下室施工→防水施工→砌筑120厚保護(hù)墻→外架拆除→回填土施工→轉(zhuǎn)177。主體階段標(biāo)高的測量： 。，安裝工程開始水電通風(fēng)分部分項工程施工，施工順序從上至下，經(jīng)過管道試壓試驗，保溫隱蔽后，粗裝修開始施工，安裝、土建配合進(jìn)行局部處理。（詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖）。，組織進(jìn)場。 砼施工機(jī)械：依據(jù)赤峰市有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場全部使用商品砼，澆筑砼時采用泵送砼，其它機(jī)械如插入式振動器，鋼筋加工機(jī)械，焊機(jī)詳見下表。主體結(jié)構(gòu)施工過程中及時穿插圍護(hù)墻的砌筑，安排安裝工程做好預(yù)留預(yù)埋工作，土建和安裝互相配合為下一步施工打下良好基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)完成后及時請質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行基礎(chǔ)、主體部分驗收，以及時穿插內(nèi)墻抹灰和部分安裝工程施工。主要施工機(jī)械一覽表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）備注1外附式自升高塔QTZ315臺22電動套絲機(jī)TQ3A15100臺1.3蛙式打夯機(jī)HW32臺24插入式砼振動器HZ50A臺45鋼筋彎曲機(jī)GN40臺26鋼筋切斷機(jī)QJ40臺27鋼筋調(diào)直機(jī)GT6臺28閃光對焊機(jī)UN1100臺249KVA9交流電焊機(jī)BX3300臺230KVA10攪拌機(jī)L200臺1施工準(zhǔn)備：：《規(guī)范》、《規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)》。，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)。主體施工階段施工平面布置如下：主要臨時設(shè)施： ，用砼輸送泵解決砼的水平和垂直運輸問題，現(xiàn)場設(shè)砼輸送中心，設(shè)置在場區(qū)。，應(yīng)及時對上道工序進(jìn)行驗收，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。 ，以樓層建筑標(biāo)高上＋，做好標(biāo)高的傳遞，控制好梁底、板底、預(yù)留洞口、鋼筋綁扎高度等的標(biāo)高。主體工程主要施工順序：樓層測量放線→柱鋼筋安裝、予留予埋→隱蔽驗收→柱、支?！攀┕ぁ喊迥０逯гO(shè)→梁板鋼筋安裝→隱蔽驗收→梁板砼施工→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)上一層施工（三）、基礎(chǔ)砼墊層：本工程基礎(chǔ)墊層為100厚C10素砼墊層，采用商品砼2 、墊層模板采用木模支設(shè)。4) 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。：，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 其搭接長度、錨固長度及箍筋的加密間距必須符合O3G1011規(guī)定。，間距嚴(yán)格按設(shè)計要求彈出墨線，找出開孔位置后用手提電鉆開孔。為減小側(cè)模撓度,平行于側(cè)模長度方向加設(shè)通長木塄支撐,，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線,加設(shè)中間斜撐。運輸時間不宜超過混凝土初凝時間的1/2。 澆筑砼前應(yīng)與氣象臺、供電局等有關(guān)部門聯(lián)系。 ，復(fù)驗合格報告，砂子應(yīng)為河砂，過篩后方可使用，配合比報告必須由試驗室提供。拉結(jié)筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折，砌筑時拉結(jié)筋末端用鐵絲引至灰縫外，便于檢查驗收。屋面工程施工順序：基層處理→找平層→找坡層→防水層→保溫層→找平層→保護(hù)層。：泛水防水構(gòu)造；水落口防水構(gòu)造；伸出屋面的管道以及屋面出入口等，這些構(gòu)造的防水細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。、制作安裝：、增強(qiáng)型鋼與型材的固定：增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔尺寸相一致，其長度以不影響端頭焊接為宜，用于固定每根增強(qiáng)型材的緊固件不得少于3個，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm，緊固件應(yīng)用Φ4的大頭自攻螺釘。要求木門制作時的木材含水率不大于12%。 、做灰餅：按房間的大小規(guī)方，一般小房間可基層處理→找規(guī)矩→選磚、排磚、彈線→安裝預(yù)留預(yù)埋→掛線、安墊尺→鑲貼瓷磚→理縫、擦縫→擦洗表面 ，應(yīng)先按抹灰要求處理墻面基層，甩漿后用1:3水泥砂漿打底找平，并養(yǎng)護(hù)1～2天。返堿、咬色、流墜、疙瘩等也應(yīng)盡量避免。應(yīng)把推好壓光的時機(jī)，第一遍要輕，壓出水光；第二遍待砂漿初凝后進(jìn)行，表面壓平、壓光；第三遍應(yīng)在砂漿終凝前完成。施工準(zhǔn)備①所有材料進(jìn)場后，會同甲方、監(jiān)理及公司技術(shù)人員，對原材料、成品及半成品材料按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。b、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6 倍，并應(yīng)二面焊接。：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、吊架安裝等。開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深， 時，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊；開關(guān)、插座的面板并列安裝時。，要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護(hù)好電氣成品。：干管安裝時，要確定好干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑，正確的按尺寸埋好支架。，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng)用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞。衛(wèi)生器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)工作。f、穿線、接焊接頭、安裝燈具、插配件以及配電箱、柜施工中，要注意不得污染或損壞屋頂、墻面、地面。 開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙， 米，全為暗裝。b、安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的材料。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修；e、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。：將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。工藝流程：電纜采購→電纜放線→電纜敷設(shè)→電纜編碼→絕緣測試→通電調(diào)試，應(yīng)便于連接并且不妨礙進(jìn)出。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mme、管路連接：鋼管連接加φ6 圓鋼焊接跨接“ ”，管口銼平光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密，采用管箍連接或套管焊接的， 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 接地安裝本工程接地形式采用TNCS 系統(tǒng)，進(jìn)戶處作重復(fù)接地，要求實測接阻小于1 歐姆，達(dá)不到要求時增加人工接地體，所有經(jīng)過漏電開關(guān)的作零線與保護(hù)地線應(yīng)分開設(shè)置，不得混用。 ：沖筋，在灰筋間填灰，刮木杠刮平，用木抹子搓平、拍實，如出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，用1：2水泥灰壓平、壓實，將沁水吸干。 。 （柱）砼面的毛化處理：先將墻體表面塵土污垢清除干凈，并用10%火堿水將墻面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥砂漿內(nèi)摻10%的801膠，噴甩到砼表面，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，等具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰。木門安裝：、尺寸、材質(zhì)及外觀進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，不合格者不得使用。（GL）和框扇間密封條（WL）的拉伸斷裂伸長率為300%。：天溝、檐溝部位全粘，鋪設(shè)與防水層同質(zhì)的附加層。做好屋面工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量評定的一個重要方面。：，向上每隔10m設(shè)一道水平網(wǎng)。 %時，不得拆除過梁底部的模板。 、砌塊等墻體材料，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家提供出廠合格證進(jìn)行驗收。. 砼澆筑前必須檢查鋼筋模板及其支撐，同時檢查各機(jī)具設(shè)備、及材料供應(yīng)情況等，并有砼澆筑令方可施工?，F(xiàn)場質(zhì)量控制：，確保砼的強(qiáng)度和可泵性，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土表觀質(zhì)量、和易性、坍落度等，不定期進(jìn)行坍落度檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)部分技術(shù)指標(biāo)不符合試配要求，堅決以清退出場。為減小梁底大板模板撓度,底模下加設(shè)通長木楞,，造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用木拉子加固。：，做好圖紙放樣圖，根據(jù)圖紙放樣圖以及竹膠板規(guī)格畫出柱、梁、板的配板圖，并列表編號以備加工。 ：，其梁柱同一截面接頭應(yīng)按50%錯開，板筋按25%錯開，兩接頭中心距應(yīng)大于Lae且接頭位置不宜設(shè)置在最大彎矩處。2) 生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。如遇沉降測量前后矛盾現(xiàn)象，立即報告技術(shù)人員分析原因，并進(jìn)行合理處理。每一層的誤差在本層內(nèi)調(diào)整，不允許產(chǎn)生累計誤差。，安裝工程要始終配合預(yù)留預(yù)埋，并及時檢查預(yù)留預(yù)埋件位置尺寸是否正確。三、施工總平面布置由于施工現(xiàn)場極為狹窄，為指導(dǎo)完成施工任務(wù)，施工現(xiàn)場設(shè)計總平面布置圖。，組織材料進(jìn)場。塔式起重機(jī)位置布置及基礎(chǔ)施工做法詳見塔吊施工方案。在五個階段施工時應(yīng)充分利用時間、空間，組織平行流水和立體交叉作業(yè)。，全方位的為分包單位提供一切可能提供的方便條件，在甲方和監(jiān)理單