【正文】 ② 利用變壓器所有組件、附件及管路上放氣塞放氣。（7） 按照變壓器外型尺寸圖（裝配圖）復(fù)裝已拆卸的各組件、部件及零件安裝要求及其注意事項按各組件《安裝使用說明書》進行。E：高、低壓套管的安裝高、低壓套管安裝前，垂直立放在臨時支架平臺上，用白布蘸無水酒精清潔全部外殼，待酒精完全揮發(fā)干后，進行絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切值和電容值的測量，套管試驗正常。（3）附件安裝將變壓器附件運抵安裝現(xiàn)場后，利用塔吊吊裝。④、注油結(jié)束后24h才能放油。（2） 變壓器油的化驗和瓦斯繼電器的校驗。8，升壓站10kv戶外避雷器的安裝 將避雷器支架豎立在預(yù)埋的支架基礎(chǔ)上，并將它調(diào)整到與封閉母線支架在一條線上，然后焊接，在安裝升壓站封閉母線時，按設(shè)計預(yù)留有安裝斷口，將試驗合格的避雷器，按要求與母線連接，并做好接地裝置。6，人員和工具準備（見資源配置表）（四）設(shè)備安裝 封閉母線的安裝1，母線支吊架的安裝，水輪機層的母線及開關(guān)室的母線采用吊架方案固定母線，升壓站母線采用支架方案固定母線，先按施工圖紙的要求，確定每支吊架位置，作好標記，確定高程，再由專業(yè)焊工進行支吊架的焊接，焊接完后由測量人員進行復(fù)核，其偏差要符合設(shè)計要求。 起重機軌道安裝應(yīng)符合GB/381183《起重機設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。/min臺14外徑千分尺025mm把15水準儀NA2臺16鉗工千分尺只17螺旋千斤頂5T只88角向磨光機P125只69光學(xué)合像儀只110無線對講機部611耳機n 付212內(nèi)徑千分尺6m，1m套各113求心器自制套114慢鉆電鉆32mm臺115磁座電鉆25mm臺116臺式電鉆Z15臺217手電鉆13mm只118風動扳手32件套319各種量具套120重型套筒扳手19件套221安全變壓器220v/36v臺222百分表010mm套12帶磁性表座（8）質(zhì)量控制點和保證方法：見表73表73 質(zhì)量控制點和保證方法序號質(zhì)量控制點允許偏差保證方法一下機架安裝1擋風板消防管與定子線圈距離0177。檢查曲線形狀是否為正弦曲線，波峰與波谷的相位差是否為180度。采用在推力瓦托盤背面架設(shè)白分表的辦法進行推力軸承受力初步調(diào)整。 （3）上機架安裝 a：分別將上機架和定子接觸面清掃干凈，去除毛刺和鐵銹。 c：將下機架吊起，并吊入機坑，當快就位時穿入地腳螺栓。 d：用大錘將鍵依次打緊，打緊后用雙手搖晃鍵頭，其槽口相對部分無相對蠕動即可認為合格。 ⑤適當調(diào)整下磁軛壓板，使其各孔與磁軛沖片的各孔無錯牙。磁軛支架采用熱打生鍵的連接方式，轉(zhuǎn)子磁極和磁軛靠磁極鍵固定。/min臺14經(jīng)緯儀J2臺15水準儀NA2臺16鉗工水平尺只17螺旋千斤頂5，2T只4，28角向磨光機P125只49秒表T850C只210頻率計JH3320臺111示波器臺112電動調(diào)壓泵0160mpa臺113管子套絲機50mm臺1 調(diào)速系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點和保證方法 見表63序號質(zhì)量控制點允許誤差保證方法1回油箱水平度5mm水準儀測量2壓力油管垂直度2mm/m掛鋼琴線測量3事故配壓閥中心高程177。/min臺14經(jīng)緯儀JC臺15水準儀NA2臺16PT探傷DPT5部17螺旋千斤頂10T只48焊條烘干箱YVH120臺19電焊條保溫箱5kg只410角向磨光機P125只42 座環(huán),蝸殼和其他埋入部分安裝 基礎(chǔ)環(huán)為分瓣到貨,座環(huán)為整體到貨,蝸殼分節(jié)到貨. 施工準備 (1)制作施工用鋼平臺 (2)測量放點,標記基礎(chǔ)環(huán),座環(huán)和蝸殼安裝控制點線 (3)將部件各組合面清理干凈 基礎(chǔ)環(huán)吊入 (1)基礎(chǔ)環(huán)在機電營地的鋼平臺上組裝整圓。 （2）提交有關(guān)安裝記錄，試驗報告，竣工驗收文件，圖紙和影像資料等。 加強內(nèi)部管理和協(xié)調(diào)，實行分段目標責任制管理，把施工計劃分解到月、周。埋設(shè)管路安裝內(nèi)外加固體混凝土澆筑內(nèi)部支持割除，內(nèi)壁打磨內(nèi)壁防腐 資源配置見表21 22 表21 施工人員配量表工種主機工輔機工電焊工電工探傷員起重工技術(shù)員輔助工人數(shù)6210322212 表22主導(dǎo)施工設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔式起重機臺12汽車起重機50T臺13電焊機27400臺104硅整流焊機ZC500臺15交流焊機B3400臺36空壓機4m179。 專用工具設(shè)備清點到位，專用測量工具效驗好。（4）橋機負荷試驗完畢。c：冷打鍵：先將半徑較小區(qū)域磁軛打入先后對稱將其他磁軛用16磅大錘均勻的打緊，要求邊打邊測量，以調(diào)整打緊方向。4%設(shè)計空氣間隙用測園架檢查12磁極掛裝不平衡重量10kg用磅秤稱量13磁極中心高程177。（2）轉(zhuǎn)子吊入 發(fā)電機轉(zhuǎn)子是機組的核心部件，轉(zhuǎn)子吊入機坑后整個安裝即進入最關(guān)鍵的階段。 b：在推力瓦架上放置三塊推力瓦，將鏡板吊入并置于推力瓦上。軸線調(diào)整質(zhì)量優(yōu)劣，將會直接影響機組的安全運行。安裝連軸螺栓，用液壓拉伸器按照制造廠的要求對稱擰緊連軸螺栓，測量記錄螺栓的伸長值滿足要求。3mm用鋼卷尺測量5制動器管路試驗無滲漏用油泵加壓檢查 第五章 水力機械輔助設(shè)備安裝 安裝工作內(nèi)容 寺坪水電站水力機械輔助設(shè)備，消防設(shè)備及管路系統(tǒng)安裝包括：技術(shù)供，排水系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，透平油系統(tǒng)，絕緣油系統(tǒng)，水力監(jiān)測系統(tǒng)，消防等系統(tǒng)。水輪機層安裝的設(shè)備有發(fā)電機終點和出口CT12臺，發(fā)電機中性點裝置二套，發(fā)電機層高壓室，設(shè)備有10臺高壓柜，二臺勵磁變壓器和24米封閉母線（包括開關(guān)站母線）升壓站10kv避雷器一組。4，母線的焊接焊接前先用鋼絲刷清理焊縫周圍，再用酒精或丙酮擦拭干凈，母線焊接采用氬弧焊接，焊接時采用防護措施防止焊渣和煙塵污染母線。660177。③、 輸油管用的尼龍管，內(nèi)部清潔，無異物。②、對于現(xiàn)場無干燥空氣的情況下，放油前對器身加溫，使其溫度高于環(huán)境氣溫1015℃；將5kg干燥清潔過篩后的硅膠放入硅膠罐中，并將硅膠罐與油箱頂蓋上蝶閥連接，并打開蝶閥，然后放油。檢查確認后，將儲油柜吊至安裝位置上方，用導(dǎo)向棒校準方位，穿入連接螺栓用力矩扳手對稱擰緊全部螺栓。H：氣體繼電器和測量表計的安裝安裝前，將氣體繼電器和測量表計提前交專門校驗部門校驗，氣體繼電器水平安裝，其頂蓋上的標志的箭頭指向儲油柜，與連通管連接良好；溫度計安裝前校驗合格，信號接點動作正確，繞組溫度計按廠家規(guī)定整定，頂蓋上的溫度計座內(nèi)注熱變壓器油，密封良好。（四）變壓器注油：(真空注油必須在變壓器總裝配全部結(jié)束后進行)（1） 注油要求① 泄漏率的控制值泄漏率＜100MVA 133Pa/15min泄漏率≥100MVA ② 注入變壓器本體內(nèi)的油從油箱頂部注入。⑥注油后的主體油箱內(nèi)的油耐壓大于50KV/,含水量在20ppm以下。C: 打開閥③,每小時測一次真空度，測完后立即關(guān)閉閥③。10%M1698177。D：冷卻裝置安裝冷卻裝置安裝前，用干燥的熱變壓器油（50℃左右）按照設(shè)計要求規(guī)定的壓力值加壓一分鐘，進行密封試驗。⑤、內(nèi)檢和內(nèi)部接線的過程中，要繼續(xù)吹入露點≤40℃；流量維持在2m179。E： 下部導(dǎo)油管及套管升高座安裝①、對套管升高座的密封件裝配進行確認。執(zhí)行GBJ14990 GB14790 標準（七）發(fā)電機電壓設(shè)備安裝流程圖母線導(dǎo)體氬弧焊接施工準備場地清理 施工布置工器具及材料準備設(shè)備開箱清點互感器試驗支吊架及設(shè)備基礎(chǔ)安裝母線及設(shè)備吊裝母線及配電設(shè)備調(diào)整氬弧焊接準備活動斷口導(dǎo)體連接母線調(diào)整耐壓試驗開關(guān)柜和配電設(shè)備試驗收尾工作 主變壓器安裝（一） 變壓器安裝的現(xiàn)場準備工作，變壓器安裝需選擇晴朗天氣下進行。開關(guān)柜安裝接地良好。（三）施工準備1，設(shè)備到貨后，會同廠家，監(jiān)理，業(yè)主進行開箱清點，檢查驗收合格后方可安裝。 起升驅(qū)動機構(gòu)，小車驅(qū)動機構(gòu)，起升卷揚系統(tǒng)及其承載的小車。通過處理水輪機和發(fā)電機連接法蘭盤是擺度滿足要求。在鏡板，導(dǎo)軸承，法蘭盤及水導(dǎo)軸頸處按順時針方向分成8等份并順序編號，各部分的對應(yīng)等份點須在同一垂直平面上。根據(jù)推力頭和發(fā)電機軸配合間隙計算推力頭膨脹量和加熱溫升和加熱功率。主要檢查各螺孔，制動環(huán)板表面，止口邊緣有無毛刺或突起，止動鎖錠塊是否點焊牢靠。 （5）安裝下機架基礎(chǔ)板。 轉(zhuǎn)子組裝施工程序圖磁軛沖片清洗 上導(dǎo)軸瓦研刮磁軛沖片分類磁軛鍵配研轉(zhuǎn)子支架豎立調(diào)平編制磁軛堆積表磁軛堆積磁軛壓緊磁軛堆積磁軛壓緊冷打鍵磁極進廠清掃檢查 熱打鍵單個磁極耐壓試磁軛打磨制動閘板拼裝檢查磁極掛裝轉(zhuǎn)子引線安裝制動閘板安裝阻尼環(huán)安裝，磁極間連線焊接 上下風扇安裝轉(zhuǎn)子試驗噴漆，清掃吊入機坑（4） 磁極掛裝（1）準備工作 a：清潔，干燥，實驗 b：按磁極的極性和重量配重，對稱方向不平衡重量不超過10kg c：整理磁極連接片，查看阻尼環(huán)有無彎曲，裂紋，如有彎曲要進行校正，裂紋要用銀焊料修補。（見標書79頁） （2）磁軛疊裝磁軛采用人工疊裝，分兩次進行：第一次疊在磁軛總高度的1/2時進行壓一次，第二次在全部疊完后用上壓板直接壓裝。 施工現(xiàn)場應(yīng)光線充足，適應(yīng)設(shè)置移動照明，電源采用安全電壓。從管口頂部邊沿到底部邊沿掛鋼琴線，測量最遠點到鋼琴線距離9蝸殼焊接廠家技術(shù)要求嚴格執(zhí)行焊接工藝，焊后探傷3 導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝 施工準備 (1)在座環(huán)上下環(huán)上作出頂蓋和底環(huán)的方位點和接力器的安裝基準點 (2)清理機坑里襯,尾水管和蝸殼并打磨焊接部位 (3)安裝水輪機檢修平臺 預(yù)裝的總體方案 底環(huán)按座環(huán)鏜口找正并一次定位,除軸線部位的四片導(dǎo)葉外全部導(dǎo)葉參加預(yù)裝,頂蓋以預(yù)留的導(dǎo)葉軸孔找正 導(dǎo)葉機構(gòu)預(yù)裝流程圖準備工作 底環(huán)找正安裝導(dǎo)葉吊裝頂蓋吊裝頂蓋調(diào)整 套筒吊裝導(dǎo)葉端面間隙檢查鉸鉆底環(huán)，頂蓋和座環(huán)間定位銷孔頂蓋和導(dǎo)葉吊出轉(zhuǎn)輪和主軸吊裝 底環(huán)安裝 導(dǎo)葉吊裝 頂蓋安裝調(diào)整 導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝合格后絞鉆頂蓋和座環(huán),底環(huán)和基礎(chǔ)環(huán)間的定位銷孔 將頂蓋和導(dǎo)葉全部吊出,準備同發(fā)電機下機架找同心和轉(zhuǎn)輪吊裝 (見表31)表31序號質(zhì)量控制點允許偏差保證方法1上下固定止漏環(huán)園度和同舟度177。 文明施工安全生產(chǎn)，作好與其他承包商的協(xié)調(diào)工作，執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)。保康寺坪水電站廠房機電安裝施工組織設(shè)計編制： 審核： 批準： 葛洲壩集團第七工程有限公司寺坪水電站施工項目部二零零六年二月十五日第一章 工程概述 工程簡述寺坪水電站位于湖北省?？悼h寺坪鎮(zhèn)肖家灣（粉清河段），為引水或電站，廠房內(nèi)安裝2臺混流或水輪發(fā)電機組。 加強質(zhì)量控制，服從業(yè)主及監(jiān)理部門管理，確保施工總進程。15mm用水準儀測量7蝸殼管口傾斜度≤5mm從管口頂部邊沿吊鋼琴線，測量管口底部邊沿與鋼琴線距離8最遠點半徑177。在施工就近設(shè)置一材料房，面積不小于15平方米，作為臨時擺放線圈機器輔助材料之用。 組裝方法 轉(zhuǎn)子組裝共分五部進行（1）轉(zhuǎn)子豎定，收轉(zhuǎn)子吊到安裝間專用工位，起吊時用主鉤和專用吊具起吊，一定高度后，下落副鉤配合轉(zhuǎn)子在中間豎直，再吊運到專門的工位。③斷電停止加熱，割除上端多余部分，兩鍵搭焊并與主筋點焊。 （4）吊裝支臂并與中心體連接，打緊連接螺栓，檢查組合的間隙符合規(guī)范要求。 e：橋機檢查正常后，將轉(zhuǎn)子提升到1m左右，檢查轉(zhuǎn)子下部有無遺留問題。 d：推力頭套裝：推力頭采用加熱的方法進行套裝。在推力頭上安