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公路橋梁施工組織設計(專業(yè)版)

2025-08-11 13:26上一頁面

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【正文】 (一)對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng),降低噪音。(二)施工廢水、生活廢水按有關要求進行處理,避免直接排入農(nóng)田、河流和渠道。文明施工管理體系框圖 我公司將在施工過程中認真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國水土保持法》的要求,積極維護當?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔適宜的生活、勞動環(huán)境,最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞,保護環(huán)境。(1)、實行消防保衛(wèi)負責制,建立消防保衛(wèi)領導小組,派專人負責。(1)、工程施工中建立定期檢查線路、設施制度,并把檢查結果存檔備查。(1)、成立以項目經(jīng)理為中心的安全生產(chǎn)及文明施工領導小組,全權負責本項目安全生產(chǎn)與文明施工工作,保證各項措施落到實處,建立健全安全保證體系。搞好標準化施工,認真貫徹執(zhí)行ISO9001標準,通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度,施工平衡,防止大起大落。(3)、做好施工前的技術準備工作由總工程師組織有關部門進行圖紙會審。為保證工程質量,除業(yè)主指定外,工程不允許進行轉包、分包。 4)、蓋板預制(5)各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固,砌塊間應砂漿飽滿,粘結牢固,不得直接貼靠或脫空。施工中,護欄等安全設施需要調整時,在不影響正常使用功能及基本設置原則的前提下,可根據(jù)實際情況做適當調整。一般土質基坑,挖至接近基底標高時,應保留10~20cm一層(俗稱最后一鍬土)在基礎施工前以人工突擊挖除,并迅速檢驗,隨即進行基礎施工。回填前,先與斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄?;氖┕せ闪⒛,F(xiàn)澆,砼使用強制式砼攪拌機現(xiàn)場拌合,基座的尺寸應符合設計要求。在基礎施工時注意橫坡和沉降縫的設置。預留伸縮縫槽,鋪五彩布灑水養(yǎng)生。c. 模板制作、安裝防撞墻模板采用定型鋼模,內(nèi)側面要磨光處理以保證光潔度,模板接縫間填塞海棉橡膠條,保證模板接拼吻合無縫隙,頂部按圖設圓順角,模板線型要求順滑、順接。、方向水平分層堆放,標志向外,板梁平放,一般不宜超過三層,要逐層支撐牢固,層與層間要以墊木隔開,相鄰構件間要留出適當寬度的通道。 5)在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規(guī)范規(guī)定。、支撐是否松動變形、預留孔、預埋支座鋼板是否移位,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補救措施。,橫向銷釘和槽鋼橫肋,將整個模板連成整體,安裝就位,用臨時支撐支牢,待另一面模板吊裝就位后,用圓鋼拉桿外套塑料管并加設錐形墊,外加墊塊螺帽,內(nèi)加橫內(nèi)撐,將二面模板橫向連成整體,校正定位。大體積砼的澆注:隨著橋梁跨度越來越大,承臺的體積變得很大。:當承臺底以下河床為松軟土時,可在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺底面標高。砼的坍落度應滿足設計要求,砼澆筑應連續(xù)進行,為保證樁的質量,處于干處的樁頭,可在砼初凝后,終凝前清除。鉆孔應連續(xù)進行,不得間斷,視土質及鉆進部位調整鉆進速度。護筒埋置深度:在無水地區(qū)一般為1一2倍的護筒直徑。粉土和砂土應制備泥漿,—:砂卵石和流砂層應制備泥漿,—。清孔后用檢孔器測量孔徑,檢孔器的焊接可在工地進行,監(jiān)理工程師檢驗合格后,即可進行鋼筋籠的吊裝工作。,并輔以人工清底找平,基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺的尺寸,支模及操作的要求,設置排水溝及集水坑的需要等因素進行確定。如泵送對坍落度的要求。:砼澆注后要適時進行養(yǎng)生,尤其是體積較大,氣溫較高時要尤其注意,防止砼開裂。砼垂直運輸常用各種吊機、扒桿、吊架、砼泵、砼泵車及皮帶輸送機等進行高墩臺的砼澆筑。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型,編號堆放,運輸至作業(yè)現(xiàn)場,進行綁扎。⑹養(yǎng)生砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生,經(jīng)常保持砼表面濕潤。 13)砼澆完68小時,將膠囊放氣抽走,洗凈灰漿以備再用。施工前按規(guī)范將梁體頂面進行鑿毛處理。 泄水管與底座一并施工,預埋防撞墻墻身鋼筋及防撞護欄鋼管孔。錐坡坡腳進行挖槽,使基礎嵌入槽內(nèi),基礎埋置深度按圖紙規(guī)定進行。端墻砼強度達到70%時,進行灰土分層壓實回填。回填石灰土應按要求拌合。 ③測定墩、臺中線和基礎樁的位置。標志板運輸、吊裝過程中應小心,避免對標志版、反光膜產(chǎn)生任何損害;如果鋼構鍍鋅層在運輸、安裝過程中造成損傷,應及時采取補救措施。砌筑時砂漿保滿,砌體表面平整順適。 砼邊溝嚴格按照設計圖紙要求進行澆筑,尺寸大小控制準確,表面平滑。項目經(jīng)理組織全體參施人員,廣泛開展創(chuàng)優(yōu)質工程的思想教育,使“優(yōu)良工程”的質量目標深入人心。(2)、建立以項目經(jīng)理為核心的質保體系,實行質量責任制;成立專門的質量小組,負責開展創(chuàng)優(yōu)的各項工作。加強對便道的維護。專職安全員:負責制定項目安全生產(chǎn)管理計劃、措施,下達安全交底單,監(jiān)督執(zhí)行勞動保護體系,完成安全生產(chǎn)記錄。(1)、施工機械定期檢測,合格后才準許使用,并由專人操作。(2)、施工現(xiàn)場的機械、消防、安全等都要指定專人負責,并定期檢查作好記錄。場地廢料處理,應按設計要求,按監(jiān)理工程師指定地點處理,盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。(四)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時間。施工后期,根據(jù)工程進展,利用現(xiàn)場施工機械,清除建筑場地上的各種廢異物,運輸?shù)街付ǖ攸c,盡量恢復原貌。(二)在運輸水泥等易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密,并裝量適中,不得超限運輸。運送水泥、礦粉的車輛采取遮蓋和罐裝以避免揚塵。嚴格防火措施,施工作業(yè)用火時必須持有用火證。(4)、手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好,電源線不任意接長或調換,工具的外緣線完好無缺,維修保養(yǎng)有專人負責。項目總工:協(xié)助項目經(jīng)理實施安全及文明施工目標,對工程安全技術負責。(7)注意雨季對施工進度的影響,適時安排施工。各種材料到達工地必須由質量工程師進行驗收,投入使用前必須按規(guī)范要求進行試驗并將材料的質量檢驗結果報送監(jiān)理工程師審查。(1)、由項目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長負責整個施工現(xiàn)場的質量控制工作,確保優(yōu)質工程目標的實現(xiàn),對公司負責,對業(yè)主負責。 混凝土邊溝施工1)、施工放線(2),砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質量標準宜符合混凝土工程相應材料的質量標準。 ③澆筑混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應及時處理。 鋼筋混凝土蓋板涵 施工放樣: ①查對復核建設單位所交付的橋涵中線位置、三角網(wǎng)基點及水準基點等樁志和有關測量資料,如有樁志不足,不妥、位置移動或精度與要求不符,均須進行補測、加固,并將校測結果通知建設單位。所以根據(jù)我們從事高等級公路的施工經(jīng)驗,強調和抓好構造物臺背回填是我們高度重視的一道工序。基礎砼強度達到80%時,支端墻模板,澆注砼。在需要施工的區(qū)域內(nèi),按圖紙所示整修成坡度整齊的新鮮坡面,坡面不留有樹樁、有機質或廢物?;炷翝仓?天后拆模,拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護7天。適用條件:地面有水,孔數(shù)較多的中小跨徑預制梁板安裝。 11)用龍門吊機吊運砼,先澆底板并振實,振搗時注意不得觸及鋼絞線,當?shù)装鍧仓猎O計標高,將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位,用定位箍筋與外模聯(lián)系,上下左右加以固定,防止上浮,同時綁扎面板鋼筋,然后對稱、均勻地澆筑膠囊二側砼,從砼開始澆注到膠囊放氣時為止,其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定,最后澆筑面板砼,振平后,表面作拉毛處理。澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過振,保證砼密實度。對基底進行夯實,然后按圖鋪設砼墊層。、已澆砼面上泥土清理干凈,模板、鋼筋檢查合格后,方可進行砼的澆筑。,一次澆注砼方量過大時,在設計單位和監(jiān)理同意后可分層澆注,以通過增加表面系數(shù),利于砼的內(nèi)部散熱。鋼筋的制作嚴格按技術規(guī)范及設計圖紙的要求進行,墩身的預埋鋼筋位置要準確、牢固。如利用樁基,或臨時支撐直接設置,承臺模板安裝完畢后抽水,堵漏,即可在干處灌筑承臺砼。清孔后的泥漿性能指標,沉渣厚度應符合規(guī)范要求。因此鉆機安裝就位時,底座應用枕木墊實塞緊,頂端用風繩固定平穩(wěn)。 3.選擇鉆孔機械:正循環(huán)鉆機:粘性土、砂類土:礫、卵石粒徑小于2cm,鉆孔直徑80250cm,孔深30一100m。鉆進過程中,泥漿如有損失、漏失,應及時補充,并采取堵漏措施。6.環(huán)保措施為保護施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田,鉆孔樁廢棄的泥漿應在施工完成后,用汽車或罐車將泥漿池(槽)中的泥漿清運到指定的排放地點。[H為水中封底砼厚度(米)],而圍堰內(nèi)水不易排干,填砂礫尚不能支承封底砼的重時,則應考慮提請監(jiān)理和設計單位進行變更設計或降低承臺到能承受封底砼重量的土層上,或提高承臺采用吊箱圍堰施工。大體積砼的施工除遵照一般砼的要求外,施工時還應注意以下幾點::選用水化熱低,初凝時間長的礦渣水泥,并控制水泥用量,一般控制在300kg/m3以下。,模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,事先進行認真的設計。,為防止出現(xiàn)砼裂縫,施工時應認真進行砼配合比設計,嚴格計量投料,精心施工,重視養(yǎng)生。支架頂用工字鋼作橫梁,上面鋪設底模,然后進行側模的拼裝工作。 7)按技術規(guī)范或設計圖紙規(guī)定的張拉強度進行張拉,一般為0—初應力—1
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