【正文】 ③ 測(cè)定方法：沿中心位置測(cè)量，把量測(cè)的深度與鉆孔深度對(duì)比，相差數(shù)值即為沉渣厚度。②在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間：再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。(5)、終孔驗(yàn)收成孔后，中心垂直度、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。四、旋挖樁施工方法(1)、旋挖樁開鉆前的準(zhǔn)備工作①認(rèn)真檢查旋挖樁鉆孔樁機(jī)設(shè)備各部件的性能，以保證正常運(yùn)作。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。3鉆孔施工⑴鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無(wú)誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。（2）螺旋箍筋采用HPB300級(jí)鋼筋，橫向加勁筋采用HRB335級(jí)，縱橫鋼筋交接處焊接牢固。為此，施工現(xiàn)場(chǎng)的變配電所中應(yīng)有二路高壓進(jìn)線分別引入，當(dāng)一路進(jìn)線突然跳閘停電時(shí)，另一路高壓進(jìn)線即可合閘送電，使工程能正常施工。（1） 在抓斗上燒焊鋼板彎鉤，如果抓斗一旦被卡住，可用吊車配合吊住鉤子和成槽機(jī)一起作用將抓斗拎出。保證地下墻的接縫質(zhì)量，是地下墻施工關(guān)鍵所在，是今后基坑開挖的安全保證，因此對(duì)地下墻的接頭一定要做好保護(hù)和徹底清除接頭范圍內(nèi)的淤泥等工作，以滿足接縫止水要求。當(dāng)砂漿不能繼續(xù)灌入時(shí)停止灌注。 用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管上頂端安上方形漏斗。必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。（3）在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。吊點(diǎn)形式見圖421。鋼扁擔(dān)、起吊索具、吊環(huán)及鋼筋籠的重心和吊點(diǎn)位置必須進(jìn)行檢算。104尺 量?jī)膳攀芰铋g距177。(c)清孔泥漿需要直接通過泥漿分離系統(tǒng)，通過分離后的泥漿經(jīng)過調(diào)整成符合規(guī)范要求的指標(biāo)后可以再次使用，清孔流程圖見圖411。(b) 槽段深度檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。成槽機(jī)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。常用泥漿是膨潤(rùn)土、水和一些化學(xué)穩(wěn)定劑組成。l 導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸作為導(dǎo)墻的中心線。施工時(shí)在場(chǎng)地上分段沿地下墻軸線設(shè)置龍門柱，以準(zhǔn)確控制導(dǎo)墻軸線。并由專人負(fù)責(zé)使用。5）結(jié)合本工程的地質(zhì)水文情況及場(chǎng)地周邊的地下管線情況，編制實(shí)用性強(qiáng)的施工方案和施工組織計(jì)劃，落實(shí)崗位責(zé)任制，按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的樁機(jī)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，操作人員持證上崗，確保工程的質(zhì)量、安全目標(biāo)。建立測(cè)定放線平面直角坐標(biāo)系，計(jì)算出各分界點(diǎn)、邊線點(diǎn)的坐標(biāo)，引入高程傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)；測(cè)放出基坑開挖邊線，劃分出各剖面段的分界線；削坡過程中，對(duì)坡頂、坡腳線及坡度進(jìn)行測(cè)量控制，確保坡形符合設(shè)計(jì)要求；測(cè)放出攪拌樁、連續(xù)墻的孔（拐點(diǎn)）位，在施工期間對(duì)孔位進(jìn)行復(fù)核；在施工期間，對(duì)基坑位移情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。l 泥漿的回收管路、輸送管路、泥漿分離處理系統(tǒng)組成了泥漿運(yùn)輸系統(tǒng)。沿現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置不少于68個(gè)二級(jí)沉淀三級(jí)排放集水池，經(jīng)過沉淀后排入場(chǎng)外市政排水管網(wǎng)。 施工總流程工程測(cè)量→溶洞注漿處理→Φ600攪拌樁施工→B=8001000厚地下連續(xù)墻施工→土方開挖至冠梁底500→施工冠梁、第一道內(nèi)支撐梁→分層土方開挖→施工腰梁、施工工程樁第二道內(nèi)支撐梁→分層土方開挖至坑底→負(fù)三層底板施工→負(fù)二層底板施工→第二道內(nèi)支撐梁拆除→首層樓板施工→第一道內(nèi)支撐梁拆除→基坑側(cè)壁中砂或碎石回填。巖性為泥巖、灰?guī)r等；呈棕紅色、灰色，泥巖泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，灰?guī)r微晶結(jié)構(gòu)。～?！?。本項(xiàng)目擬建兩層地下室，～。工程地質(zhì)綜合剖面共分主層7層［（1）～（8）］，依次是：⑴填土層、⑵粉砂、⑶粉質(zhì)粘土、⑷中、粗砂、⑸殘積粉質(zhì)粘土、⑹強(qiáng)風(fēng)化巖帶、⑺中風(fēng)化巖帶、⑻微風(fēng)化巖帶；再將夾層透鏡體分3層［（21）粉質(zhì)粘土夾層、（22）中、粗砂夾層、（41）、淤泥質(zhì)土夾層］(剖面圖附圖2～附圖12)，剖面分層數(shù)據(jù)詳見附表2“剖面分層數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表”（下同）?！??！?。～，巖面起伏變化較大，巖性為泥巖、礫巖、灰?guī)r等；呈灰色，灰?guī)r微晶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖石裂隙發(fā)育，巖芯連續(xù)完整，呈短長(zhǎng)柱狀，取芯率低，巖質(zhì)較硬，鉆進(jìn)緩慢。（5） 現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求，重點(diǎn)防治施工噪聲與光污染。原場(chǎng)地地基上制作鋼筋砼路面，對(duì)原路面進(jìn)行處理并夯實(shí)平整后，其上再鋪設(shè)C30 厚25cm砼。由于本地區(qū)地質(zhì)復(fù)雜，有溶洞、且砂層比較厚，對(duì)施工帶來相當(dāng)大的難處。攪拌樁施工參數(shù)應(yīng)符合下列要求：（1）施工前，做工藝性試樁，以確定各項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)，其中包括:灰漿的水灰比、灰漿泵的壓力、料罐和送灰管的風(fēng)壓、輸漿量等；（2），施工時(shí)宜用流量泵控制輸漿速度，輸漿速度應(yīng)保持常量；（3）。4）、施工工藝流程按照設(shè)計(jì)方案，本工程攪拌樁攪拌次數(shù)應(yīng)在兩次以上，樁位偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4％，％。11）、施工中須委托第三方有資質(zhì)的的監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑，周邊建筑物、道路及地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)嚴(yán)格按規(guī)范要求布置，確保邊坡和施工作業(yè)人員安全。（2）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)措施為了使導(dǎo)墻具有足夠的剛度與良好的整體性，本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用C30，其斷面尺寸及配筋見下附圖： 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)剖面圖，且必須入原狀土，導(dǎo)墻配筋Φ10200。② 導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)：l 在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用4寸泵輸送和回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路?！裢诔鄣壮猎谧ザ费夭坶L(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。見圖4－10：刷壁示意圖圖410 刷壁示意圖注：本工程所采用的是工字鋼板接頭無(wú)需考慮此項(xiàng)工作。D. 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無(wú)誤。（5）拉結(jié)筋制作鋼筋籠制作時(shí)，設(shè)置拉結(jié)筋，將鋼筋籠的上下層網(wǎng)片連接成一整體，既提高了鋼筋籠起吊時(shí)平穩(wěn)性，又加強(qiáng)了地下墻的抗剪力。其中主吊吊住頂部，副吊吊住中間部位吊起，先使鋼筋籠離開地面一定尺寸，然后主吊機(jī)升高，輔吊機(jī)配合使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面，直至主吊機(jī)將鋼筋籠垂直吊起，然后由主吊機(jī)將鋼筋籠運(yùn)輸、入槽、就位，用12號(hào)工字鋼橫擔(dān)于導(dǎo)圖46鋼筋籠吊裝圖墻上將鋼筋籠吊住，穩(wěn)定在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，之后將鋼筋籠與導(dǎo)墻頂?shù)念A(yù)埋件焊接，防止其上浮。 最不利的情況是當(dāng)鋼筋籠平吊時(shí)，此時(shí)每個(gè)圓鋼要承受整個(gè)鋼筋籠60%重量的1/10。（6）起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。最大不大于3m。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：① 土洞、溶洞處理檢測(cè)數(shù)量不少于注漿孔數(shù)量的10%；采用隨機(jī)鉆孔取芯，做抗壓試驗(yàn)，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥。確保相鄰的槽段能正常開挖。備用導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)的水平桁架筋在下放鋼筋籠時(shí)，同步割除，并經(jīng)專人檢查、確認(rèn)，防止出現(xiàn)導(dǎo)管無(wú)法下放的情況發(fā)生。如局部少量塌方可采取適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)，減少坑邊荷載，加快施工速度等措施；如遇塌方較嚴(yán)重時(shí)，采用回填粘土，分析原因后再行施工。（4）混凝土灌注中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入深度以2~3m為宜，不得小于1m，一次提管不得超過6m，應(yīng)防止鋼筋籠上浮，由于樁頂部分混凝土與泥漿混雜，質(zhì)量受到影響，混凝土實(shí)際灌注量應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高高出一定長(zhǎng)度。清孔時(shí)，防止塌孔。(3)砼首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上，不大于６m，設(shè)專人及時(shí)測(cè)定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。④施工用的各種測(cè)試儀器如比重計(jì)、粘度計(jì)等配齊在施工現(xiàn)場(chǎng)。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水，灌入首批混凝土。測(cè)量方法：取一定體積泥漿，過濾后的砂重量所占的重量比。確保最小埋深＞。導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠。(3)、循環(huán)泥漿制作原則①造漿粘土：由于本場(chǎng)地存在造漿粘土，因此，不需要另備。9施工注意事項(xiàng)與施工措施(1)熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案、護(hù)坡樁平面布置圖及相關(guān)施工、檢驗(yàn)規(guī)程。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。注意事項(xiàng)（1）旋挖樁施工放線時(shí)，應(yīng)計(jì)入20mm厚防水層，并綜合考慮放線誤差及旋挖樁施工誤差等，適當(dāng)外放，務(wù)必確保旋挖鉆孔灌注樁不得侵入基坑一側(cè)。（2）旋挖樁成型后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于200，并應(yīng)立即灌注水下砼。（3）一旦發(fā)現(xiàn)繞管，造成相鄰的槽段無(wú)法正常成槽的情況則必須采取措施清除繞管混凝土后再進(jìn)行成槽，采取的具體辦法是采用GPS20型鉆機(jī)配牙輪鉆頭或采用RT260型全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將混凝土摩除。 地下墻施工應(yīng)急措施如開挖后發(fā)現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即堵漏，可視其漏水程度不同采取相應(yīng)措施，封堵方法如下：① 在有微量漏水時(shí)，可采用防水砂漿修補(bǔ)。 混凝土澆灌過程中控制①嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度始終保持在2～6m之間，不能超過6m，否則會(huì)造成悶管和因混凝土翻不上來，造成接縫夾泥現(xiàn)象，同時(shí)也絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如萬(wàn)一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即測(cè)量砼面標(biāo)高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開管放入球膽澆筑砼。對(duì)于全填充土洞、溶洞采用水泥漿進(jìn)行充填；對(duì)于洞徑大于5米的無(wú)填充、半填充溶洞，可先采用水泥砂漿進(jìn)行充填，再進(jìn)行注漿。（9） 履帶式起重機(jī)行走時(shí)轉(zhuǎn)變不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。（2） 起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。 、鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算：吊裝鋼籠的主吊鋼絲繩，使用6股37的鋼絲繩，單根長(zhǎng)15m，2排、 3道吊點(diǎn)，共4根，鋼絲繩直徑52mm，單根鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1700MPa（起重吊裝常用計(jì)算手冊(cè)查得）鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算[Fg]=aFg/K（建筑施工手冊(cè)，第四版）[Fg]——鋼絲繩允許拉力（KN）Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總合（1705KN，起重吊裝常用計(jì)算手冊(cè)查得）a——換算系數(shù)，（建筑施工手冊(cè)，第四版）K——鋼絲繩的安全系數(shù)，6 （建筑施工手冊(cè)，第四版）[Fg]=aFg/K=1705/6=233KN〉，鋼絲繩滿足要求。④ 嚴(yán)禁在雨天和風(fēng)力大于五級(jí)的天氣條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。配置80噸履帶吊作為主吊，50噸吊車作為副吊，進(jìn)行雙機(jī)抬吊，主吊設(shè)置三道吊點(diǎn)，副吊設(shè)置二道吊點(diǎn)，針對(duì)本工程吊車配備的主要技術(shù)參數(shù)如下：① 80噸吊車80噸吊車臂桿接72米，最大起重量80噸，=100T，滿足要求。I. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及翻樣圖紙焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件，綁扎硬泡沫塑料板，并保證插筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。清底開始時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，應(yīng)先在離槽底1～2m處進(jìn)行試挖或試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。④成槽過程中精度控制根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，隨時(shí)將偏斜的情況反映到通過探頭連線在駕駛室里的電腦上，駕駛員可根據(jù)電腦上四個(gè)方向動(dòng)態(tài)偏斜情況啟動(dòng)液壓抓斗上的液壓推板進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾偏，這樣通過成槽中不斷進(jìn)行準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)糾偏，確保地下墻的垂直精度要求。在通常情況下，廢漿先用泵泵入廢漿池暫時(shí)收存，再用廢漿車裝車外運(yùn)廢棄，廢漿報(bào)廢指標(biāo)：檢測(cè)項(xiàng)目單 位范 圍粘度S＞30比重g/cm3＞PH值＞12泥漿的檢測(cè)新漿拌制后需進(jìn)行泥漿性能檢測(cè)，合格后方可使用。l 導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上、下二檔、水平方向每幅兩道80X80木枋對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。①導(dǎo)墻施工放樣導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無(wú)誤。 主要施工工藝及控制要點(diǎn)根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)，在基坑外圍布設(shè)一條閉合平面導(dǎo)線。7）、攪拌樁施工完后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)15d以上，方可開挖。施工前期準(zhǔn)備1）攪拌樁施工前應(yīng)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員反復(fù)閱讀施工圖，并組織相關(guān)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會(huì)審、論證。. 施工管理網(wǎng)絡(luò)為很好地組織施工，工程施工建立從分公司到專業(yè)施工隊(duì)的組織管理網(wǎng)絡(luò)，層層落實(shí)管理，抓好工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全以及環(huán)境管理。鋼筋制作平臺(tái)做法先場(chǎng)地夯實(shí)后鋪石粉，再鋪設(shè)8號(hào)槽鋼。（2） 現(xiàn)場(chǎng)給水管路布置l 現(xiàn)場(chǎng)給水主管路采用Dg100(4〃)，沿工地圍墻敷設(shè)。擬建場(chǎng)地內(nèi)地地下水和土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。巖石呈紫紅色，灰色等，中厚層狀，泥、砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯不完整，呈半巖半土狀，巖質(zhì)松軟，易折斷，遇水易軟化，局部夾薄層中風(fēng)化泥巖。(4)中砂、粗砂：全場(chǎng)地共25個(gè)鉆孔有揭露。～。地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)1. 編制依據(jù)（1） 設(shè)計(jì)圖紙（2） 業(yè)主提供的地質(zhì)資料及補(bǔ)勘資料（3） 主要參照規(guī)范見下表序號(hào)編 號(hào)名 稱1國(guó)家和地方政府頒布的強(qiáng)制性條文2GB50502—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3GB50009－2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》4GB50010－2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》5GB50119－2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》6GB50017－2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》7GB50011－2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》8GB50007－2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》9JGJ94－2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》10GB50300—2001《建筑工地施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)》11JGJ120—99《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》12JGJ107—96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)》13GB50108－2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》14JGJ33—2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)》15GB50086－2001《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》16DB11/490－2007《地鐵工程監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程》17GB50111－2006《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》18GB/T