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安陽奔馳4s店工程建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(專業(yè)版)

2025-08-11 12:18上一頁面

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【正文】 砂漿應(yīng)飽滿,并嚴格控制標高。沖筋厚度不小于20mm。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙,選擇好下灰餅的準確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。砌筑砂漿試塊為每一樓層或250m3砌體留置一組。(7)漆膜的厚度及外觀質(zhì)量,局部修補的程序和方法。(4)運輸和組裝時損傷的部位。(或按油漆說明保存)(3)涂料及其輔助材料屬于易燃品,庫房附近應(yīng)杜絕火源,并要有明顯的“嚴禁煙火”標志牌和滅火工具。要保證構(gòu)件清潔、干燥、車間底漆未經(jīng)損壞。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法》GB9978的規(guī)定。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。⑦彩鋼屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置,屋面施工中,先在檁條上標定出起點,即沿跨度方向在每根檁條上標定出排板起始點,各點的連線與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔十塊板繼續(xù)標注一次,以限制和檢查板的安裝偏差,進而修正。. 保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。按設(shè)計要求綁扎疊合樓板鋼筋,通長鋼筋采用綁扎搭接連接,接頭面積百分率50%,搭接長度滿足要求;在鋼筋下側(cè)壓型鋼板板肋上加15mm厚墊塊,間隔600mm梅花形布置,以保證樓板鋼筋保護層厚度。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣(9)開孔補強圓形孔徑,小于等于800mm,或長方形開孔任何一向的尺寸小于等于800mm者,可以先行圍模,待樓板混凝土澆筑完成后,并達到設(shè)計強度的75%以上再進行切割開孔。鉚點均勻有效,使鋪設(shè)面形成穩(wěn)固的整體。為保護壓型鋼板在吊運時不變形,應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木,但必須捆綁牢固。 2)在鋪設(shè)壓型鋼板之前應(yīng)及時辦理已經(jīng)安裝完畢的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、接點處防腐等工程的隱蔽驗收。 (3)高強度螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定。⑵ 高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號,安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,并不得氣割擴孔,穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約3040cm時扶正,使柱腳的安裝孔對準螺栓,緩慢落鉤就位。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好,再繼續(xù)澆筑。④.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端,用900彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎,箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑,以便連接。開工前要做好各級安全交底工作,根據(jù)本工程施工機械多,配合工作多,土質(zhì)條件差以及運土路線復(fù)雜等特點,制定安全措施,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。::根據(jù)已建立的平面控制網(wǎng),建立四個控制點(A、B、C、D)組成垂直交叉線,作為主控點。 標準化管理內(nèi)容將嚴格按建筑管理部門頒發(fā)的文明施工有關(guān)規(guī)定內(nèi)容及項目部制定的辦法進行,對任何違反的人、單位均進行有效的處理,故在進場后將制定《標準化管理處罰辦法》。落實機械設(shè)備管理的責任人。(7)做好各項施工完成情況的檢查、記錄和統(tǒng)計分析工作、(8)重點組織進行場地準備、物資供應(yīng)、進度計劃、機具供應(yīng),著眼解決施工程序問題、質(zhì)量問題、設(shè)備問題、材料問題,通過這些問題進行信息傳遞,進行協(xié)調(diào)平衡,采取必要措施滿足科學(xué)的合理的組織施工。 構(gòu)件拼接時,排版要按規(guī)范要求,控制好拼接長度,防止過短拼接,盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。 卷材及基層的涂膠應(yīng)均勻,并且干燥后才能鋪貼(靜置至少20min)。找坡完成后做一次流水試驗。 底子灰與面層灰均要掌握好壓光時間,壓實壓平。 本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土,現(xiàn)場必須做坍落度試驗,并按規(guī)定取樣留置砼試塊。主體施工設(shè)置垂直控制點,主體各角為主控點,用激光經(jīng)緯儀測控,工地設(shè)專職測量員兩名,負責全面主控和抄平、放線工作。、管理措施,明確分工職責,落實施工控制責任,使項目班子成員各司其職,各負其責。、技術(shù)等方面進行支持。交通十分便利,工程材料、機械設(shè)備等交通運輸方便。展廳及辦公室范圍:一層:防火分區(qū)1,不包括車間辦公、車間經(jīng)理室及樓梯D;夾層:防火分區(qū)1,不包括10~15軸除培訓(xùn)室區(qū)域。(25)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DBJ0821695)適用的法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關(guān)標準和技術(shù)經(jīng)濟指標(1)中華人民共和國建筑法(2)中華人民共和國環(huán)境保護法(3)城市建筑垃圾管理規(guī)定(4)危險化學(xué)品安全管理條例(5)河北省建設(shè)施工工地衛(wèi)生標準本公司管理制度按河北天昕建設(shè)集團有限公司管理制度匯編,編號:2011年3月1日第一版相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、質(zhì)量保證體系形成以公司→分公司→項目部為主的三級質(zhì)量保證體系。,貨比三家,寧缺毋濫,從具備資質(zhì)的廠家和正規(guī)的渠道采購,建立技術(shù)、質(zhì)量、工長、材料包括作業(yè)級組成的驗收小組,保證不會有一個不合格產(chǎn)品用到工程中去。此外在各項的工作中,必須嚴格遵守各種施工程序、工作規(guī)程、質(zhì)量標準等。頂板頂面水平度用水平儀控制。澆水數(shù)量以砌塊表面不干不出浮水為宜。質(zhì)量通病防治措施 嚴格控制砼配合比,澆筑時先用振搗棒均勻振搗密實,再用平板振動器振搗一遍并及時抹平。 找平層壓光時應(yīng)三遍成活,坡度應(yīng)正確,拐角處抹成園角,外觀無空鼓、開裂、脫皮、起砂。 切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確,防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。(4)檢查施工總平面圖的布置和執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)道路、供水、供電及場地中出現(xiàn)的矛盾。領(lǐng)用周轉(zhuǎn)工具時,進行外觀檢查、仔細見數(shù)等,并記錄。作為項目經(jīng)理,應(yīng)派專人進行清掃、檢查,以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔。標高點的測量允許偏差為177。如有超挖,回填砂石夯填至標高。②.基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎,中間部分每隔一根呈梅花綁牢;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點扎牢。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 鋼構(gòu)件安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式,鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為: 復(fù)測量標高、軸線→就位準備→鋼柱吊裝→校正并臨時固定→柱最后固定→鋼梁吊裝→就位臨時固定→柱間支撐吊裝→鋼屋架吊裝→支撐吊裝→檁條安裝→天溝安裝→屋面板安裝、鋼柱安裝工藝要求及操作要點 安裝前應(yīng)對軸線和標高,預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進行檢查,檢測和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:對超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,確認無誤后進行鋼柱的吊裝。梁柱經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有檢驗報告。(2)壓型鋼板排布圖:根據(jù)已經(jīng)選定的板型寬度、結(jié)構(gòu)設(shè)計的樓板承載要求及建筑分隔,在圖紙上預(yù)先排布壓型鋼板,從而確定板材的加工長度、數(shù)量,給出材料編號和采購清單,實際施工時據(jù)此安裝壓型鋼板。無外包裝的壓型鋼板,裝卸時應(yīng)采用吊具。按照實際排版圖進行鋪設(shè),連接固定。切割后應(yīng)按要求進行洞口的防護。檢查方法:觀察檢查。.材料吊上屋架施工要點. 吊放材料前,須先設(shè)置擋板防止材料滑落。橫向的排板設(shè)計屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的基本模數(shù),屋面板的排板設(shè)計即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。 ⑥搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。③屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。天溝安裝完畢應(yīng)做淋水實驗,以驗證焊縫的密合性。當風速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照檢查。每隔構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm側(cè)點涂層干漆膜厚度的平均值。.涂料的確認和貯存(1)涂料的確認:施工前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色、化學(xué)成分及物理性能進行檢查,是否與設(shè)計規(guī)定的相符。涂裝工程安裝后,除需要進行修補外,還要對以下部位進行補涂:(1)接合部的外露部位和緊固件等。(4)除銹等級,粗糙度。4)砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定:a砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿,砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫;砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時,不得拆除過梁底部的模板。房間面積較大時,應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線。②.基層上的凹洼處應(yīng)認真將凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈,并用水泥砂漿填補抹平。②.鋪磚一般先從門口開始,按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚(或斜磚)找好規(guī)矩(位置及標高),以此為標準,從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。、擦縫 勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進行,用1:1水泥砂漿,要求縫隙密實,平整光潔。鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平瞅或木抹子將砂漿攤平,用小刮杠刮平,用搓板拍實、搓平,順手劃毛;如厚度超過20mm,應(yīng)分兩遍成活。 操作時在上下灰餅之間做寬約30~50mm左右的灰漿帶,并以上下灰餅為準用壓尺杠推刮平;陰陽角的水平標筋應(yīng)連起來,并相互垂直。砂漿稠度宜為70mm。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強度等級整齊堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標志。.構(gòu)件檢驗 (1) 圖號、構(gòu)件號、軸心線、零位線、1M標高線等鋼印標記及它們的方向與位置。(6)環(huán)氧和聚氨酯類涂料的復(fù)涂,要在規(guī)定的最短涂裝間隔(油漆使用說明時間)以后馬上進行。(4)油漆涂裝后,如發(fā)現(xiàn)有龜裂,起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后,重新補漆。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。⑤完工后應(yīng)檢查彩板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈。⑨天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達到要求,應(yīng)及時更換。. 材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝,除陰肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。樓板標高應(yīng)根據(jù)標高控制線,用線拉成控制網(wǎng),嚴格控制頂板標高,用鐵插尺檢查混凝土厚度。見圖壓型鋼板開孔≥800mm的加強措施(10)壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并點焊牢靠。組合板與鋼梁的端錨固連接,采用焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊接熔融在一起的方法。刮風速≥6m/s時禁止施工,己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎,否則壓型鋼板很可能被大風刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。當波高>75mm 時,波高允許偏差177。按節(jié)點數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點,被抽查節(jié)點中梅花未擰掉的扭剪高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行,對于大型節(jié)點,螺栓數(shù)量較多,則需要增加一道復(fù)擰工序,復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保證螺栓均達到初擰值。 安裝時,以鋼柱設(shè)計標高為依據(jù),按鋼柱的實際尺寸和柱基頂面標高施工的偏差。 模板安裝前,根據(jù)地基墊層的中心線及標高,彈出基礎(chǔ)邊線及基礎(chǔ)模板頂面的標高。①、采用商品混凝土②、鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和試驗報告。每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好,并及時進行修復(fù)。施工中,用鋼尺向上傳遞高程,鋼尺應(yīng)沿結(jié)構(gòu)物外墻、柱平整面、角柱外緣向上量測,并用水平儀進行各量測點的對照校核。工程測量 本工程施工測量要求比較高,為了確保工程質(zhì)量達到標準,為此,本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組,整個工程由開始的坐標、標高、各層的軸線測量,均由測量專業(yè)小組負責。勞動力需求(進場)計劃 項目部經(jīng)理分公司提名,董事長批準,項目部其它管理人員由項目經(jīng)理提名,報公司施工安全部按《公司崗位任職資格條件》進行審查,符合要求后組建。 根據(jù)施工隊伍特點,結(jié)合施工要求編制項目技術(shù)交底。 構(gòu)件在運輸與場地堆放時,應(yīng)有擱置件墊平堆放,防止構(gòu)件變形,碰傷和污染。 必須做蓄水試驗以檢測防水效果。 埋地漏時,先將承口杯牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上,再將防水涂膜刷涂在承口內(nèi),然后涂刷膠結(jié)材料,用插口壓緊,周圍滿刷膠結(jié)材料,最后把漏勺放入承口內(nèi)。 對進場材料要嚴格驗收,并進行復(fù)驗。 混凝土振搗:每個混凝土作業(yè)班組固定專人振搗,責任到人,混凝土養(yǎng)護派專人澆水養(yǎng)護。試件單和施焊部位驗收單應(yīng)填寫施焊人員姓名。各檢驗批、分部分項工程的施工質(zhì)量,以及材料進場、施工試驗、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術(shù)措施嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,及時盡早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。以“質(zhì)量第一”為主線展開宣傳,貫徹以質(zhì)量為本的思想。取樣時由監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證。合同對施工的重點要求質(zhì)量要求:達到合格標準。內(nèi)墻面乳膠漆內(nèi)墻面和墻磚墻裙內(nèi)墻面。安全、文明施工目標:杜絕重傷及以上事故發(fā)生,輕傷不超過一起。質(zhì)檢員不但要掌握相關(guān)的質(zhì)量標準、檢驗方式,還要對作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)。施工完畢要將該道工序的負責人、質(zhì)量情況、日期寫清,做到責任清楚,檢查方便。檢查緊固螺栓、楞木、支撐等的強度、剛度和穩(wěn)固性,受力時不得有任何松動,防止脹模。掌握砌塊的規(guī)格尺寸,主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊、砌塊的等級等,以及砌塊砌筑砂漿的鋪設(shè)方法和各種的砌筑方法;二是加筋技術(shù),如墻體拉結(jié)筋鋪設(shè)位置及方法,門窗洞口兩旁豎向插筋、窗洞下水 平鋼筋鋪設(shè)及暗線、暗管、暗盒的預(yù)埋件技術(shù)等。 防水層施工前,基層要干燥、潔凈,粘結(jié)劑一定要涂刷均勻,并對節(jié)點部位處理好。 底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。H型鋼組裝時,應(yīng)有組裝胎架。、主要進行的工作內(nèi)容有:(1)督促檢查各時期的施工準備工作進展情況。(3)合理使用資金,分輕重緩急,確保施工不受影響。(4)所有材料進場,小型機械的布置均按施工圖要求布置重點部位的要求: 排水系統(tǒng) 我公司將在施工過程中派專人對施工現(xiàn)場內(nèi)的路面進行清掃,以便整個施工現(xiàn)場整齊清潔。最后根據(jù)中心軸線,用石灰在地面上撒出基礎(chǔ)開挖線,以便開挖。土方開挖質(zhì)量要求:底面標高允許偏差0至50mm,底面長寬不應(yīng)
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