【正文】 ②測(cè)試合格后進(jìn)行回填土并夯實(shí)。(應(yīng)急燈、事故照明燈、標(biāo)志燈)事故照明線路和白熾燈泡容量在100W以上，密封安裝時(shí)均應(yīng)使用BV—105型的耐熱線。①引入箱、柜的電纜電線應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子及端子板受到機(jī)械應(yīng)力。管子直線段超過10米，直角彎超過3個(gè)；管子直線段超過15米，直角彎超過2個(gè)；管子直線段超過20米，直角彎超過1個(gè)；管子直線段超過30米，直角彎無法安裝時(shí)應(yīng)加個(gè)過路盒或放大管子直徑。并列敷設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊。(3)　　配電盤柜箱安裝：施工程序：彈線定位　　　基礎(chǔ)制作安裝　　　配電柜箱就位　　　盤面組裝盤內(nèi)接線箱盤安裝固定　　絕緣測(cè)試　　　接線　　系統(tǒng)調(diào)試　　　受電運(yùn)行。 施工程序熟悉圖紙 編制施工組織設(shè)計(jì) 配合土建預(yù)埋 電氣設(shè)備安裝。，先用卷尺在管外大致測(cè)量由檢查口至被檢查水平管的距離加斜三通以下50cm左右，記住總長(zhǎng)，量出膠囊到膠管的相應(yīng)長(zhǎng)度，并在膠管上做好記號(hào)，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置。(7) 管道支撐的間距：立管徑為50mm的≤；管徑≥75mm的≤2m，橫管直線段的支撐間距符合規(guī)范規(guī)定。如遇到墻體變薄或上下墻體錯(cuò)位，造成管距太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或彎應(yīng)調(diào)整立管位置。，就由焊接該管道的同一合格焊工進(jìn)行，點(diǎn)固焊粘的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時(shí)所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。管卡的安裝高度，~，但每一樓層宜設(shè)在同一高度，兩個(gè)以上管卡可勻稱安裝。門窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》，鋁合金外門窗采用中空玻璃（玻璃厚度5mm，空氣層厚度9mm），其余窗玻璃采用6厚凈片玻璃，門玻璃采用8厚凈白鋼化玻璃，所有外窗的開啟部分均設(shè)紗窗；衛(wèi)生間窗采用磨砂玻璃?？p隙應(yīng)用采用態(tài)度棉分層填實(shí)，外表面留5~8mm深嵌，填耐侯密封膠。施工前將地面基層，地墻相交墻面踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的凸出部位應(yīng)剔除平整，在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層，在四周墻身彈好+50cm水平標(biāo)高線。落水管卡子間距900~1100mm(每節(jié))。材料：水泥、中砂、石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、粉煤灰、107膠和礦物顏料、瓷片(2)操作工藝①清理基層，對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。(7)抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。9 外墻外保溫 混凝土外墻外保溫材料均為40厚B2型阻燃擠塑型聚苯乙烯保溫板。細(xì)石混凝土應(yīng)在2h內(nèi)用完。(6)立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。 混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)筏板砼表面采用覆蓋一層塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，薄膜必須覆蓋嚴(yán)密，不得有漏氣的地方。(10)互相交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交的位置和排列，在梁與梁相交處，次梁的主筋必須放在主梁的主筋上，主梁放在圈梁底筋上。筏板鋼筋綁扎工藝流程：放出基坑控制線及鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→接頭連接→二次放線確定插筋位置→暗柱、墻插筋→隱檢→轉(zhuǎn)入下道工序。固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直。 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)墊層采用50*100木方作為模板，木方拼縫處先用雙面膠對(duì)接，然后用寬膠帶粘接，施工時(shí)模板內(nèi)側(cè)邊對(duì)準(zhǔn)墊層外邊線，保證模板處于筆直狀態(tài)，模板底面土層鏟平，標(biāo)高控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合各工序的穿插和檢查工作。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)生活設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量，建立臨時(shí)道路，開通臨時(shí)供水管道及供電管道，完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)區(qū)域的布置等。3. 工期目標(biāo)依據(jù)投標(biāo)文件對(duì)工期的要求，我方確保按期完成施工任務(wù)，其中安裝預(yù)埋、預(yù)留與主體同步，裝飾工程與安裝工程穿插于主體工程施工中。填充墻177。本工程的工程承包合同。埋地鑄鐵管外涂底子油一遍，熱瀝青兩遍。保證在施工中不影響周圍居民的正常工作和生活，防止各種污染。平面控制網(wǎng)確定后，定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一道工序施工。二次人工開挖至基底一次性處理。梁側(cè)用Φ48mm，斜撐鋼管與橫擔(dān)夾角不大于45176。支設(shè)樓板模板時(shí)，在墻體或者柱子上彈出500標(biāo)高線，并及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，以確保頂板標(biāo)高的準(zhǔn)確性。梁板鋼筋綁扎工藝流程：支梁板模板→畫鋼筋線→綁扎梁鋼筋→綁扎板鋼筋→放置鋼筋墊塊保護(hù)層→驗(yàn)收。各項(xiàng)原材料要求有：（1）含泥量的要求：砂的含泥量不得超過3％，石子含泥量不得超過1％；（2）水泥：；（3）粗骨料：混凝土輸送管直徑為125，選用5～；（4）細(xì)骨料：～；（5）水：使用深井水為拌和水；如氣溫過低，采用加熱水的方法提高砼溫度；（6）混凝土外加劑：按產(chǎn)品性能、產(chǎn)地、性能等綜合考慮，選用有減水、緩凝、微膨脹等功能外加劑，其摻量按產(chǎn)品說明書及試驗(yàn)室的試配確定。7 砌體工程本工程外墻及內(nèi)墻主要為混凝土加氣塊砌體，177。(4)普通混凝土小砌塊一般不宜澆水，在炎熱天可提前灑水濕潤(rùn)，但不宜過多，根據(jù)天氣和溫度具體掌握。(11)對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫和均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。用靠板、線錘、方尺、拉通線等方面對(duì)墻面進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩貼灰餅，室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面和陽角均應(yīng)抹水泥護(hù)角。大墻面和四角、門窗口邊線找平垂線，必須由頂層到底一次進(jìn)行，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。貼時(shí)一般從陽角開始，如有水池應(yīng)以水池為中心往兩面分貼。本工程衛(wèi)生間做防水層時(shí)，四周應(yīng)沿墻上翻500mm，防水層施工時(shí)應(yīng)做好節(jié)點(diǎn)，附加層和排水比較集中部位的處理，然后由室內(nèi)最低度處向最高處施工。流程：基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓閏 鐵抹子壓一、二、三遍光 養(yǎng)護(hù)五、門窗工程應(yīng)按GB50327—2001第10節(jié)門窗工程有關(guān)條文執(zhí)行。(3)安裝塑鋼披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。彈線安裝門框前應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上劃出安裝位置線。然后根據(jù)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，再下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項(xiàng)目的工作。管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。，短管安裝嚴(yán)格按標(biāo)高與坐標(biāo)進(jìn)行，使其滿足下道工序要求。、保冷、涂裝等作業(yè)。(2) 水沖洗，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采用相應(yīng)的措施。，30min后，各接口等無滲漏為合格。吊、支架所采用的鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈均應(yīng)防銹處理。③開箱檢查：配電箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行開箱檢查，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，檢查內(nèi)容包括：規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符；配電柜(箱)上零件和備件是否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)文件。管子明敷時(shí)，要做到橫平豎直，管卡固定間距符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，并及時(shí)裝設(shè)牌表示出電纜始端、終端位置和電纜型號(hào)規(guī)格。電纜電線與設(shè)備連接時(shí)彩相同材質(zhì)、規(guī)格接線端子連接。1同一規(guī)格開關(guān)、插座斷位置應(yīng)致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，一般上推為通電，下拉為斷電。注意事項(xiàng)：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。1開關(guān)、插座的接線位置要準(zhǔn)確、牢固、可靠。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)底于交流500V，在引入線處不受機(jī)械力。(7)電纜頭制作、接線、絕緣測(cè)試電纜頭制作①電纜終和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防止外來污染的措施。引至用電器連接，并不妨礙用電設(shè)備拆裝和出入。柜、箱安裝完畢后，要認(rèn)真作好安裝記錄。嚴(yán)禁用木磚固定支軻與吊架、金屬構(gòu)件嚴(yán)禁用氣焊切割。11 油漆、防腐、絕熱(1) 油漆、防腐除銹刷防銹漆是管道安裝準(zhǔn)備階段的工作，管子檢驗(yàn)合格后，根據(jù)管子的銹蝕程度，以及設(shè)計(jì)中對(duì)銹工作的要求，選擇合適的除銹方法，管道除銹長(zhǎng)度至露金屬光澤。①大小便沖洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽(池)深的1/2。承插口涂刷膠粘劑后，相應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90176。在安裝過程中，核實(shí)預(yù)留甩口高度、方向是否正確。，加工采用套絲機(jī)和手動(dòng)板手套絲，套絲時(shí)將管子調(diào)節(jié)好，手握絲板手柄平穩(wěn)推進(jìn)，用力均勻，不應(yīng)過猛，第一次套過后，再將絲板距離縮小一點(diǎn)，用同樣的方法再套一次，當(dāng)絲扣快套完時(shí)，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，一般管徑在15~32mm套二次，40~50mm套三次，65mm以上套3~4次為。腳手架拆除應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，連接件應(yīng)放在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免人員的誤傷，已松脫連接的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)凋動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件的危險(xiǎn)性作業(yè)。(6)處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體縫隙。根據(jù)窗框安裝要求彈線定位，將塑鋼窗框放入窗口內(nèi)，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定，然后將固定在窗框異型材靠墻一面的錨罟鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上，連接點(diǎn)位置和數(shù)量必須適應(yīng)塑鋼變形大的特點(diǎn)，保證在窗與墻體間產(chǎn)生微小位移時(shí)不致影響窗的使用功能及連接本身。蓄水深度應(yīng)為20—30mm，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格，并做記錄。屋面防水層施工時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處，然后由屋面最低標(biāo)高處向高標(biāo)高處施工。涂料：基層應(yīng)平整無凸起物，無灰塵，無鐵銹及油漆，基層墻面無粉化起砂，空鼓現(xiàn)象，基層墻面缺角、凸凹、龜裂或缺少部分必須加修補(bǔ)，基層含水量應(yīng)小于10%，PH值應(yīng)小于10，涂料詳細(xì)使用方法參照產(chǎn)品使用說明書。大抹搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出土剖面5mm~7mm，但也有的做法與墻面平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。滿堂腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋悍胖每v向掃地桿→逐根豎立柱→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐→安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿。砌體立面砌筑形式只有全順一種，即各皮砌塊均為順砌，上、下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長(zhǎng)度，上下皮砌塊孔洞相互對(duì)準(zhǔn)，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)位砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，如不能做到時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。砌塊齡期應(yīng)不少于28d。 砼澆筑及振搗主體結(jié)構(gòu)分區(qū)一層澆筑一次，砼澆筑程序?yàn)橄葔χ罅喊?，墻柱分層澆筑，每層厚度不超過50cm，墻柱砼澆筑完畢后約1小時(shí)再行澆筑梁板砼，以便縱向混凝土能夠自落實(shí)。(5)梁和柱的主筋與箍筋交接處，應(yīng)交四角點(diǎn)全部綁扎牢固，其它部分可間隔綁扎。鋼筋原材料及半成品堆放場(chǎng)設(shè)在鋼筋車間附近，原材料及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。平臺(tái)模板支撐架沿四周加設(shè)掃地桿和剪刀撐。筏板底及地下室外墻壁采用熱熔法粘貼4mm厚SBS防水卷材。測(cè)量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。使管理人員對(duì)本工程總體施工架構(gòu)做到心中有數(shù)。凸出屋面金屬物均與防雷裝置連接7. 氣候水文地質(zhì)特點(diǎn)本工程位于鄭州地區(qū)，歷年極端最高氣溫40度，極端最低氣溫15度，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng)，最大風(fēng)力4級(jí)，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，最大風(fēng)力為6級(jí)，雨季集中在七、八、九月份，根據(jù)工程規(guī)模和施工時(shí)間跨度，需制訂相應(yīng)的冬雨季施工措施。 地下室防水采用一層4厚SBS防水卷材，屋面防水為3mm厚SBS。地下一層為公共間， 12層為幼兒園，本樓有兩個(gè)安全樓梯。采用Φ10鍍鋅圓鋼沿屋面周邊設(shè)置避雷帶；并在屋面上用Φ10鍍鋅圓鋼設(shè)置不大于20m20m的避雷網(wǎng)。3 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范等文件，并參與圖紙會(huì)審。沉降觀測(cè)周期為主體每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次，主體施工過完后第一年四次，第二年二次，第三年以后每年一次。3地下防水工程地下防水主要包括底板防水及地下室外墻防水。平臺(tái)模板支撐架采用普通鋼管滿堂架，地下室部分立桿間距縱橫800mm，上部結(jié)構(gòu)立桿間距縱橫。 鋼筋加工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機(jī)兩臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)兩臺(tái)，對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，冷拉調(diào)直機(jī)一臺(tái)，滾絲機(jī)兩臺(tái)，鋼筋加工均在車間進(jìn)行。箍筋的綁扎均與主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋綁扎緊密位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 砼運(yùn)輸采用泵送車，澆筑混凝土?xí)r直接從商品砼站運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間一般不得超過三十分鐘，現(xiàn)場(chǎng)平時(shí)備一臺(tái)拖泵以澆筑混凝土，泵送車必須連續(xù)輸送，不得因運(yùn)力不足等原因而影響混凝土的澆筑。堆放場(chǎng)應(yīng)平整，并做好排水。(7)砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。8腳手架工程腳手架項(xiàng)目主要包括模板支撐架、結(jié)構(gòu)外腳手架及外裝修腳手架。(3)抹水泥踢腳板(或水泥墻裙)：用清水將墻面濕透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋(此筋應(yīng)沖8~10cm為宜，因此筋即為抹踢腳 或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù))，填檔子，抹底灰一般采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。抹面層砂漿：用1:，然后用木抹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后鋪設(shè)，其施工必須是經(jīng)過培訓(xùn)的防水專業(yè)隊(duì)。按GB50209—：防水材料鋪設(shè)后，必須蓄水檢驗(yàn)。用線墜及通線校正水平和吊直，然后固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。雙排外腳手架施工層、操作層要滿鋪腳手板，外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)以保證施工安全。切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺，金屬屑等并將端面加工干凈，切口斷面不應(yīng)斷面收縮，如果收縮用鉸刀刮平縮口部分，切口打磨平整和除去鐵渣，以利下道工序。(2) 立管安裝，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排出順序安裝。(4) 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。(3) 氣密性試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)后，依據(jù)氣密性試驗(yàn)方案，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。：