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某電廠安裝工程確保魯班獎(jiǎng)工作策劃(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 8 創(chuàng) 魯 班 獎(jiǎng) 階 段 性 質(zhì) 量 監(jiān) 督 和 評(píng) 審 計(jì) 劃 根據(jù)《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》 (火電、送變電部分)的28 / 32有關(guān)規(guī)定,本工程承建項(xiàng)目將接受地方電力建設(shè)工程質(zhì)檢中心站的下列階段性檢查??茖W(xué)、有效、合理地控制工程進(jìn)度,全面提高工程建設(shè)現(xiàn)代化管理水平。 施工場(chǎng)地管理:施工場(chǎng)地按照總平規(guī)劃由各施工單位分區(qū)域責(zé)任包干制,按照統(tǒng)一的要求對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化,施工場(chǎng)地不得見(jiàn)土,組合加工場(chǎng)廠排水暢通無(wú)積水,做到監(jiān)督到位、控制到位、管理到位,做到一天一清、一天一凈,實(shí)現(xiàn)工完、料凈、場(chǎng)地清,創(chuàng)造一個(gè)良好的文明施工環(huán)境。對(duì)于汽水測(cè)量管24 / 32道,應(yīng)安裝集中的排污槽。(2)預(yù)防與處理措施: a. 適當(dāng)減小緩解電流;b. 控制電弧長(zhǎng)度;c. 控制好焊條的運(yùn)條角度;d. 焊條擺動(dòng)在坡口邊緣時(shí)運(yùn)條速度要稍慢,以增加停留時(shí)間;當(dāng)在中間條時(shí)速度要快些。d. 爐膛負(fù)壓取樣裝置至變送器的儀表管均采取脫脂徹底,清理干凈,避免掛灰堵塞儀表管。頂軸油的壓力開(kāi)關(guān)的接口較小且開(kāi)關(guān)的材質(zhì)過(guò)力緊固容易損壞,所以安裝時(shí)需要經(jīng)驗(yàn)豐富責(zé)任心強(qiáng)的施工人員施工。(6)儀表閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行研門(mén)打壓,并做好檢修記錄。電纜管的彎頭不超過(guò) 3 個(gè),直角彎頭不多于 2 個(gè)。b. 剛性梁部位模式壁片與片之間密封焊接。磨煤機(jī)的排渣箱應(yīng)與機(jī)座自然連接,不能強(qiáng)力對(duì)接。(3) 安裝中在封焊最后一道手孔時(shí)應(yīng)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查,防止安裝過(guò)程中落入異物。(3) 用鎖母連接的油管必須符合下列要求:檢查鎖母必須由整塊金屬制成,不得使用焊接鎖母。h. 法蘭螺栓的材質(zhì)要與設(shè)計(jì)相符,安裝前仔細(xì)核對(duì)高溫、高壓的法蘭螺栓,合金螺栓應(yīng)有光譜合格標(biāo)記,避免用錯(cuò),防止運(yùn)行中發(fā)生蠕變?cè)斐煞ㄌm漏汽。b. 安裝前對(duì)每一個(gè)閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后再進(jìn)行安裝。(2) 將施工質(zhì)量不合格控制為零。 注重施工過(guò)程中的質(zhì)量控制,將事前預(yù)防與事后檢驗(yàn)結(jié)果相結(jié)合,在施工過(guò)程中加以控制,本工程將從如下方面進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制1)施工作業(yè)指導(dǎo)文件的編制(技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū))本工程為超超臨界機(jī)組,熱力系統(tǒng)氣體介質(zhì)工作壓強(qiáng)大、溫度高,安裝工藝復(fù)雜,難度較大。 建立質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康一體化管理體系 把公司“三標(biāo)一體化”管理體系全面覆蓋到管理。6)機(jī)組驗(yàn)收交接文件(須按《啟規(guī)》的要求和格式)完整。 工 期 目 標(biāo)1)確保鍋爐水壓、汽機(jī)扣蓋、廠用電受電、風(fēng)壓試驗(yàn)、化學(xué)清洗、點(diǎn)火沖管,化學(xué)制水、制粉系統(tǒng)投入、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)、汽機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)等十一項(xiàng)里程碑項(xiàng)目按期完成且一次驗(yàn)收成功。 確保承建工程項(xiàng)目性能、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先進(jìn)性和可靠性。 積極推廣應(yīng)用“四新” (新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備)效果明顯,成果符合相關(guān)審批程序; 建立工程檔案管理機(jī)制,完善檔案管理制度,工程檔案及資料應(yīng)及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。2)168 小時(shí)試運(yùn)結(jié)束,環(huán)保項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)“三同時(shí)”全部滿足國(guó)家的環(huán)評(píng)要求。7 創(chuàng) 魯 班 獎(jiǎng) 措 施 組 織 保 證 措 施 : 做好創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程的宣傳策劃工作,將“確保工程魯班獎(jiǎng),建一流火電廠”的理念貫徹到工程的全過(guò)程管理,統(tǒng)一思想,提高認(rèn)識(shí),樹(shù)立全員優(yōu)質(zhì)工程意識(shí),使工程管理過(guò)程全面處于受控狀態(tài),建設(shè)名副其實(shí)的優(yōu)質(zhì)工程。安全文明施工管理、環(huán)境管理、質(zhì)量管理嚴(yán)格按 OHSAS18001 、ISO14001 、ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。要以科學(xué)的程序編制符合本工程實(shí)際的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及施工技術(shù)方案,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及施工技術(shù)方案。在項(xiàng)目施工過(guò)程中或機(jī)組調(diào)整試驗(yàn)期間,對(duì)可能產(chǎn)生不合格項(xiàng)的各個(gè)環(huán)節(jié),及時(shí)采取科學(xué)、準(zhǔn)確的分析,制定預(yù)防性對(duì)策與措施,將任何缺陷或隱患消除在施工過(guò)程之中。14 / 32c. 閥門(mén)的螺栓緊力要均勻,松緊適當(dāng),以保證不沿門(mén)桿漏汽、漏水。i. 法蘭連接時(shí)保證法蘭面干凈,同時(shí)對(duì)法蘭的型號(hào)要嚴(yán)格控制,不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。球形口的鎖母接頭須涂色檢查,其接頭要嚴(yán)密。(4) 蒸汽吹管后的控制:為防止蒸汽吹管后鐵屑凝結(jié)的渣塊、或從連接17 / 32管道吹來(lái)的氧化鐵皮堵塞管口,應(yīng)在蒸汽吹管后應(yīng)割開(kāi)鍋爐集箱手孔再次進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查,發(fā)現(xiàn)異物,及時(shí)清除。排渣箱與機(jī)座的接口要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)進(jìn)行密封,螺栓緊固要均勻。c. 冷灰斗處前后水冷壁與側(cè)水冷壁密封焊接。電纜管接口部位不得露出地面以上,焊接處刷防腐漆。對(duì)合金鋼材的閥門(mén)安裝前委托金屬試驗(yàn)室進(jìn)行光譜檢查,合格后方可進(jìn)行安裝,安裝后再次進(jìn)行光譜復(fù)查。e. 凝汽器真空盡量減少中間環(huán)節(jié),在符合規(guī)范的前提下減少閥門(mén)和活接頭的個(gè)數(shù)以減少泄露點(diǎn)。22 / 32(2)粉管取樣。14)焊縫有氣孔的預(yù)防措施23 / 32(1)原因分析:a. 未按要求烘焙焊條 b. 操作不當(dāng)、未徹底清理焊渣;c. 焊接環(huán)境潮濕。2) 電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)二次設(shè)計(jì),同規(guī)格電纜盡量敷設(shè)在一層,排列應(yīng)整齊、平直無(wú)交叉、扭結(jié),轉(zhuǎn)彎處彎曲平滑美觀,彎曲度一致且符合規(guī)范要求。、設(shè)備堆放施工現(xiàn)場(chǎng)及組裝區(qū)的設(shè)備材料實(shí)行分區(qū)堆放,定置化管理。 開(kāi)工前根據(jù)總承包確定的里程碑進(jìn)度計(jì)劃編制主要進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn);組織編制和審查施工綜合進(jìn)度計(jì)劃,審查專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃,包括相應(yīng)的圖紙、設(shè)備等交付計(jì)劃,以工程 P3 進(jìn)度計(jì)劃管理為龍頭,工程 MIS 為手段,實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的計(jì)劃、進(jìn)度、的全面控制 工程施工階段每周組織召開(kāi)工程協(xié)調(diào)會(huì)議,檢查分析工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃完成情況,提出下一階段進(jìn)度目標(biāo)及其落實(shí)措施。 首次質(zhì)量監(jiān)督和評(píng)審。工程檔案完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)性符合《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其條文解釋?zhuān)?022 年版)》。 進(jìn) 度 管 理 措 施 正確處理進(jìn)度與安全、質(zhì)量的關(guān)系,堅(jiān)持合理工期。施工單位進(jìn)入另一個(gè)施工單位的責(zé)任區(qū)內(nèi)施工,必須服從責(zé)任區(qū)單位的管理。焊口采取對(duì)接焊,進(jìn)入盤(pán)內(nèi)儀表管應(yīng)在盤(pán)壁固定。13)焊縫咬邊的預(yù)防措施(1)原因分析:a. 焊接電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng);b. 操作不當(dāng)。c. 爐膛負(fù)壓取樣裝置在運(yùn)行時(shí)容易積灰,加裝吹掃裝置或防堵裝置防止積灰。頂軸油的壓力較高是造成泄露的主要原因。(5)對(duì)焊接人員要求持證上崗,并在焊接前進(jìn)行焊前培訓(xùn),選擇技能好責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行施工,對(duì)焊口質(zhì)量每天進(jìn)行檢查驗(yàn)收以確保焊口質(zhì)量。電纜埋管的地上部分保持垂直無(wú)偏斜,在長(zhǎng)度超過(guò)1m 時(shí),加裝固定支點(diǎn),固定支點(diǎn)間距不超過(guò) 3m。(2)前后爐膛一次密封a. 剛性梁抱角部位最易漏焊,質(zhì)檢人員需加強(qiáng)監(jiān)督力度。磨煤機(jī)的人孔門(mén)、測(cè)點(diǎn)孔等位置在封閉前要加好密封填料。其它集箱用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查。(2) 管道的法蘭聯(lián)接要確保無(wú)偏斜,嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口,法蘭螺栓必須對(duì)稱(chēng)地均勻緊固。g. 對(duì)于熱工的閥門(mén)和儀表的墊片采用退火后的紫銅墊。為消除這些問(wèn)題采取如下措施:(1)防止閥門(mén)泄漏的預(yù)防措施a. 認(rèn)真檢修閥門(mén),閥門(mén)的盤(pán)根一律更換為石墨盤(pán)根。(2) 下列工序交接須得到確認(rèn):a. 鍋爐本體、各類(lèi)管道工程安裝結(jié)束轉(zhuǎn)入保溫(或油漆)階段b. 地埋管道安裝、試壓轉(zhuǎn)入防腐、回填階段c. 系統(tǒng)管道與固定設(shè)備連接5) 不合格品的控制(1) 對(duì)于設(shè)備制造廠不合格品或因搬運(yùn)導(dǎo)致的不合格品,及時(shí)向總承包有關(guān)部門(mén)、監(jiān)理工程師匯報(bào),并積極聯(lián)系廠家,進(jìn)行消缺處理。 嚴(yán)格執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的所有條文,制定《工程建設(shè)11 / 32標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》執(zhí)行計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施,開(kāi)展全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與管理,制定提高質(zhì)量、改進(jìn)工藝的措施,通過(guò)持續(xù)改進(jìn),確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3) 各二級(jí)單位應(yīng)制定行之有效的具體辦法,編制施工方案,徹底消滅質(zhì)量通病。5)竣工圖文件齊全,并在機(jī)組移交試生產(chǎn)后 30 天按時(shí)提交總承包單位。 亮 點(diǎn) 工 程小口徑管道安裝、全廠電纜敷設(shè)、二次接線、鍋爐密封、中低壓管道、全廠保溫油漆、鍋爐本體、汽輪機(jī)本體、焊接工程、梯子平臺(tái)和欄桿項(xiàng)目達(dá)到樣板工程。 強(qiáng)化項(xiàng)目部全體人員的安全、質(zhì)量、環(huán)境意識(shí),完善安全、質(zhì)量、環(huán)境保證及監(jiān)督體系,健全各類(lèi)安全管理、質(zhì)量管理、監(jiān)督檢查及獎(jiǎng)懲制度,確保工程安全、質(zhì)量與工藝滿足創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。有效性符合《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其條文解釋?zhuān)?022 年版) 》及國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程檔案管理要求。3)須經(jīng)政府行政部門(mén)驗(yàn)收簽證的“單項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目” ,在機(jī)組達(dá)標(biāo)復(fù)檢前全部通過(guò)驗(yàn)收。 建立完善的質(zhì)量保證體系,并使其良好運(yùn)作,發(fā)揮質(zhì)保體系應(yīng)有的作用。通過(guò)覆蓋到黃石西塞山電廠二期工程的施工管理的三標(biāo)一體化管理體系,使施工過(guò)程的各種管理程序和管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化,以進(jìn)一步落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制,健全管理制度。2) 施工技術(shù)交底(1)施工技術(shù)交底是施工工序中首要環(huán)節(jié),通過(guò)技術(shù)交底使施工人員了解工程特點(diǎn),明確施工任務(wù)、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施,做到心中有數(shù)。6) 糾正和預(yù)防(1) 在施工過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格項(xiàng),嚴(yán)格按四不放過(guò)的原則及時(shí)進(jìn)行處理,必要時(shí)制定周密的糾正和預(yù)防措施。d. 檢修時(shí)格外注意保證門(mén)蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時(shí)換墊,特殊墊要求廠家提供備用墊。對(duì)于和設(shè)備相連的特殊法蘭,厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。(4)對(duì)于閥門(mén)除廠家有特殊要求的以外,必須進(jìn)行解體檢查及打壓試驗(yàn),更換盤(pán)根、墊片,并作好記錄。4)鍋爐爆管和尾部著火的預(yù)防措施 (1) 首先保證鍋爐聯(lián)箱和受熱面內(nèi)部的清潔度,防止鍋爐受熱面過(guò)熱爆管。排渣箱本身的密封件要在安裝前進(jìn)行檢查,如有損壞及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行更換。7)鍋爐本體膨脹受阻的預(yù)防措施(1)受熱面部件與鋼架平臺(tái)相碰現(xiàn)象比較普遍,尤其以剛性梁與平臺(tái)相碰居多。電纜管對(duì)口處,管口外露處必須將管口磨圓滑,以免電纜穿過(guò)時(shí)被劃傷。(7)卡套接頭與儀表管連接及儀表閥門(mén)接頭緊固時(shí),選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的施工人員進(jìn)行施工,并把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,緊固時(shí)對(duì)有特殊要求的卡套接頭根據(jù)廠家要求進(jìn)行操作,緊固尺度及力度要一致。(12)所有儀表管在系統(tǒng)投入前要做管路嚴(yán)密性試驗(yàn)以檢驗(yàn)儀表管的安裝質(zhì)量。a. 粉管取樣的取樣裝置沒(méi)有一次門(mén),風(fēng)壓時(shí)為了封閉系統(tǒng),需要在取樣裝置上加石棉墊(死墊)臨時(shí)封堵。(2)預(yù)防與處理措施: a. 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行烘焙焊條; b. 施焊前徹底清除工件上的油、水、銹等雜物;c . 適 當(dāng) 加 大 電 流 , 使 焙 池 中 氣 體 逸 出 方 便 ; d. 控制電弧長(zhǎng)度、焙池的大小,使之不受空氣侵襲;e. 采取防潮措施,改善環(huán)境。電纜綁扎間距均勻、美觀、整齊,電纜表層清潔無(wú)雜物灰塵、電纜標(biāo)識(shí)牌齊全規(guī)范。設(shè)備材料堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整并墊有碎石子層,地面無(wú)積水。充分發(fā)揮 MIS 系統(tǒng)的信息資源作用,保證計(jì)劃和實(shí)際的準(zhǔn)確性,督促各方按計(jì)劃完成各自的工作。 鍋爐水壓試驗(yàn)前。利用 MIS 系統(tǒng)文件檔案資料管理模塊,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上檢索?,F(xiàn)場(chǎng)禁用石棉瓦、腳手板、模板、彩條布、油毛氈、竹笆等材料搭建臨建、工棚。并設(shè)立平面布置圖,明確責(zé)任區(qū)第一負(fù)責(zé)人及安監(jiān)負(fù)責(zé)人。 樣板工藝質(zhì)量要求如下:1) 儀表管道:對(duì)儀表管和小口徑管道的敷設(shè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),盡量采用集中布置方式,管束布置應(yīng)間距一致,排列整齊,整體美觀,管束轉(zhuǎn)向彎度一致,美觀大方,管束坡度符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求;固定支架間距均勻一致,橫平豎直、吊架垂直。(2)預(yù)防與處理措施: a. 應(yīng)用絕緣膠帶包扎好破損的部位; b. 不得隨意引弧,及在母材上敲焊把;c. 如需移動(dòng)焊接工位,宜關(guān)閉焊機(jī)電源后,再行拖動(dòng)焊把和焊接電纜。b. 爐膛負(fù)壓的取樣裝置在保溫時(shí)加的臨時(shí)堵,施工后也要及時(shí)拆除。d. 頂軸油的壓力開(kāi)關(guān)的漏油問(wèn)題
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