【正文】 ⑤夏季高溫天氣，不得長時間從事高空作業(yè)，要做好防暑降溫工作。在公司安委會的統(tǒng)一領導下，對工程進行全過程、全方位的安全管理。3）顧全大局，加強內部管理、協(xié)調、統(tǒng)一指揮，以總進度為依據(jù)，實行分段目標責任制管理，并分解出年、月、周、日計劃，使每道工序、每項作業(yè)、每項目標都在計劃控制之中，做到層層落實，人人心中有數(shù)，均衡生產(chǎn)，文明施工。⑤凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，并采取防腐和保護措施。⑦母線槽安裝工作完成后應進行全面檢查，整體的絕緣經(jīng)檢查符合要求。②屏體的安裝低壓開關柜由廠房橋機經(jīng)吊物孔卸到安裝層臨時運輸小車上,然后運到低壓開關柜的安裝部位進行開箱檢查、清點；用低壓開關柜安裝位置頂部預埋的錨鉤作吊點并配合手拉葫蘆,將高低壓開關柜吊到安裝位置上然后再進行如下工作：屏體找正：按設計圖的編號，可先將某一中間位置的低壓開關柜定位并調好水平、垂直后以此作為標準再精確地調整左右邊相鄰的第一個屏，逐次調整完；低壓開關柜的水平調整可用水平尺測量。高壓電纜的電纜頭和中間接頭，由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員，嚴格按供貨廠家說明書要求制作。6）橋架安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差最大不應超過50mm。試壓前，對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除?，F(xiàn)場配制的管道，在拆下焊接前打好標識。2），保持30min，無滲漏現(xiàn)象。管道支吊架的型式、材質、尺寸及精度應符合設計圖紙的規(guī)定，支、吊架結構上的孔應采用機械鉆孔。進行外觀檢查時，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合設計要求和有關標準、規(guī)范要求。全部電氣設備應可靠接地。 安裝工藝流程支承機架安裝→二期砼澆筑→液壓油缸安裝→液壓泵站安裝→管道配制、安裝→液壓系統(tǒng)沖洗→電氣安裝→調試與試運行→驗收與移交。②液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應使用沖洗泵對管路進行油液循環(huán)沖洗，沖洗時間不少于8小時。③柵葉吊入柵槽后，作升降試驗，檢查柵體在槽中的運行情況及各節(jié)連接的可靠性，確保無卡阻和各節(jié)連接可靠。試驗前應檢查并確認充水裝置在其行程內升降自如、密封良好。⑤經(jīng)工程師檢查合格的平面閘門，方能進行涂裝修補和涂裝最后一道面漆。承建單位：葛洲壩集團額勒賽下游水電站大壩工程施工項目部 項目經(jīng)理/技術負責人： 日 期： 年 月 日監(jiān)理工程師審查意見： □同 意 □修改后再報 □不同意 監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師審定的意見： □同 意 □修改后再報 □不同意 總監(jiān)理工程師： 年 月 日說明：本表由承建單位報送四份，監(jiān)理部審批后，監(jiān)理部留二份，業(yè)主一份，返回承建單位一份。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙或相關規(guī)范的規(guī)定。，對現(xiàn)場安裝焊縫兩側未涂裝的鋼材表面和安裝施工中設備表面涂裝損壞的部位，按規(guī)范進行涂裝。4）攔污柵柵體的安裝①攔污柵柵體根據(jù)圖紙的要求分節(jié)制造運到工地后，在柵槽里由連接板和銷軸連結成整體，然后進行調整，要求節(jié)與節(jié)之間的柵架邊柱以及柵條均應對齊。如因超期存放或已確定因存放管理不當而使油缸受到污染，經(jīng)檢查需解體清洗時，應將解體清洗方案報送工程師批準后實施。電纜安裝應排列整齊。2）機座和基礎構件的混凝土，應按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。帶荷載試驗是在臺車啟閉機和啟閉機與閘門連接后進行的啟閉試驗（有水和無水），帶負荷試驗應針對不同性質閘門的臺車啟閉機和啟閉機分別按DL/。預制管道組合件應具有足夠的強度，不得產(chǎn)生永久變形。6）管道焊接完成后對外觀進行檢查，焊接飛濺物清理干凈，焊縫焊角高度、寬度符合規(guī)范要求，其外型平緩過渡，表面無裂紋、氣孔等缺陷。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度為2～3個螺距。水沖洗的排放管接入指定位置，并保證排污暢通。5）露出地面的電纜預埋管的管口，按規(guī)范要求采取臨時封堵措施、做好標記。⑦對大容量交流單芯電纜固定時，不使之構成閉合磁路。④變壓器耐壓通過后裝上測溫等附件。④對照設計圖紙與現(xiàn)場實際進行分段組裝，當母線槽的實際走向、伸縮節(jié)、轉接、拐彎段等與圖紙完全相符后進行分段掛裝。③螺栓連接主要用于設備接地連接,其螺栓連接工藝為：連接以前清除連接面的氧化層和臟污并擦凈，發(fā)出金屬光澤；將接地線端部掛上焊錫并涂上中性凡士林油；用矩板手將連接螺栓擰緊，在有震動的地方，應加彈簧墊以防震松；要求刷漆和標識。5施工進度計劃 施工工期安排計劃。上道工序未通過檢驗驗收或發(fā)現(xiàn)不合格，不得轉入下道工序。②嚴禁穿硬底及帶釘易滑的鞋。12）起重吊裝安全注意事項：①吊裝前必須明確專門指揮人員，指揮人員必須是經(jīng)過培訓，考試合格的起重工。3）執(zhí)行和落實特種作業(yè)人員的持證上崗制度，加強特種作業(yè)人員的日常管理和證件復審工作。6）主動做好與業(yè)主、監(jiān)理人、設計代表、設備承包人代表的合作，虛心接受指導與監(jiān)督，努力做好施工中的技術與工藝、質量與進度、成本與外部協(xié)作等各項管理工作，提高管理水平與施工水平，讓業(yè)主、監(jiān)理人、設計代表、設備承包人和運行單位滿意、放心。⑧所有鋼結構構件，應按施工圖紙的規(guī)定接地。 檢查、試驗及驗收在施工完成后向監(jiān)理人提交檢查試驗計劃，經(jīng)監(jiān)理人核準后實施，試驗計劃應規(guī)定各項試驗的順序、準備工作和操作步驟，試驗過程的各項數(shù)據(jù)的設計值或其他判斷標準。前后的垂直調好后，可用同樣方法把左右側調垂直；調整好的低壓開關柜，應屏面一致，排列整齊，屏與屏之間應用螺栓擰緊，無明顯縫隙；低壓開關柜的水平誤差應不大于1/1000，；調整完備再全部檢查一遍，是否都合乎質量要求，然后用電焊(或連接螺栓)將低壓開關柜底座固定在基礎槽鋼上。⑩電纜敷設完并掛牌整理好后，按設計要求，進行防火處理。9）橋架節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊，橋架上的螺桿應朝橋架外側，以免螺絲頭劃傷電纜；兩線槽拼接處水平度偏差不應超過2mm。8）管道防腐、涂識。5）自動化元件安裝電磁流量計等設備安裝時按介質流向確定其安裝方向，運輸時注意保持其不受碰撞。若采用錨固法，應按支架位置劃線，進而定出錨固件的安裝位置，膨脹螺栓選用及鉆孔深度應符合要求。1）管道、管件的焊接和檢查應遵守GB/T85642003《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》及GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》和設計有關要求。管端切口平面與中心線的垂直偏差一般不大于管徑的2％，且不大于3mm。2）對照提供的圖紙和技術說明書，對啟閉機進行調試和試運轉。試驗壓力：P額≤16MPa時，P試= P額；P額16MPa時，P試= P額。系統(tǒng)類別污 染度等級標準一般系統(tǒng)比例系統(tǒng)伺服系統(tǒng)ISO/DTS18/1516/1215/12NAS 1638976SAE 749D643③管材下料加工應采用鋸割方法。3）啟閉機機械設備的安裝應按DL/。在閘門全關位置，水封橡膠無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。2）平板閘門的安裝①平板閘門門葉采用閘室立式拼裝法，用平板拖車將分節(jié)門葉運輸?shù)介l門安裝部位平臺，用50t汽車吊進行卸車并配合吊裝；因此閘門拼裝時，可利用其配套（封堵門除外）的啟閉機進行吊裝。 本項目施工的特點、重點、難點及應對措施 工程特點根據(jù)工期要求，按照目前的情況，實際工期有可能要壓縮，各項安裝工作有可能會集中在一段時間內，造成實際安裝強度增加、金結安裝與土建施工相互干擾的局面。 施工設備及材料準備根據(jù)本合同施工項目的特點及進度計劃，結合優(yōu)化的施工方案提前做好項目設備使用及材料進貨計劃。安裝時先將水封按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。動水試驗前，應根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送工程師審查，批準后實施。若施工圖紙未規(guī)定時，油缸支承中心坐標偏差縱向（順水流向）不大于2mm，橫向（垂直水流向）不大于3mm，高程偏差不超過177。油液在注入系統(tǒng)以前必須經(jīng)過濾后使其清潔度達標準要求，其成分經(jīng)化驗符合相關標準。5）電氣控制設備應先進行模擬動作試驗正確后，再作聯(lián)機試驗?？蛰d試驗是在臺車啟閉機和啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗。彎頭其分節(jié)數(shù)不少于4節(jié)，焊接后軸線角度與樣板相符；焊接三通的支管垂直偏差不大于其高度的2%。對不同材質的管道應選用不同的焊接材料。緊固前應檢查其密封面，鐵銹、油污、焊渣等要清理干凈，不得影響密封性能。沖洗完后即時進行恢復。2）自行采購的用于電氣基礎預埋件、電纜預埋管制作的材料，必須有合格的材質證明。電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。1）干式變壓器安裝①基礎預埋件安裝：按設計圖紙與土建配合預埋,埋件的高程、中心控制在設計允許的范圍內。3）①插接密集型母線槽在安裝前，對基礎埋件進行檢查應符合圖紙要求。4）接地體(線)的焊接采用搭接焊時，搭接長度將按如下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍(至少3個棱角邊焊接)；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除在接觸部位兩側進行焊接外，應以鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子與鋼管(或角鋼)補強焊接。在施工完成后向監(jiān)理人提交檢查試驗計劃，經(jīng)監(jiān)理人核準后實施，試驗計劃應規(guī)定各項試驗的順序、準備工作和操作步驟，試驗過程的各項數(shù)據(jù)的設計值或其他判斷標準。3）專業(yè)技術人員在施工前，向施工班組技術交底，使制作人員明確工藝要求、產(chǎn)品質量要求及技術要領。8）在進行起重作業(yè)、焊接作業(yè)和高空作業(yè)時，施工人員嚴格按勞保著裝，執(zhí)行本工種的安全技術工作規(guī)程，并做到工完場清。④捆綁、吊掛不牢或不平衡而有可能滑動的情況下不得起吊。5）認真執(zhí)行安全技術措施計劃制度，在編制施工組織計劃的同時，編制安全技術措施計劃；執(zhí)行層層交底制度，將安全技術措施計劃落實到位。序號施工人員（工種、職務）人數(shù)(人)備 注一管理、技術人員81工程處處長