【正文】 齊。⑥鋼管的所有對(duì)接及法蘭焊縫均為Ⅰ類焊縫，焊后須進(jìn)行探傷檢查4）液壓系統(tǒng)用油牌號(hào)應(yīng)符合施工圖紙要求。彎管應(yīng)使用專用彎管機(jī)冷彎加工。循環(huán)沖洗時(shí)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接），循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s并呈紊流狀態(tài)。如因超期存放或已確定因存放管理不當(dāng)而使油缸受到污染，經(jīng)檢查需解體清洗時(shí)，應(yīng)將解體清洗方案報(bào)送工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 安裝技術(shù)要求1）液壓啟閉機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 啟閉機(jī)設(shè)備安裝1）安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)說明書的要求，并按設(shè)備圖紙圖紙及技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）攔污柵柵體的安裝①攔污柵柵體根據(jù)圖紙的要求分節(jié)制造運(yùn)到工地后，在柵槽里由連接板和銷軸連結(jié)成整體，然后進(jìn)行調(diào)整，要求節(jié)與節(jié)之間的柵架邊柱以及柵條均應(yīng)對(duì)齊。按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。②靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：①無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。，對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)未涂裝的鋼材表面和安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位，按規(guī)范進(jìn)行涂裝。，均需達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。 ，利用其配套的啟閉機(jī)將閘門吊出門槽至閘門井平臺(tái)，安裝支承裝置、水封、滑塊等附件。⑥平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙或相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 技術(shù)準(zhǔn)備每一個(gè)單項(xiàng)工程施工前，要求技術(shù)人員對(duì)施工圖做好充分的研究，制訂好單項(xiàng)施工方案，并對(duì)參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好關(guān)鍵工序施工的控制措施，確保整個(gè)施工的有序進(jìn)行。 主要工程量。 32 / 36柬埔寨額勒賽下游水電站上電站大壩工程導(dǎo)流洞封堵閘門與機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 批準(zhǔn)： 審批： 校核： 編制： 中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司柬埔寨額勒賽下游水電站大壩工程施工項(xiàng)目部目 錄1工程概述 1 主要工作內(nèi)容 1 本項(xiàng)目施工的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 1 工程特點(diǎn) 1 施工重點(diǎn)和難點(diǎn) 1 主要工程量 2 2編制依據(jù) 7 3工程施工布置 7 4主要施工方案 8 8 施工人員準(zhǔn)備 8 技術(shù)準(zhǔn)備 8 施工設(shè)備及材料準(zhǔn)備 8 金屬結(jié)構(gòu)安裝 8 閘門（攔污柵）、啟閉機(jī)二期埋件安裝 8 閘門（攔污柵）結(jié)構(gòu)安裝 11 啟閉機(jī)設(shè)備安裝 16 16 液壓啟閉機(jī)的安裝 16 固定卷揚(yáng)式及臺(tái)車式啟閉機(jī)安裝 18 20 20 24 27 防雷接地安裝工程 30 30 30 32 5施工進(jìn)度計(jì)劃 32 施工工期安排計(jì)劃 32 進(jìn)度保證措施 33 6主要資源配置 34 主要設(shè)備配置 34 36 7施工質(zhì)量管理措施 37 質(zhì)量目標(biāo) 37 質(zhì)量控制點(diǎn) 37 質(zhì)量控制措施 40 8安全保證措施 40 9環(huán)境保護(hù)措施 42 10附圖 42 1工程概述額勒賽下游水電站上電站采用混凝土面板堆石壩+左岸地面廠房方案，混合式開發(fā)，正常蓄水位為263m，最大壩高124m，設(shè)置2臺(tái)單機(jī)容量為103MW的混流式水輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為206MW。承建單位：葛洲壩集團(tuán)額勒賽下游水電站大壩工程施工項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日監(jiān)理工程師審查意見： □同 意 □修改后再報(bào) □不同意 監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師審定的意見： □同 意 □修改后再報(bào) □不同意 總監(jiān)理工程師： 年 月 日說明：本表由承建單位報(bào)送四份，監(jiān)理部審批后，監(jiān)理部留二份，業(yè)主一份，返回承建單位一份。 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)由于施工現(xiàn)場安裝手段的限制，很多的金結(jié)安裝需要利用土辦法來進(jìn)行施工，如何協(xié)調(diào)金結(jié)與土建施工的交叉作業(yè)，保證工期按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)是本項(xiàng)目實(shí)施的難點(diǎn)和重點(diǎn)。4主要施工方案 施工人員準(zhǔn)備進(jìn)場施工前，我公司根據(jù)合同承擔(dān)的施工項(xiàng)目足額配備相應(yīng)資質(zhì)的施工人員，施工人員進(jìn)場前，先進(jìn)行相關(guān)的國際項(xiàng)目施工管理及國際禮儀培訓(xùn)，并對(duì)施工所在國的風(fēng)俗習(xí)慣做好了解，確保施工人員遵守；同時(shí)保證在整個(gè)施工期內(nèi)人員的穩(wěn)定，確保施工的正常進(jìn)行。②閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。⑤經(jīng)工程師檢查合格的平面閘門，方能進(jìn)行涂裝修補(bǔ)和涂裝最后一道面漆。，高約500mm，用以支撐門體的全部重量，支墩面必須找平，作為門葉調(diào)整的基準(zhǔn)；然后將分節(jié)的門葉一節(jié)一節(jié)地吊入門槽落于支墩上，在上下游方向用千斤頂將門葉臨時(shí)固定在門槽上，用鉛垂線調(diào)整的垂直度后再正式固定；，用同樣的方法調(diào)整，直到門葉全部拼裝完畢；整扇門葉經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊，使之成為一個(gè)有剛度的整體；最后焊接門葉的拼裝焊縫。節(jié)間止水安裝時(shí)亦需仔細(xì)檢查側(cè)止水座板及止水座的不平度，并對(duì)水封作適當(dāng)調(diào)整。，按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行粘接和硫化，注意控制好粘接溫度，保證水封各項(xiàng)性能不受損害。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好。在試驗(yàn)的全過程中，必須對(duì)水封橡膠與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡膠。③動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，予以配重調(diào)整。③柵葉吊入柵槽后，作升降試驗(yàn)，檢查柵體在槽中的運(yùn)行情況及各節(jié)連接的可靠性，確保無卡阻和各節(jié)連接可靠。4）電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)說明書的規(guī)定。具體安裝方法詳見圖《表孔弧形門液壓啟閉機(jī)安裝示意圖》(圖號(hào)ELC01JD04）、《泄洪洞弧形閘門液壓啟閉機(jī)安裝示意圖》(圖號(hào)ELC01JD05）。2）安裝前應(yīng)對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)照制造技術(shù)說明書的規(guī)定時(shí)限，確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。②液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)使用沖洗泵對(duì)管路進(jìn)行油液循環(huán)沖洗，沖洗時(shí)間不少于8小時(shí)。不銹鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊。不得使污物混入管內(nèi)，管子安裝間歇期間須嚴(yán)格密封各管口。6）液壓啟閉機(jī)電氣控制及檢測設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖紙和制造技術(shù)說明書的規(guī)定。 安裝工藝流程支承機(jī)架安裝→二期砼澆筑→液壓油缸安裝→液壓泵站安裝→管道配制、安裝→液壓系統(tǒng)沖洗→電氣安裝→調(diào)試與試運(yùn)行→驗(yàn)收與移交。其余試驗(yàn)壓力分別按各種設(shè)計(jì)工況選定。4）在閘門承受水壓力的情況下，進(jìn)行液壓啟閉機(jī)額定負(fù)荷下的啟閉運(yùn)行試驗(yàn)（注：此項(xiàng)目需書面報(bào)告并批準(zhǔn)后執(zhí)行）。 固定卷揚(yáng)式及臺(tái)車式啟閉機(jī)安裝 安裝技術(shù)要求 1）安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)說明書的要求并按設(shè)備圖紙圖紙及技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的電器系統(tǒng)和機(jī)械部分進(jìn)行檢查，安全裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。3）帶荷載試驗(yàn)。進(jìn)行外觀檢查時(shí)，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。不銹鋼管、有色金屬管材采用機(jī)械方法切割。彎頭、三通盡量采用成品購件，其材質(zhì)應(yīng)符合要求。4）管道及支吊架預(yù)制管道預(yù)制時(shí)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，應(yīng)留有活口。管道支吊架的型式、材質(zhì)、尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，支、吊架結(jié)構(gòu)上的孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。2）焊口組裝前，將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組裝時(shí)使用同一規(guī)格和壁厚的管材。每點(diǎn)點(diǎn)焊長度10～15mm。5）對(duì)管內(nèi)清潔要求較高且焊后不易清理的管道，如油系統(tǒng)管道，其焊縫底層應(yīng)采用手工鎢極氬弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面。2），保持30min，無滲漏現(xiàn)象。2）管道吊裝管道預(yù)制件吊裝前將管內(nèi)清理干凈，選用的吊裝機(jī)具應(yīng)通過計(jì)算進(jìn)行選擇，并滿足吊裝要求。法蘭連接保持同心，并保證螺栓自由穿入?，F(xiàn)場配制的管道，在拆下焊接前打好標(biāo)識(shí)。水力測量設(shè)備、自動(dòng)化元件、表計(jì)在校驗(yàn)后安裝。系統(tǒng)管道回裝完后，按系統(tǒng)要求進(jìn)行分段水沖洗，管路沖洗時(shí)對(duì)不能參與的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離和拆除，如發(fā)電機(jī)空冷卻器、水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承等。管路沖洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。試壓前，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除。對(duì)碳鋼管材進(jìn)廠前，先在后方生產(chǎn)基地進(jìn)行除銹，涂防銹底漆。；。4）電氣基礎(chǔ)預(yù)埋件、電纜預(yù)埋管的埋設(shè)、安裝，根據(jù)土建砼的施工進(jìn)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行，并應(yīng)滿足土建砼施工的進(jìn)度要求。6）橋架安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差最大不應(yīng)超過50mm。10）當(dāng)直線段橋架超過30m或跨越建筑物時(shí)，應(yīng)有伸縮縫。1）電纜到貨后，按規(guī)定進(jìn)行開箱檢查其規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量完好情況，作好記錄，并辦理交接手續(xù)；2）吊運(yùn)：電纜盤的裝卸采用吊車或叉車進(jìn)行，用汽車運(yùn)到相應(yīng)部位卸車，吊運(yùn)過程中應(yīng)不使電纜受到損傷；3）電纜施工①電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)電纜型號(hào)、敷設(shè)路徑、長度是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符；②所有電纜通道已暢通，無積水、雜物，具備電纜敷設(shè)條件；③存放的電纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷；④在敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜所穿過的鋼管管口是否光滑，所敷設(shè)的電纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，上面應(yīng)標(biāo)明電纜號(hào)、兩端位置、敷設(shè)路徑；⑤電纜敷設(shè)時(shí)，將電纜盤架穩(wěn)，電纜從盤上部拉出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉；不得有扭曲打折現(xiàn)象；轉(zhuǎn)彎時(shí)，電纜彎曲半徑一般應(yīng)大于其外徑的20倍。在豎井進(jìn)出口、地板下