絕緣套塑料模具設(shè)計(專業(yè)版)
【正文】 MPI/Cool應(yīng)用邊界元的方法分析模具冷卻系統(tǒng)對模具和塑件溫度場的影響，優(yōu)化冷卻系統(tǒng)的布局，以達(dá)到使塑件快速、均衡冷卻的目的，從而縮短注射成型的冷卻時間，提高生產(chǎn)效率。22176。五．澆注系統(tǒng)形式和澆口設(shè)計（1）主流道尺寸（1）.主流道尺寸根據(jù)所選注射機(jī)，則主流道小端尺寸為:d=注射機(jī)噴嘴尺寸+（ ~ 1）=3+=（2）.主流道球面半徑為:SR=噴嘴球面半徑+（1~2）=13+2=15mm（3）.球面配合高度h= 3mm~5mm，取h=3mm（4）.主流道錐角 α=2176。從上面分析中可知，本模具擬采用一模一腔，推桿推出，流道采用平衡式，澆口采用輪輻澆口，定模不需要設(shè)置分型面，動模部分需要一塊型芯固定板和支撐板，因此基本上可確定模具結(jié)構(gòu)形式為A3型帶推桿的單分型面注射模。（塑件公差等級采用7級）%%，所以平均收縮率為s=%Δ—塑件公差值（查塑件公差表）δz—制造公差（取Δ/3）①對于型腔尺寸φ12塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL(Δ/2+Δ/3/2+Δ/6/2)]0+=+②對于型芯尺寸φ8塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：φ800+該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL+(Δ/2+Δ/3/2+Δ/6/2)]=同理：③對于型腔尺寸φ11塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：φ11 該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL(Δ/2+Δ/3/2+Δ/6/2)] +=+ ④塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：+該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL+(Δ/2+Δ/3/2+Δ/6/2)] = ⑤對于型腔尺寸φ10塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：φ10 該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL(Δ/2+Δ/3/2+Δ/6/2)]0+=+⑥對于型芯尺寸L=塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：+該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL+(Δ/2+Δ/3/2)] =⑦對于型腔尺寸L=25塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：2501該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL(Δ/2+Δ/3/2+Δ/6/2)] 0+=+⑧對于型腔尺寸L=3塑件標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：該型腔尺寸為：d=[（1+s）xL(Δ/2+Δ/3/2+Δ/6/2)] 0+=+七．合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計（1）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計 ，其布置為等直徑對稱布置。開模時，塑件包在凸模上隨動模部分一起向左移動，在上下斜導(dǎo)柱的作用下，上下側(cè)型芯滑塊隨推件板后退的同時，在推件板的導(dǎo)向槽內(nèi)分別向上側(cè)和向下側(cè)移動，于是側(cè)型芯和側(cè)型腔逐漸脫離塑件，直至斜導(dǎo)柱分別于兩滑塊脫離，側(cè)向抽芯和分型才結(jié)束。（7)冷卻通道內(nèi)不應(yīng)有存水和產(chǎn)
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