【正文】 鋪設(shè)標(biāo)志帶：當(dāng)溝槽回填至管頂以上50cm，應(yīng)鋪設(shè)燃?xì)鈱Ｓ镁緲?biāo)志帶，且必須連續(xù)鋪設(shè)。 管道探傷 1 熱力管道無損探傷檢測(cè)：2 表面質(zhì)量要求：焊縫的表面質(zhì)量要求（包括焊縫高度）應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，表面不規(guī)則的現(xiàn)象應(yīng)加以修補(bǔ)，焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，鐵銹氧化皮、焊渣、飛濺物等必須徹底清理干凈之后，方可進(jìn)行探傷。（5）砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。 2 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏差≯ 法蘭外徑的，且≯2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。25焊接缺陷超出允許范圍的焊縫，要進(jìn)行補(bǔ)修或割掉重焊。常見不同管壁厚度所需焊道層數(shù)，宜符合下表的規(guī)定。4 焊接采用V型坡口。開槽前邀請(qǐng)有關(guān)單位開配合會(huì)，摸清地下現(xiàn)有交叉管線，如有其他平行管道障礙，挖探坑探明情況再施工。開槽嚴(yán)格控制中心位置，槽底平整，無石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物。5 焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充蓋面。不同管壁厚度要求的焊道層數(shù)壁厚（mm）79912層 數(shù)345615需要焊前預(yù)熱或管道冬季施工焊接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)測(cè)量并紀(jì)錄環(huán)境溫度，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。26同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次；當(dāng)超過兩次時(shí)，必須有超次返修的工藝技術(shù)措施，且經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 3 法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致， 螺栓應(yīng)露出螺母2～3個(gè)螺距，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)； 4 合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進(jìn)行熱緊； 5 緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，分?jǐn)?shù)次加力鎖緊； 6 墊片安裝可根據(jù)設(shè)計(jì)需要分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等試劑1 鋼套鋼補(bǔ)口保溫結(jié)構(gòu)如下:1）包扎8mm后的硅酸鋁纖維氈，再包第一層微孔硅酸鈣保溫瓦塊 2）捆扎第一層瓦塊時(shí)，、寬1520mm的鍍鋅鋼帶捆扎牢固，環(huán)縫和橫縫用調(diào)配好的保溫砂漿填實(shí)，但縫隙越小越好。（6）檢查井所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3 探傷抽查比例：根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件和答疑的規(guī)定，管道焊縫需進(jìn)行 % 無損探傷，按照規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行 %射線探傷，其余 %的焊縫超聲波探傷。引入管的安裝，立管要垂直，溝槽管要與槽底完全接觸，防止懸空，并由3‰的坡度，頗向樓前管。如圖8 過路段或在車行道部分全部采用石粉或黃沙回填胸腔回填，閘井四周回填采用2：8灰土。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。（4）檢查井必須按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定施工。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪； 9 閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷， 法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門； 10 閥門安裝應(yīng)按要求確定介質(zhì)流向和安裝位置，手輪以操作方便為宜； 1 外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。24焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)按照SY406593《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》和SY405693《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》執(zhí)行。14管壁厚度不同，焊道層數(shù)也不盡相同。3 兩管口環(huán)縫要有不小于300mm間距。：1要點(diǎn)：在開挖前向各專業(yè)管線所屬單位管理人員了解地下管線和構(gòu)筑物現(xiàn)狀，如果有無法證實(shí)的管線需要人工挖探坑或探槽以確定地下管線位置，禁止挖斷地下正在使用的任何管線 2 開挖方法土方工程視情況采用人工挖槽或機(jī)械挖槽。如遇障礙變動(dòng)及時(shí)做設(shè)計(jì)變更洽商。氬弧焊絲型號(hào)TCS50鎢極焊絲電焊條牌號(hào)E4303（J422）電焊條烘干烘干溫度200○c要 求焊解釋，焊條應(yīng)放置在保溫桶內(nèi)，隨取隨用使用前（焊絲）應(yīng)用砂紙打磨出金屬光澤焊縫外觀加強(qiáng)高度固定口為23cm 加強(qiáng)寬度1620cm焊道咬邊≤≤25mm≤