【正文】 因降雨告示原因使母材表面潮濕（相對(duì)濕度）80%或大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對(duì)母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、取潮等）時(shí)，可進(jìn)行焊接。，以防止雨天路阻等情況。（1）實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制：把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)班組和個(gè)人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。（4）工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁大小便 。（27）腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定，每天上班施工之前應(yīng)檢查是否對(duì)操作有危險(xiǎn)，如有危險(xiǎn)及隱患，必須立即進(jìn)行處理，下班前要檢查用剩的材料是否安全，如不安全應(yīng)綁扎好，放平穩(wěn)。（13）各種施工材料要分類有序堆放整齊，對(duì)余料注意定期回放，對(duì)廢料及時(shí)清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊。必須做到嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面的各項(xiàng)規(guī)定和條例。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適。5mm；天溝板的不平度不大于5/1000；檁條撓曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；檁條間的高低不平行度不大于10mm。⑹、涂裝過程檢查：打砂清潔度應(yīng)根據(jù)ISO85011：1988標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行對(duì)比檢查，粗糙度采用粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量，其范圍控制在4075μm。176。i、質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐 、鋼尺等測(cè)量工具。等土建預(yù)埋件、工作平臺(tái)、安全措施、提升條件都滿足要求以后，即可進(jìn)行網(wǎng)架安裝，網(wǎng)架安裝將從DEF軸線向北J軸線；向南A軸線開始安裝，為了盡量能夠縮短安裝工期，應(yīng)在網(wǎng)架安裝一定距離后，即時(shí)跟上涂裝等工程，實(shí)行各工序的立體交叉作業(yè)。六、運(yùn)輸及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程的運(yùn)輸包括施工機(jī)械器具、網(wǎng)架零部件等零部件，所以運(yùn)輸?shù)氖侄我瞬捎没疖嚭推囅嘟Y(jié)合的運(yùn)輸方式。桿件左端面與軸線垂真度：%桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放、保管。、焊接工藝及焊接工藝評(píng)定方案（含現(xiàn)場(chǎng)工地焊接） 焊接工藝規(guī)程 焊工參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。C、用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯，鍛造溫度在1200℃1150℃下保溫，使溫度均勻，終鍛溫度不低于850℃，鍛造后在空氣中自然正火處理。螺栓球A、螺栓球按下述工藝過程進(jìn)行圓鋼下料→鍛造球坯→正火處理→加工工藝孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工號(hào)、球號(hào)→除銹處理→防腐處理。B、每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰520元。、現(xiàn)場(chǎng)施工過程中控制質(zhì)量的守則訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交流。四、工程質(zhì)量控制體系與保證措施：為了保證工程質(zhì)量，必須做好如下幾項(xiàng)工作：完善的管理組織和職責(zé)；合理的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)手段；加工圖質(zhì)量的保證；原材料質(zhì)量的保證；零部件加工及組裝質(zhì)量的保證；安裝過程質(zhì)量的保證；優(yōu)良的售后服務(wù)；完善的質(zhì)量管理體系，針對(duì)上述內(nèi)容分別進(jìn)行以下敘述。三 、總體部署： 組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及管理人員配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。主要規(guī)格有：φ60、φ70φ114φ140φ1596。質(zhì)量保證能力從管理體制技術(shù)規(guī)范、工藝規(guī)程等建立了一整套的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證能力基本達(dá)到一流水平。桿件加工：主要檢查其長(zhǎng)度、外觀、曲率、剖口，采用直尺、平板、樣板、角度尺、鋼卷尺等檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)。質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。C、鋼管下料及坡口采用Q13191A及QZ11163500自動(dòng)管子切割機(jī)床一次完成。B、封板下料采用鋸床下料。支托A、支托加工按下述工藝過程進(jìn)行，支托管及支托板下料→焊接。螺栓球的主要檢測(cè)控制有：A、過澆、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。20′。⑥檢查工程現(xiàn)場(chǎng)安裝及腳手架搭設(shè)條件，本工程按實(shí)際情況應(yīng)采用滿堂腳手架工作平臺(tái)，要求工作平臺(tái)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦下浮2040cm，承重要求為局部集中荷載不低于200kg/㎡。b、桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測(cè)定法》（GB172079）檢查。(3)在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個(gè)平面。. 打膠。（7）已安裝的網(wǎng)架等，應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施，如用纜風(fēng)繩拉緊。（22）夜間施工必須有足夠照明，深坑作業(yè)地面應(yīng)紅燈示警。施工平臺(tái)工作平臺(tái)必須有專人每天檢查。（12）提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。③合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。焊接施工時(shí)，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜油布等。十二、服務(wù)維修承諾產(chǎn)品在竣工驗(yàn)收合格后，我公司將按國(guó)家建設(shè)工程竣工后服務(wù)有關(guān)條例執(zhí)行。雨季施工前，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)度情況特定雨季階段性計(jì)劃，并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。九、工期保證措施9..1工期保證措施為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程要確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施：①采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。（11）對(duì)每天工作內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。吊裝作業(yè)前必須由專人檢查工夾索具、電氣設(shè)備，確保安全可靠后方可作業(yè)。（20）施工人員不僅要安裝好，而且也要加強(qiáng)身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破壞和亂拿。（5）不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨擋風(fēng)蓬、防護(hù)后方可作業(yè)。折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。順序?yàn)闃?biāo)高較高的板壓在標(biāo)高較低的板上,即逆水流方向鋪板。對(duì)于支托出現(xiàn)歪斜，用手及管鉗進(jìn)行調(diào)整到位，且保證支托擰緊到位，以便檁條的布置。，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測(cè)厚儀檢查。，晾干78成后，再噴第二層。㈡對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制①對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋件表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于177。④對(duì)施工前道工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施）進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋鐵件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。c、底座支托板的平整度誤差應(yīng)不大于3mm。 網(wǎng)架制作及檢驗(yàn)過程本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托，其制作、檢驗(yàn)過程詳見后面附錄部分。肋板與焊接球或螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。G、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。五、屋面網(wǎng)架加工制作及技術(shù)措施工廠加工制作在總經(jīng)理趙敦實(shí)的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目總指揮對(duì)網(wǎng)架公司、鋼結(jié)構(gòu)公司、板材公司等進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工公司根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架進(jìn)行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù)，主要單位職責(zé)如下：設(shè)計(jì)所——工程的深化設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì)技術(shù)部——負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)供應(yīng)部——負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)質(zhì)管部——負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，檢驗(yàn)和試驗(yàn)綜合計(jì)劃部——負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進(jìn)度控制鋼結(jié)構(gòu)公司——相關(guān)構(gòu)件加工網(wǎng)架公司——負(fù)責(zé)網(wǎng)架的加工 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作加工工藝及技術(shù)措施 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)零部件加工工藝規(guī)程桿件A、由鋼管與錐頭或封板（錐頭或封板內(nèi)裝高強(qiáng)度螺栓）組成。要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。主要檢查腹板、翼板的螺旋曲面形狀、外觀、長(zhǎng)度、寬度、曲率、剖口、焊縫。②生產(chǎn)制作：廠內(nèi)生產(chǎn)制作過程為下料（鋼管、鋼板、圓鋼）——坡口（鋼管）——鍛壓（球、封板、錐頭、套筒）——金屬加工——組裝定位點(diǎn)焊——二氧化碳保證全自動(dòng)環(huán)焊（支座、支托、桿件、半自動(dòng)二氧化碳保護(hù)焊）——表面拋丸除銹、噴漆——編號(hào)——包裝——進(jìn)倉(cāng)堆放，我公司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要來合理組織生產(chǎn)計(jì)劃，本著先安裝先生產(chǎn)的原則將依次進(jìn)行制作?？拐鹨?度。為了加快進(jìn)度，便于管理和安裝的流水施工。本公司ISO9001質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上再作質(zhì)量管理的進(jìn)一步的加強(qiáng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件要求的質(zhì)量等級(jí)直至超過，具體措施如下： 加工制作質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)主要工作人員質(zhì)量職責(zé)工程總指揮項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)質(zhì)量控制，工藝質(zhì)量控制，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，工藝讀者設(shè)計(jì)，工藝文件編制工藝貫徹，文件審核等控制核實(shí)材料標(biāo)準(zhǔn)、制訂采購(gòu)文件，選定合格分承包方，進(jìn)行采購(gòu)材料的進(jìn)廠檢測(cè)控制。對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。D、技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。C、鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1200℃1150℃下保溫，使溫度均勻，終鍛溫度不低于850℃，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。E、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理支座A、支座加工按下述工藝過程進(jìn)行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板、肋板與球的組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（涂裝）。重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由特定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。B 、套筒按5‰壓力承載試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。供運(yùn)部應(yīng)與運(yùn)輸責(zé)任單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議，對(duì)運(yùn)輸過程中產(chǎn)品質(zhì)量，運(yùn)輸安排和違約責(zé)任等做出詳細(xì)的規(guī)定，確保貨物安全，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。、網(wǎng)架表面油漆涂裝⑴、涂裝工藝油漆涂料的涂裝將在桿件安裝就位后，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴涂/噴刷。%。，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測(cè)厚儀檢查。 定位線。屋面四周的收邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時(shí)涂裝耐候膠。掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。（15）結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)必須綁扎牢固，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。有高空作業(yè)的地方，都必須布設(shè)安全網(wǎng)。（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。（3）保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理，施工單位采取有效措施控制人為噪聲，粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制