【正文】 載入EMX組件選擇供應商futaba_s，設置保存組件SAType。繪制完成后推出草繪環(huán)境，選擇【水線】對話框中的【末端條件】選項，單擊【定義】打開【尺寸界線末端】菜單，選擇【選取末端】選項按住Ctrl鍵依次選取多條水線，單擊【選取】對話框中的【確定】，并打開【規(guī)定端部】子菜單，選擇【通過w沉孔】|【完成/返回】選項，接下來在信息欄中輸入水線末端沉孔直徑20和深度值20。本次設計采用的是單分型面，故適用上述公式S=H=H1+H2+(5~10)=40+45+10=95mm因為所選注射機的模板最大行程為300mm，所以滿足要求格。根據(jù)本產(chǎn)品的體積和質(zhì)量查有關手冊選定國產(chǎn)注塑機，型號為:xszy125注塑機參數(shù)如下:注塑機最大注塑量:125cm。經(jīng)查有關資料得知ABS是一種具有良好綜合性能的工程注塑，它的英文名字為acrylonitrtlebutadienestyrene coplymer，中文名字是：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。模具被譽為“百業(yè)之首，工業(yè)之母”，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，近年來，中國模具工業(yè)以年均20%的速度持續(xù)快速增長。從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長(春)大(連)、成渝(西南)、武漢(華中)、皖中等地區(qū)。三、是我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。加之生產(chǎn)過程可實現(xiàn)高效、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之母。一批企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術水平有了大幅的提高。在新技術研發(fā)創(chuàng)新方面，包括成形方法的創(chuàng)新，成形品質(zhì)改善的創(chuàng)新，新材料成形技術的創(chuàng)新等，我國還沒有掌握主動權，基本上是在跟蹤發(fā)達國家技術發(fā)展的進程?！拘陆ā恳粋€名為lid零件文件，取消使用缺省模板，選取mmns_partsolid模板，【拉伸 】以right面為草繪平面，繪制截面草圖，設置拉伸深度為25，即肥皂盒蓋厚度，對稱拉伸創(chuàng)建拉伸實體特征。（2）零件壁厚。故 V機＞=（ V塑件*4+ V澆）/=(*4+)/=在此選定的注塑機注塑量為125cm ，所以滿足要求。本次設計一腔四穴，故分流道的設計采用平衡式分布在【模具】菜單管理器中選擇【特征】|【型腔組件】選項，打開【特征操作】菜單。 在模具菜單管理器中選擇【鑄?！縷【創(chuàng)建】，在信息欄中輸入零件名稱ing，確定后即生成了鑄模。通過這次設計，我系統(tǒng)的學習了Pro/E中的Pro/moldesign模塊，為我以后的工作奠定了一定的基礎，同時也培養(yǎng)了自己的嚴謹認真的設計態(tài)度。在創(chuàng)建分型面之前先填充肥皂盒磨具下方未封閉的部分，【編輯】|【填充】選取MIAN_PARTING_LIN平面為草繪平面，進入草繪環(huán)境，使用邊創(chuàng)建圖元，選取創(chuàng)建工件四周，完成填充，【體積塊分割】打開【分割體積塊】菜單選擇【兩個體積塊】|【所有工件】點擊【完成】，在打開的【分割】菜單欄中，定義分割曲面，選取剛填充的平面，確定后打開【島列表】選取島島島島【完成選取】后確定，分別著色，改名上下模，完成分型面的創(chuàng)建，,。選擇【創(chuàng)建特征】單選按鈕，便可在【實體】菜單中選擇【加材料】選項，并在打開的菜單中使用【拉伸】工具指定實體側(cè)面為草繪平面，繪制截面草圖。 注塑機有關參數(shù)的校核 注射量的校核最大注塑量校核注塑機的最大注塑量應大于制品的質(zhì)量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機的實際注塑量最好為注塑機的最大注塑量的80%，所以，＞= V塑件*n+ V澆 （31）式中：V機注塑機的最大注塑量， ；V塑件塑件的體積， ，本產(chǎn)品V塑件=V澆塑件的體積， ，本產(chǎn)品V澆=。所以本產(chǎn)品選擇ABS(阻燃級),影響塑件公差的主要因素是: 模具制造誤差及磨損誤差，尤其是成型零件的制造和裝配誤差以及使用中的磨損、塑料收縮的波動、注射工藝條件的變化、塑件的形狀和飛邊厚度的波動、脫模斜度及成型后塑件的尺寸變化。第二章 塑件工藝性與結(jié)構(gòu)分析肥皂盒蓋尺寸為長105mm，寬72mm，最高25mm。專業(yè)化分工是提高生產(chǎn)效率，縮短模具設計制造周期和保證產(chǎn)品質(zhì)量的必然發(fā)展趨勢，它有利于突出自己的核心業(yè)務，有利于積累產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理及服務的經(jīng)驗，以在短期內(nèi)提供高質(zhì)量、低成本模具；在高新技術的應用方面，發(fā)達國家對各種高新技術的應用更加廣泛，更加深入，水平也較高，包括數(shù)字化模具技術(三維設計、可制造性設計(DFM)、CAPP、CAM、CAT……)、成形過程模擬(CAE)技術、高速加工技術、自動化加工技術、新材料成形技術、表面處理技術、新型(多功能復合)模具技術、信息