塑料件成型模具設計(專業(yè)版)
【正文】 五．編寫工作零件機械加工工藝 選用標準模板。冷料穴：采用到錐頭形拉料桿和冷料穴。（2） 便于塑料順利脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊。13一．塑件工藝分析1原材料分析ABS為熱塑性塑料，化學穩(wěn)定性較好，機械強度較好，有一定的耐磨性，但耐熱性較差。 課程設計說明書題目 塑料件5成型模具設計 學院： 化學化工學院 專業(yè)： 高分子材料 班級： 0801 學號： 200806190134 學生姓名： 譚 麗 導師姓名： 張利君 孫小剛 完成日期： 201159——2011515 目 錄 10 五．編寫工作零件機械加工工藝 ABS吸水性較大，塑件上的脫模斜度易稍大；易產生熔接痕，模具設計時應注意盡量減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響較小，總的成型性能很好。（3） 保證塑件的精度要求。 溢流、排氣系統(tǒng)的設計 根據該制品的形狀與澆注系統(tǒng)，不設溢流槽。標準模板已調質，并且已有了螺釘孔，裝上了導套。四．注射機有關工藝參數(shù)的校核 結構類型：臥式注射機 可行 注射機類型：螺桿式（螺桿直徑：30mm）能滿足工件成型需要 可行 注射量： 可行 注射壓力：170Mpa工件成型需要的60~100 可行 螺桿轉速：14~200（r/min）在工件成型需要的30（r/min） 可行 合模力450KN 可行 拉桿內向距：280*350模座外尺寸260*160 移模行程：220mm*10+（5~10）=35mm 可行
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