【正文】 用一些事情，總會(huì)看清一些人。然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，并保持足夠長(zhǎng)時(shí)間對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。具有最低的強(qiáng)度、最高塑性、最好的耐蝕性。 ③夾渣：焊接過(guò)程中，溶池內(nèi)冶金反應(yīng)所生成的非金屬夾雜物，由于各種原因來(lái)不及浮出表面而留在焊縫內(nèi)。3．在有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備必須有良好的耐蝕性和抗氫性。應(yīng)盡量滿足GB15條件，安全性和經(jīng)濟(jì)性都最好，避免增加補(bǔ)強(qiáng)圈。比較常用的材料有Q235，16MnR和0Cr18Ni9這幾種材料。介質(zhì)為壓縮空氣，管路中有泄壓裝置，符合取下限的條件，則得到設(shè)計(jì)壓力為 Pc=（2）確定設(shè)計(jì)溫度一般是在用戶提供的工作溫度的基礎(chǔ)上，再考慮容器環(huán)境溫度而得。（4） 確定腐蝕裕量根據(jù)受壓元件的材質(zhì)、介質(zhì)對(duì)受壓元件的腐蝕率、容器使用環(huán)境和容器的使用壽命來(lái)確定。（1）確定容器直徑首先要確定容器直徑。因人孔開(kāi)孔較大，所以人孔一定要使用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)，查《補(bǔ)強(qiáng)圈》標(biāo)準(zhǔn)JB/T4736，補(bǔ)強(qiáng)圈外徑為760，厚度一般等同于筒體。如超過(guò)兩次，返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書(shū)。 ②鐵磁性材料（表面和內(nèi)表面）首先MT ③檢測(cè)缺陷位置和表面長(zhǎng)度而不能確定深度。②方法：（另一法：把容器視為加熱爐，在設(shè)備內(nèi)部加熱外殼保溫） 99版壓力容器規(guī)則：（高壓容器、中壓反應(yīng)器、儲(chǔ)存容器、石油液化器儲(chǔ)罐）不能用內(nèi)部加熱法。氣壓試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。③ 應(yīng)用：封頭，筒體，法蘭，管板等。③正確使用無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)④綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法：①組合件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或內(nèi)部組成的檢查，不破壞對(duì)象，利用射線檢查內(nèi)部情況。4 容器上的 A 類和 B 類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查，探傷長(zhǎng)度不小于每條焊縫長(zhǎng)度的20%，其結(jié)果應(yīng)以符合JB4730 規(guī)定中的 Ⅲ 級(jí)為合格。此厚度即為計(jì)算厚度，其名義厚度為計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和，再向上圓整到鋼板的商品厚度。（5）確定焊縫系數(shù)焊縫系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)叫法叫焊接接頭系數(shù)，GB150對(duì)其取值與焊縫檢測(cè)百分比進(jìn)行了規(guī)定。.. . . ..儲(chǔ)氣罐——壓力容器的設(shè)計(jì)步驟1. 確定壓力容器設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)：壓力，介質(zhì)，溫度，工作溫度為常溫20℃，工作介質(zhì)為壓縮空氣，容積為2m3確定壓力容器的類型容器類別的劃分在國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局所頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱容規(guī)）第一章中