【正文】 隨著航空、汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，對鑄件可靠性要求越來越高，對合金的綜合性能和特種性能的要求也不斷提高。(Pb)和(sb)相則是以離異共晶方式生長。劉春霞[17]采用液態(tài)金屬冷卻的定向凝固技術，獲得了在不同凝固速度下的高鉻鑄鐵()，并研究了凝固速度對高鉻鑄鐵共晶組織的影響規(guī)律。夏鵬舉[8]利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀等設備研究了不同Al含量的MgAl合金的鑄態(tài)共晶組織形貌,分析了不同共晶組織的形成機理及影響因素?，F(xiàn)以層片狀共晶組織來說明其形成過程，和純金屬及固溶體合金的結晶過程一樣，共晶轉變同樣要經(jīng)過形核和長大的過程，在形核時的兩個相中總有一個在先，一個在后，首先形核的相叫領先相。共晶組織的形態(tài)受到多種因素的影響。The formation mechanism 9引言材料的性能取決于它的微觀組織。相圖中有三個單相區(qū)：即液相L、固溶體α和固溶體β相。 盧錦堂[3]研究了冷卻速度對用于熱浸鍍辦的Zn024Ni合金共晶組織的影響。 圖3 層片狀交替形核生長馬濤[4]研究不同Cu含量的Al—Cu合金共晶組織的析出方式及形貌特征，為共晶合金凝固研究提供了參考。亞共晶MgAl合金隨著Al含量的增加,初生AMg相減少,共晶組織增多,共晶組織形貌從粒狀向纖維狀和層片狀轉變。 王俊峰[20]采用添加稀土元素Er變質(zhì)處理制備了A356合金，通過控制Er的添加量和不同的冷卻速率以改變共晶硅相的形貌。黃龍輝[33]研究了初生枝晶對MgAl合金共晶凝固組織的影響，實驗表明初生αMg相枝晶的形貌決定了共晶組織能夠生長區(qū)域的大小,并且對共晶組織生長提供幾何學的約束,它還影響著β晶核的數(shù)量。Umeda T．Three—phase planar eutectic growth models for aternary eutectic system．Mater Trans，2004，40(7)：665674[28] Souza S A，Rios C T39。因此對于商用MgAl合金來 說,若加入適當?shù)淖冑|(zhì)劑促使初生βMg相枝晶分枝、細化,就可以改善MgAl合金的顯微組織。 共晶合金的凝固過程涉及兩個或多個固相在同一個液相中的競爭形核與協(xié)同生長，是材料物理領域的重要研究課題．對于二元共晶生長已經(jīng)建立了比較成熟的理論模型[23]，而三元共晶合金的凝固過程非常復雜．雖然這方面研究取得了一些進展[2325]仍然有待于進行深入的理論研究．近年來，對三元共晶凝固的研究主要集中在平衡或近平衡條件下Jackson—Hunt模型[26]擴展、凝固組織演變以及合金性能等方面．Himemiya等人[27]將JacksonHunt模型擴展到三元共晶合金三相平界面耦合生長中，并提出了組織選擇機制。結果表明：快速凝固不僅使合金組織細化，形成微納米晶，并能使組織和相結構發(fā)生變化, 形成了大量的αAl 等軸晶和少量的羽毛針列狀共晶體組織。在a—Al與β相共晶耦合生長時，β?lián)駜?yōu)生長特征削弱，與a—Al耦合生長呈現(xiàn)非小平面一非小平面生長[6]。當兩種不同形貌的共晶體中，a—β界面面積相等時，=，即r=，所以通過等式可以知道此時棒狀共晶β相所占體積分數(shù)為。根據(jù)相律可知，在發(fā)生三相平衡轉變時，自由度等于零（F=23+1=0），所以這一轉變必然在恒溫下進行，而且三個相的成分應為恒定值，在相圖上的特征是三個單相區(qū)與水平線只有一個接觸點，其中液相單相區(qū)在中間，位于水平線之上，兩端是兩個固相單相區(qū)。 上海工程技術大學 共晶組織的形貌特征及形成機理探討黃繼龍M050314132（）摘要：共晶合金是一種被廣泛使用的鑄造合金，共晶組織的微觀形貌對合金的拉伸性能、斷裂韌性和疲勞裂紋擴展行為等力學性能有著重要影響。這種轉變的反應式是：。層片狀共晶體片β層總數(shù)為，β片層表面總面積為。結果發(fā)現(xiàn)，在過共晶組織中，初生肌相形貌大部分有明顯的拐角，呈現(xiàn)小平面生長特性[5]。冷卻速度對共晶組織形貌的影響有以下幾個方面:①改變了初生樹枝晶的形態(tài)；②冷卻速度影響凝固的枝晶前沿液相的溶質(zhì)濃度分布梯度,進一步影響共晶組織的形核、長大；③快速冷卻將增加B相形核時的過冷度,影響共晶β相的形核 （a）Mg27Al,砂型 (b)Mg27Al,金屬型 (c)Mg32Al,砂型 (d)Mg32A