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冰箱頂部塑料蓋的產(chǎn)品及模具設(shè)計(專業(yè)版)

2025-08-10 20:22上一頁面

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【正文】 在后期的模具設(shè)計過程中,老師也悉心的指導,使其能夠順利完成。第6章 總結(jié)通過本次畢業(yè)設(shè)計,使得本人在大學所學的課程得到一次綜合性的運用,不僅能夠把自己的理論教學知識運用到設(shè)計之中,同時也能把自己的時間經(jīng)驗體現(xiàn)出來。 模具厚度校核模具厚度必須滿足下式:Hmin≤H≤Hmax 350≤380≤910滿足要求。本套模具主要通過Pro/。~12㎜。(3) 數(shù)量及布置導柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周,導柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證模具強度(導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~)。模仁大小主要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和尺寸進行設(shè)計,其相關(guān)參數(shù)主要根據(jù)圖44表表表8所示。通過對本制品的功能及結(jié)構(gòu)分析,決定采用熱流道澆注系統(tǒng)。分型面選擇應(yīng)遵循的一般原則: 、。 注塑機基本參數(shù)注塑機的主要參數(shù)有公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開合模速度,空循環(huán)時間等。在70℃干燥2~3小時即可去除多余的水分。回路中的冷卻介質(zhì)的生溫應(yīng)該小于2一3℃,℃。填充的平均速度比較均勻, s內(nèi)將行腔填充完全。MPI軟件的模流分析作是產(chǎn)品的初步成型分析,主要是根據(jù)最佳澆口位置的分析結(jié)果設(shè)定澆口位置,從而分析產(chǎn)品注塑過程中可能出現(xiàn)的一些問題和缺陷。 在網(wǎng)格修改之前,首先要對網(wǎng)格狀態(tài)進行統(tǒng)計,在根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果對現(xiàn)有網(wǎng)格缺陷進行修改。另外含有五個塑料柱頭(主要是自攻螺釘連接所用)沒有側(cè)抽結(jié)構(gòu)。國外已用工程總結(jié)和研究測試獲知,耐老化年限可達30年之久。導熱系數(shù)0. 025左右,比聚苯板還好,是目前建筑保溫較好的材料。該產(chǎn)品是荊州悠進電裝有限公司(美的供應(yīng)商)所生產(chǎn)的一個冰箱頂部塑料蓋,它每年需求量為50萬PCS(pieces量詞 塊 、件 、張等)/年。由此可見,美的冰箱的發(fā)展有著很好的前景,那么提高美的冰箱相關(guān)部件的質(zhì)量也是非常重要的,所以本課題的研究不僅能提高自己的水平,將自己所學的知識有一次綜合的訓練,同時對美的冰箱的發(fā)展及模具行業(yè)的發(fā)展也有著一定的積極作用。與傳統(tǒng)的單面模具相比, 近年來迅速發(fā)展的復疊模具成倍地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。目前, , ,, ,。我國模具制造業(yè)在企業(yè)的結(jié)構(gòu)和數(shù)量上都在發(fā)生較大變化, 原有國有企業(yè)的專業(yè)模具廠、主機廠的模具車間一統(tǒng)天下的局面已被打破,形成了由模具專業(yè)廠、模具車間( 分廠)中外合資企業(yè)、獨資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體者組織的民營企業(yè)等共同并存的市場格局。模流分析主要是通過MoldFlow軟件分析產(chǎn)品在型腔流動過程中的相關(guān)信息,是的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計更加準確,產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)越。由于在注塑模具的設(shè)計過程中需要大量的工作量進行模流分析及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,因此,對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計以及注射成型工藝都具有非常重要的意義。此設(shè)計有效的將產(chǎn)品改良設(shè)計、模流分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝配圖零件圖的繪制、以及后期對各部分零件的渲染都結(jié)合起來,使所學模具知識、機械制圖知識、工業(yè)設(shè)計相關(guān)知識、機械設(shè)計知識得到綜合的訓練。美國制造的電機鐵芯模具的凸、, 具有互換性。快速成型技術(shù)對模具制造的潛在影響是巨大的。2008年,隨著企業(yè)組織架構(gòu)、經(jīng)營模式、管理機制進一步調(diào)整與完善,三地工廠技改擴能項目的完成與投產(chǎn),研發(fā)大樓及實驗中心的竣工與使用,將使美的冰箱的綜合實力躍上一個更高的臺階。以此來提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。目前聚氨酯泡沫塑料主要應(yīng)用在建筑物外墻保溫,屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。(8). 經(jīng)濟效益好。該制品外形尺寸為:493mm511mm20mm。由此系統(tǒng)會依據(jù)設(shè)置自動完成網(wǎng)格劃分。、顯示最佳的澆口位置。圖中紅色線條代表熔接痕。初步擬定冷卻水道的設(shè)計方案。采用HIPS主要是因為它流動性好、熔融指數(shù)MI偏大、收縮率穩(wěn)定、材料的韌性好。(1)按注射方向和開合方向分類:臥式注塑機,立式注塑機,角式注塑機。一般在動定模的結(jié)合處。澆注系統(tǒng)的設(shè)計是否適當,直接影響成形品的外觀、物性、尺寸精度和成形周期。獨特設(shè)計加工的電加熱圈,可達到加熱溫度均勻,使用壽命長。; (3) 固定形式及配合精度導套用H7/k6配合鑲?cè)肽0濉?br /> 推桿不宜設(shè)在塑件薄壁處,若結(jié)構(gòu)需要,可增大推出面積以改善塑件受力狀況。由于本套模具中產(chǎn)品面積過大,但都是薄壁結(jié)構(gòu),所以水線的布置難度不大, 。 最大注塑量的校核為保證注射成型的正常進行,塑料制品連同澆道凝料及飛邊在內(nèi)的質(zhì)量一般不應(yīng)超過注塑機最大注射量的80%,最小不小于10%。(詳見附件) 頂針面板 定模板 部分標準件 模具裝配效果圖模具三維圖主要展現(xiàn)的是各個零件的位置關(guān)系,下列組圖主要體現(xiàn)的是模具裝配效果圖。 Oustau. Automatic optimization of the cooling of injection mold base don the boundary element method. Materials Proc. and Design, NUMIFORM,pages 2004致謝本次畢業(yè)設(shè)計實在郭慶時老師的悉心指導下完成的,老師用自己淵博的知識和實踐經(jīng)驗指導著本人。另外也感謝大學四年的各位老師對自己學科知識的指導以及為人處事方面的教導。同時也通過CAD、Pro/E軟件進行二維三維圖的繪制。 模具安裝尺寸校核塑機的動模板,定模板臺面上有許多不同間距的螺釘孔或“T”形槽,用于安裝固定模具。由于本套模具所設(shè)計的不是標準模架,所以還需創(chuàng)建其它零件后進行裝配。所以我們就需要拉鉤來控制頂針板,拉動頂桿,頂出制品。頂出機構(gòu)組成頂出部件(頂桿、拉料桿、復位桿、推桿固定板、推桿墊板、限位釘)復位部件(復位桿)。由模仁大小、以及產(chǎn)品尺寸的大小可得動、定模板的大小需要適量的大一點,因為我們的制品是一款典型的大面積薄壁結(jié)構(gòu)零件。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)要求,美的冰箱頂部塑料蓋注塑模設(shè)計采用點澆口形式。也可先定注射機型號,根據(jù)注射機技術(shù)參數(shù)確定型腔數(shù)目。塑化能力應(yīng)與注塑機的整個成型周期配合協(xié)調(diào),若塑化能力高而機器的空循環(huán)時間長,則不能發(fā)揮塑化裝置的能力,反之則會加長成型周期; 選擇注塑機通過Pro/E建模分析得:()單個塑件 體積V== ,質(zhì)量m=*=,投影面積=由公稱注射量選定注射機,因為美的冰箱頂部塑料蓋是典型的大面積薄壁結(jié)構(gòu),所以暫且選用一模一腔,則體積為:流道凝料V’=(凝料的體積(質(zhì)量)是個未知數(shù),算,由于塑件較大,);實際注射量為:;,即: 初選JM650C2型注塑機,主要技術(shù)參數(shù)如下表。HIPS熔體的流動性比ABS(丙烯丁二烯苯乙烯共聚物)高,成型收縮率與ABS接近,~%;因此用于加工ABS的模具也適用于HIPS的成型。在獲得均勻冷卻的基礎(chǔ)上優(yōu)化冷卻管道布局,盡量縮短冷卻時間,從而縮短單個制品的成型周期,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。在美的冰箱頂部塑料蓋的澆注系統(tǒng)的確定上,主要采用的是點澆口,通過一個澆口建立澆注系統(tǒng),在本次設(shè)計中,我們采用的是熱唧嘴進行澆注,所以其澆注系統(tǒng)相對來說比較簡單。確定澆日位置的設(shè)置是否合理,主要為后期加工和分析做出一定的實驗基礎(chǔ)。 冰箱頂部塑料蓋自動網(wǎng)格統(tǒng)計結(jié)果 通過網(wǎng)格統(tǒng)計狀態(tài),發(fā)現(xiàn)除最大縱橫比較大、相互百分比外其他各原則都滿足。HIPS流動性好、熔融指數(shù)MI偏大、收縮率穩(wěn)定、材料的韌性好。表3 聚氨酯發(fā)泡性能與參數(shù)技術(shù)性能單位技術(shù)容量Kg/m34560導熱系數(shù)W/使用溫度℃90+120閉孔率%≥97吸水率Kg/m2≤氧指數(shù)h≥26抗壓強度Kpa≥200螺釘連接,螺釘連接主要采用自攻螺釘。(3)3. 因現(xiàn)場噴涂,形成整體防水層,沒有接縫,任何高分子卷材所不及,減少維修工作量。(1) . 產(chǎn)品正面 產(chǎn)品背面 產(chǎn)品局部圖1 產(chǎn)品局部圖2 產(chǎn)品局部圖3(2). 產(chǎn)品的三維尺寸() 產(chǎn)品三維尺寸圖(3)產(chǎn)品的顏色及結(jié)構(gòu)( )該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復雜,壁厚較薄和多有卡槽連接是其最主要的特征。下面主要介紹的是調(diào)研的外部件表面處理的相關(guān)要求:主要包括表面噴漆工藝及表面噴涂技術(shù)要求。在使用常規(guī)雙面復疊模具生產(chǎn)制品時, 產(chǎn)品處于模具中間的背靠背疊并而成的兩個凹模面上成型。模具制造技術(shù)水平主要表現(xiàn)在棋具精度、制造周期、使用壽命及制造成本四個方面。我國模具工業(yè)解放后從無到有, 發(fā)展速度較快,目前已初具規(guī)模。 選題的目的及意義人類社會的進步是與材料的使用密切相關(guān)的,人類要生存、要發(fā)展就離不開材料的使用。而傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計首先考慮的是模具結(jié)構(gòu)本身的需要,之后考慮的才是注塑制品的需要。隨著各種性能優(yōu)越的工程塑料不斷的開發(fā),注塑工藝越來越多的被各個制造領(lǐng)域用以成型加工,要高質(zhì)量、經(jīng)濟的生產(chǎn)注塑制品,必須綜合考慮成型樹脂、注塑模具及注塑劑的問題,注塑模具的設(shè)計質(zhì)量直接影響成型制品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量及成本。近年來, 美國、前蘇聯(lián)和德國等國的模具工業(yè)發(fā)展的趨勢與日本大體相似。具有智能化意義。冰箱頂上有蓋板,上開雙錢孔,既是摳手,又是冷氣散發(fā)口。2)℃下,蒸餾水浸泡240h漆膜表面無明顯變化漆膜回粘性GB1762/T198070℃2h不得有明顯的粘著及布紋痕跡表2 表面噴涂后的外觀要求項 目檢驗方法檢 驗 要 求流痕目 測1m處正常目測,對外觀無影響麻點目 測不允許針孔(肉眼可見)目 測針孔直徑d≤1mm,在100mm100mm區(qū)域內(nèi)≤3個,且在任意1000mm1000mm范圍內(nèi)≤10個顆粒(肉眼可見)目 測顆粒大小≤ mm mm,任意400mm范圍內(nèi)顆粒數(shù)量≤10個外觀目測及儀具檢測光滑平整,無影響外觀的變形、飛邊、毛刺等,光色一致,顏色符合標準色卡要求表面劃傷目 測1m處正常目測,不可見表面縮痕目 測1m處正常目測,不影響外觀研究的主要方向是從美的冰箱現(xiàn)有的塑料頂蓋的形態(tài)和相關(guān)功能進行調(diào)研分析,然后通過測繪,改良,然后通過三維軟件建模,以及相關(guān)軟件的進行設(shè)計和模擬分析,對塑料頂蓋進行模具設(shè)計。聚氨酯硬質(zhì)泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料,在發(fā)
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