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正文內(nèi)容

二建機(jī)電知識(shí)點(diǎn)總結(jié)(專業(yè)版)

  

【正文】 三通或 45176。 5. 生活污 水管道應(yīng)使用 塑料管、鑄鐵管、混凝土管道。 第 5 頁(yè) 共 38 頁(yè) 20. 管道絕熱按其用途可分為:保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類型。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2 氣壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),為:設(shè)計(jì)壓力的 。 24. 對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢 測(cè)方法的選擇要求有:壓力容器壁厚小于等于 38mm時(shí),其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè),由于結(jié)構(gòu)等原因,不能采用射線檢測(cè)時(shí),允許采用可記錄的超聲檢測(cè)。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求 9. 壓力容器的焊接工藝評(píng)定要求:從焊縫處的部位來(lái)講,受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫,法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定;評(píng)定時(shí)分別按對(duì)接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。 9資源計(jì)劃。 28. 吊裝方案的選擇步驟:技術(shù)可行性論證、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合選擇、不同起重方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 29吊裝方案,進(jìn)行工藝計(jì)算,包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇以及被吊設(shè)備 (構(gòu)件 )校核。 15. 鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。 第 2 頁(yè) 共 38 頁(yè) 6. 風(fēng)載荷:風(fēng)力對(duì)起重機(jī)、重物等的影響 7. 自行式起重機(jī)的選用 選擇步驟: 1必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行。 閥門(mén)分類:壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式。 4 進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線 。大跨距,電磁波法和解析法。設(shè)備安裝過(guò)程中最好使用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn) 16. 高程測(cè)量常用的儀器是光學(xué)水準(zhǔn)儀。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上,點(diǎn)位應(yīng)便于尋找保存和引測(cè)。 26建筑安裝或工業(yè)安裝的測(cè)量,其基本程序都是: 1建立測(cè)量控制網(wǎng) 2設(shè)臵縱橫中心線 3設(shè)臵標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 4設(shè)臵沉降觀測(cè)點(diǎn) 5安裝過(guò)程測(cè)量控制 6實(shí)測(cè)記錄等。;受地形限制時(shí)不小于 25176。 硬聚乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。一般取不均衡載荷系數(shù) K2 為 ~ 。 14. 纜風(fēng)繩選擇的基本原則:所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。大型龍門(mén)起重機(jī)、體育場(chǎng)網(wǎng)架、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓網(wǎng)架。 6 工藝計(jì)算。 6. 主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。 22. 磁性探傷 (MT)主要用于:檢查表面及近表面缺陷。 3 檢驗(yàn)焊件是否變形。 6. 管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工;代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)院同意;管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加 lm,時(shí)間不少于 30min,管接口無(wú)滲漏為合格。給水水平管道應(yīng)有 2‰ 一 5‰ 的坡度坡向泄水裝臵。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí),管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)臵防火圈或長(zhǎng)度 ≮ 500mm 的防火套管。斜四通;立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè) 45176。 7. 生活污水塑料管道的坡度,與施工用管的直徑大小相關(guān):管徑 50mm的最小坡度為 12‰ ;管徑 75mm的最小坡度為 8‰ ;管徑 110mm的最小坡度為 6‰ ;管徑 125mm的最小坡度為5‰ ;管徑 160mm的最小坡度為 4‰ 。 22. 管道支架焊接:結(jié)構(gòu)件焊接工藝。 10. 立管安裝分為:明裝立管和暗裝立管。 34. 手工焊檢查:母材和焊條。鐵磁性材料壓力容器的表面 檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。 11. 《焊接工藝 (作業(yè) )指導(dǎo)書(shū)》的編制,必須由應(yīng)用部門(mén)焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。 36吊裝方案的選用要求: 1 技術(shù)可行性論證 2 安全性分析(質(zhì)量安全和人身安全) 3 進(jìn)度分析 4 成本分析 5 具體比較,綜合選擇。 31試吊:吊起設(shè)備的高度、停留時(shí)間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求。在同等直徑下: 619+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大,強(qiáng)度較高,但柔性差,常用作纜風(fēng)繩; 661+1 鋼絲繩中的鋼絲最細(xì),柔性好,但強(qiáng)度低; 637+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。 8. 自行式起重機(jī),在吊裝前必須對(duì)吊車(chē)站立位臵的地基進(jìn)行平整和壓實(shí),按規(guī)定進(jìn) 行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。 碳素鋼:適中的強(qiáng)度、良好塑性、良好韌性、易于成形和焊接性能好。 3. 特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼(特殊鋼):包括耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車(chē)沖壓鋼板、石油及天然氣線鋼、工程機(jī)械鋼、低溫鋼等 4. 碳鋼含量越高強(qiáng)度越高 5. 砌筑材料一般用于給類型爐窯砌筑工程 6. 絕熱材料用于保溫、保 冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程 7. 防腐材料及制品:包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品 8. 機(jī)械工程常用材料分為金屬材料、非金屬材料、電工線材,金屬材料分為有色金屬和黑色金屬;非金屬材料分為高分子材料和無(wú)機(jī)非金屬材料;電工線材分為電線和電纜,使用電壓在 1KV及以下。 31三角測(cè)量網(wǎng):加密的控制網(wǎng),可采用插網(wǎng)、插點(diǎn)、線形網(wǎng)。;相對(duì)標(biāo)高是指建(構(gòu))筑物之間及設(shè)備之間的相對(duì)高程或相對(duì)于該區(qū)域設(shè)定的 177。受地形限 制時(shí) ≧ 25176。一段架空電線路其測(cè)量視距長(zhǎng)度不 超過(guò) 400米 25 沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)臵 沉降觀測(cè)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法。 35 三邊測(cè)量時(shí): 1各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于 10個(gè)。不適用酸堿性和防排煙系統(tǒng)。一般取動(dòng)載荷系數(shù) K1為 。一般,初拉力取工作拉力的 15%一 20%。 23. 旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理:是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接,利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn),達(dá)到直立。(特別注 意安全性的分析和安全措施的可靠性分析)。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料,并進(jìn)行焊接性試驗(yàn),以作為確定焊接 工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。 18. 常用焊縫無(wú)損檢測(cè)方法:射線探傷方法 (RT) 、超聲波探傷 (UT)、滲透探傷 (PT) 、磁性探傷 (MT)、其他檢測(cè)方法 19.
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