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300mw機(jī)組火電廠機(jī)務(wù)部分初步設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2025-08-10 18:47上一頁面

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【正文】 供水方式的選擇發(fā)電廠供水方式有直流供水方式和混合供水方式兩種。鍋爐連續(xù)排污主要是為安全性方面設(shè)置,因此不考慮工質(zhì)的回收。為避免主凝結(jié)水管道和低壓加熱器的氧腐蝕,在凝汽器下部設(shè)置除氧裝置,對(duì)凝結(jié)水和補(bǔ)充水進(jìn)行除氧,此種除氧稱之為真空除氧。凝結(jié)水泵進(jìn)口與凝汽器之間設(shè)有抽氣平衡管,其目的是在啟動(dòng)時(shí)泵內(nèi)空氣能排至凝汽器,然后由抽氣器抽出,并可維持泵入口與凝汽器處于相同的真空度。中壓給水泵常用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),由于受電網(wǎng)頻率的限制,最高轉(zhuǎn)速只有3000r/min。按布置的方式分為臥式和立式兩種。根據(jù)計(jì)算各項(xiàng)汽水流量列于表37中:表37 各項(xiàng)汽水流量項(xiàng)目符號(hào)全廠汽水損失軸封用汽鍋爐排污一級(jí)連排擴(kuò)容蒸汽一級(jí)連排擴(kuò)容排污水小汽輪機(jī)用氣量化學(xué)補(bǔ)充水再熱蒸汽量汽輪機(jī)總汽耗鍋爐蒸發(fā)量鍋爐給水量 汽輪機(jī)功率的校核 根據(jù)汽輪機(jī)功率的方程式(其中第1 ,2段抽汽) KW 經(jīng)校核后,誤差在允許范圍之內(nèi),表示計(jì)算正確。1 、2 、3高壓加熱器采用疏水逐級(jí)自流方式進(jìn)入除氧器,這樣提高了熱經(jīng)濟(jì)性。因此高效除塵裝置是電站鍋爐必備的組成部分。 送風(fēng)機(jī)的確定送風(fēng)機(jī)容量的計(jì)算如下: 式中: β1 —— 送風(fēng)機(jī)容量?jī)?chǔ)備系數(shù),按《規(guī)程》取β1=Bj —— 計(jì)算燃料量V0 —— 理論空氣量αl —— 爐膛出口過量空氣系數(shù),αl =Δαl —— 爐膛漏風(fēng)系數(shù),Δαl =Δαzf —— 制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù),Δαzf =Δαky—— 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù),Δαky= tlk —— 冷空氣溫度, tlk =22℃b —— 當(dāng)?shù)卮髿鈮?,b =735mmHgZsf —— 送風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),Zsf =2 送風(fēng)機(jī)壓頭計(jì)算如下: 式中: tlk ——冷空氣溫度,=22℃ b —— 當(dāng)?shù)卮髿鈮?=735 mmHg β2 —— 壓頭儲(chǔ)備系數(shù),取 β2=110% ΔHn ——風(fēng)道總阻力,ΔHn =3200 tk —— 出廠條件下的流體溫度, tk=20℃ 送風(fēng)機(jī)的選擇依據(jù)根據(jù)送風(fēng)機(jī)的容量和壓頭選擇送風(fēng)機(jī)類型。刮板式給煤機(jī)可以通過煤層厚度調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)給煤量,也可用改變鏈輪轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。 磨煤機(jī)的選擇 磨煤機(jī)的作用磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備,其作用是將具有一定尺寸的煤塊干燥、破碎并磨制成煤粉。 制粉系統(tǒng)的型式制粉系統(tǒng)可分為直吹式和中間儲(chǔ)倉(cāng)式兩種。 1 汽輪機(jī)應(yīng)按照電力系統(tǒng)負(fù)荷的要求,承擔(dān)基本負(fù)荷或變動(dòng)負(fù)荷。 本次設(shè)計(jì)充分借鑒鐵嶺電廠設(shè)備選型和設(shè)計(jì)。(3)原則性熱力系統(tǒng)的擬定、計(jì)算 給水回?zé)岷统跗飨到y(tǒng)的擬定;補(bǔ)充水系統(tǒng)的擬定;鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的擬定;繪制原則性熱力系統(tǒng)圖;繪制汽輪機(jī)熱力過程線及汽水綜合參數(shù)表;鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的計(jì)算;回?zé)嵯到y(tǒng)計(jì)算;汽輪機(jī)總汽耗量及各項(xiàng)汽水流量計(jì)算;熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算。第二,是對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇鍋爐,燃料選擇義馬煙煤,根據(jù)煤的成分分析選擇磨煤機(jī),然后選擇制粉系統(tǒng), 最后選擇合適的風(fēng)機(jī)。同一發(fā)電廠,必須選取同一型式和同一容量的鍋爐,且鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量宜與汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)的進(jìn)汽量相匹配。設(shè)計(jì)水溫宜采用年平均水溫并予以化整。 中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,磨煤機(jī)的制粉量不需與鍋爐的燃煤量一致,磨煤機(jī)的運(yùn)行方式在鍋爐運(yùn)行過程中有一定的獨(dú)立性,并可經(jīng)常保持在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行。改變調(diào)節(jié)套筒、調(diào)節(jié)刮板的位置或改變圓盤的轉(zhuǎn)速等都可以調(diào)節(jié)給煤量。 送風(fēng)機(jī)的類型風(fēng)機(jī)按照原理分可分為:1)葉片式風(fēng)機(jī);2)容積式風(fēng)機(jī)。參照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇型式如表28所示:型式流量m3/h壓力Pa轉(zhuǎn)速r/min功率P(w)生產(chǎn)廠家AsT1750/12502759681313209851000武漢鼓風(fēng)機(jī)廠表28 一次風(fēng)機(jī)參數(shù) 引風(fēng)機(jī)的選擇 引風(fēng)機(jī)的作用引風(fēng)機(jī)的作用是把燃料燃燒后所生成的煙氣從鍋爐中抽出,并排入大氣。 給水回?zé)岷统跸到y(tǒng)的擬定 給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)是原則性熱力系統(tǒng)的主要部分,對(duì)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)和電廠的投資都有一定的影響。 原則性熱力系統(tǒng)圖 依據(jù)上述擬定的加熱器臺(tái)數(shù)和各段回?zé)岢槠约把a(bǔ)充水系統(tǒng)和連續(xù)排污利用系統(tǒng),繪制原則性熱力系統(tǒng)圖如下圖31所示:圖31 原則性熱力系統(tǒng)圖 汽水綜合參數(shù)表 設(shè)計(jì)計(jì)算選用的數(shù)據(jù)有如下: 制造廠提供的軸封漏氣量及其參數(shù),如表33所示。在混合式凝汽器中,汽輪機(jī)排汽與冷卻水直接混合接觸而使蒸汽凝結(jié)。 真空泵的選擇 真空泵的作用 真空泵的作用是在汽輪機(jī)組啟動(dòng)時(shí)建立真空以及在運(yùn)行時(shí)不斷抽除從真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處漏入的空氣和未凝結(jié)的蒸汽,以維持凝汽器的真空度。 給水泵的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》,在給水系統(tǒng)中,每一臺(tái)給水泵出口的總流量(即最大給水消耗量,不包括備用給水泵)均應(yīng)保證供給其所連接的系統(tǒng)的全部,鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)所需的給水量,即汽包鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的110%,對(duì)于中間再熱機(jī)組,給水泵入口的總流量還應(yīng)加上供再熱蒸汽調(diào)溫用的從泵的中間級(jí)抽出的流量以及漏出和注入給水泵軸封的流量差,前置給水泵出口的總流量應(yīng)為給水泵入口的總流量,即前置泵和給水泵之間的抽出流量之和。 除氧器及給水箱的選擇 除氧器的選擇 除氧器的作用給水系統(tǒng)中溶解于水中的氣體主要有兩個(gè)來源,一是補(bǔ)充水帶進(jìn):二是處于真空狀態(tài)下的熱力設(shè)備及管道附件不嚴(yán)密漏進(jìn)了空氣。 在超高壓和中壓鍋爐機(jī)組中,為簡(jiǎn)化系統(tǒng)常采用單級(jí)連續(xù)排污利用系統(tǒng)。 工業(yè)水泵的選擇 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》,: (1)單元制或擴(kuò)大單元制工業(yè)水系統(tǒng),宜采用3臺(tái)工業(yè)水泵,其中一臺(tái)備用,工業(yè)水泵的揚(yáng)程為下列各項(xiàng)之和: 最高工業(yè)水用水點(diǎn)或高位工業(yè)水箱進(jìn)口與工業(yè)水泵中心線或工業(yè)水泵吸水池最低水位間的水拄靜壓差; 從工業(yè)水泵進(jìn)水始端到最高水點(diǎn)出口或高位工業(yè)水箱進(jìn)口間介質(zhì)流動(dòng)阻力(按最大用水量計(jì)算)另加20%富裕量; 工業(yè)水泵進(jìn)口真空(如為正壓力取負(fù)值當(dāng)從吸水池吸水時(shí)本項(xiàng)不考慮)。混合供水系統(tǒng)一般為直流供水系統(tǒng),當(dāng)枯水期(一年中天數(shù)不能太多)出現(xiàn)時(shí)采用帶冷卻塔或冷卻池的循環(huán)供水系統(tǒng)。疏水?dāng)U容器型號(hào)選擇:選疏水?dāng)U容器疏水泵型號(hào)為4GC83,其性能如表47所示:表47 疏水?dāng)U容器性能參數(shù)名稱型號(hào)轉(zhuǎn)速揚(yáng)程電機(jī)型號(hào)功率泵重疏水?dāng)U容器4GC831950r/min123mJQ72230KW289kg 型號(hào)中:4表示泵吸入口直徑為4mm,GC—鍋爐給水泵,8—比轉(zhuǎn)速為80,3—葉輪級(jí)速3級(jí),系單吸、臥式、分段離心泵。 連續(xù)排污的分類鍋爐排污又分為連續(xù)排污和定期排污。有凝結(jié)水除鹽設(shè)備時(shí),凝結(jié)水泵和凝結(jié)水升壓泵的揚(yáng)程可參照以上原則計(jì)算,并計(jì)入除鹽設(shè)備的阻力。 (3)圓筒形雙殼體多級(jí)離心泵。工作蒸汽經(jīng)噴嘴射出時(shí)膨脹,高速出,在吸入室中產(chǎn)生引射作用,使吸入室連同相連的前加熱器產(chǎn)生真空,來自汽輪機(jī)軸封的汽、氣混合物源源進(jìn)入前加熱汽側(cè),經(jīng)銅管內(nèi)的凝結(jié)水冷卻后,空氣則為抽氣器所吸入,然后與工作蒸汽一起壓出擴(kuò)散管,進(jìn)入后加熱器,經(jīng)兩次冷卻后,空氣排入大氣,前、后加熱器之凝結(jié)水則由下部疏水口徑V形管排入低位水箱,被送往凝汽器。 (4)起到熱力系統(tǒng)蓄水作用,凝汽器既是匯集和儲(chǔ)存凝結(jié)水、熱力系統(tǒng)中的各種疏水、排汽和化學(xué)補(bǔ)充水的場(chǎng)所,又是緩解運(yùn)行中機(jī)組流量的急劇變化,從而起到熱力系統(tǒng)穩(wěn)定調(diào)節(jié)作用的緩沖器。通過連續(xù)排污管,引至連續(xù)排污擴(kuò)容器,擴(kuò)容降壓蒸發(fā)出部分工質(zhì),引入熱力系統(tǒng)除氧器,以回收工質(zhì)利用熱量;擴(kuò)容蒸發(fā)后剩余的排污水溫高于100℃,可再引入排污冷卻器用以加熱從化學(xué)車間來的軟化水,排污水溫降至50℃左右后,方可排入地溝。 每臺(tái)鍋爐設(shè)置的靜電除塵器臺(tái)數(shù)不宜少于兩組,對(duì)220t/h~420t/h鍋爐,根據(jù)工程具體條件也可只設(shè)一組。 一次風(fēng)機(jī)的流量為5臺(tái)運(yùn)行的磨煤機(jī)最大通風(fēng)量的和,每臺(tái)磨煤機(jī)的實(shí)際最大通風(fēng)量:QV=Qx=QV 247。所輸送的空氣溫度與室溫相同。 給煤機(jī)的型式國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的給煤機(jī)有圓盤式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶式等形式。隨著雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的引進(jìn),國(guó)內(nèi)有的燃煤電廠采用配雙進(jìn)雙出球磨機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。 5 汽輪機(jī)的背壓和凝汽器的面積,應(yīng)按工程水文氣象條件和冷卻水供水系統(tǒng)方案,經(jīng)優(yōu)化計(jì)算后確定。對(duì)燃煤及其灰分應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)與分析,以取得煤質(zhì)的常規(guī)特性數(shù)據(jù)和非常規(guī)特性數(shù)據(jù)。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容如下;第一,是對(duì)發(fā)電廠主要設(shè)備的確定,主要是汽輪機(jī),鍋爐型號(hào)的選擇。 (5)全面性熱力系統(tǒng)的擬定 鍋爐煙風(fēng)制粉系統(tǒng)、過熱蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng);主蒸汽管道系統(tǒng)、再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)、主給水管道系統(tǒng)、主凝結(jié)水管路系統(tǒng)、回?zé)峒訜崞鞴艿老到y(tǒng)、除氧器管道系統(tǒng)、軸封管道系統(tǒng)、高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)、低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)、真空及空氣管道系統(tǒng)、開式循環(huán)冷卻水及閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、密封油等系統(tǒng)。 Abstract This design is once plete fossilfired power plant dynamic system design for the thermal part of the 300MW unit of local preliminary design, the design during the design selection only in accordance with the standards of safety and economic optimization does not take into account other ,choosing the main equipment in the power plant includes choosing the turbine and includes the steam turbine inlet pressure,temperature,structure and boiler maximum continuous evaporation,superheated steam outlet pressure,temperature, boiler efficiency,.drum ,making the choice between boiler bustion system and its equipments:YI Ma bituminous coal is our choice fuel in boiler, coal pulverizer according to position analysis choice, then is the system power system, finally is proper , sketching of the power plant principal thermodynamic system and ,choosing the main equipments of machine in steam turbine that lends support to the equipments: The condenser type should suit condenser type machine . Its unit capacity should program the capacity according to the system, carrying to increase the peed to proceed the choice with power grid consideration construction etc. Assist the machine to supply with the steam turbine essence kit generally and all, only divided by deaerator, condensation pump group, radiator, feedwater and boiler blow down enlarger etc, not with steam turbine essence set ,sketching of the power plant overall thermodynamic system and calculation,. Which developed the system, including the formulation of the main steam piping system, reheat unit bypass system in the formulation, development of water supply piping system, heat recovery heater piping system formulation, the formulation of oxygen pipeline system to supplement the proposed water pipeline system sewage and sewage expansion devices proposed pipeline system cooler, seal pipi
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