【正文】 在即將步入社會(huì)參加工作的現(xiàn)在，這樣的經(jīng)歷對(duì)我即將迎來(lái)的工作生活，有著非常積極地意義。對(duì)于該心軸 Ip===㎜ (49) Φmax=10179。 大帶輪質(zhì)量:m= m=π[()178。 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),45鋼: [σ]=200～220 (MPa) 代入公式: σmax==163(MPa) σmax[σ]。由[3]表12—22，查得大帶輪結(jié)構(gòu)為實(shí)心輪，輪槽尺寸及輪寬按表12—20計(jì)算，參考圖12—5典型結(jié)構(gòu)即可根據(jù)[3]表12—20得 （216） （217）的選取的依據(jù)，當(dāng)時(shí)，；第三章 銷(xiāo)軸的強(qiáng)度計(jì)算銷(xiāo)軸受有錘片，套筒和銷(xiāo)軸本身的離心力，并且受有三者的重力作用，為計(jì)算簡(jiǎn)便起見(jiàn)，忽略他們的重力和錘片收的打擊力，僅考慮離心力引起的彎矩作用，其中錘片的離心力引起的彎矩又把銷(xiāo)軸視為筒支梁。 錘 架板 ： A3； 篩 片 ：20 鋼； 上殼體 ： A3 ； 下殼體 ：HT200； 選擇軸類(lèi)零件的理由：高速旋轉(zhuǎn)的軸都是在多種應(yīng)力負(fù)荷下工作的，受力較復(fù)雜，有時(shí)還受沖擊，載荷作用，在頸或花鍵部位還存在較劇烈的摩擦，因此選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料。轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)物料無(wú)側(cè)移。而大于篩孔的顆粒留在粉碎室里，同部跟加入的物料一起繼續(xù)承受錘片的打擊和齒板的撞擊，并與錘片，齒板和篩面摩擦直到漏出篩孔為止。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。這樣也就使得錘片式粉碎機(jī)向兩個(gè)方向發(fā)展:首先在于美國(guó)的產(chǎn)品追求篩板面積大,而歐洲的講究沖擊齒板面積大。具有飼料的粗粉碎和超細(xì)粉碎兩者可以通用。 大多數(shù)錘片式粉碎機(jī)都具有結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)以利用錘片兩側(cè)的特點(diǎn)，外形多為上部帶斜角的矩形，同時(shí)水滴式的也較流行，轉(zhuǎn)速多為3000r/min或1500r/min左右。兩者通常按排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于 3毫米的含量占總排料量50%以上者稱(chēng)為破碎機(jī)械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱(chēng)為粉磨機(jī)械。所以,恰當(dāng)?shù)卣莆辗?碎技術(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問(wèn)題。錘片式飼料粉碎機(jī)因其占地面積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、粉碎效率高、耗電量小、生產(chǎn)率高、用途廣泛、易于控制產(chǎn)品粒度、無(wú)空轉(zhuǎn)損傷等優(yōu)點(diǎn),在目前飼料工業(yè)中得到了廣泛的普及應(yīng)用。這些企業(yè)大膽引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,根據(jù)當(dāng)前國(guó)際上飼料粉碎機(jī)發(fā)展的潮流,先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)160～200kW的水滴型粉碎機(jī)、立軸式粉碎機(jī),冠以水滴王、冠軍、優(yōu)勝等名稱(chēng)。 4國(guó)外飼料粉碎機(jī)的發(fā)展情況 錘片式粉碎機(jī)在國(guó)外飼料工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的、而且物料的物性不同，所以采用的粉研方法也不同．利用機(jī)械力粉碎物料按施加外力的不同有如下幾種方法。 錘片式粉碎機(jī)的工作原理及加工要求（1）工作原理：錘片式粉碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來(lái)?yè)羲槲锪?。集合以上要求：?duì)稱(chēng)排列基本上能滿足。 B=80mm。結(jié)構(gòu)如下圖： 圖25 錘架板結(jié)構(gòu)圖 帶輪的設(shè)計(jì) 帶輪設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)帶輪時(shí)，應(yīng)使結(jié)構(gòu)便于制造，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造過(guò)大而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)v5m/s時(shí)要進(jìn)行靜平衡。/32=π16179。= QY=Q*sinα=176。機(jī)械設(shè)計(jì)(中)763頁(yè)根據(jù)手冊(cè)查得: [Φ]=[176。這些軟件可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)中非創(chuàng)造性設(shè)計(jì)勞動(dòng)的時(shí)間，大大的減少了不必要的工作量，從而大幅度提高工作效率。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂(lè)的。受正應(yīng)力，P=需對(duì)該處的撓度進(jìn)行校核, 為了計(jì)算方便,把從軸承到大帶輪處這段軸看作是懸臂梁,根據(jù)材料力學(xué):Fmax=PL179。() D=145㎜,B=316+210=68 D1=(～2)d=～ 取d1=68 故:QY=(mg+QY)=(+)=504N : 圖 43 主軸的受力分析圖1) yoz平面內(nèi): =0 圖44 YOZ平面的力分析圖求:REZ,RDZ。1=300Mpa。根據(jù)第二章提到的錘片排列示意圖，作以下分析。（注: ：簾布結(jié)構(gòu)：效率87%—92%，繩心結(jié)構(gòu)：92%—96%）3傳動(dòng)比 （26） 小帶輪的基準(zhǔn)直徑 根據(jù)表86，表88選定 大帶輪的基本直徑 （27） mm根據(jù)表88圓整取d=150mm帶輪線速度 （28） 普通V帶v=5~25（m/s） 一般不得超過(guò)30m/s 故所驗(yàn)算的速度是合理的。軸向進(jìn)料粉碎機(jī)不用預(yù)留進(jìn)、出料口，一般采用全包篩片，包角為360176。 粉碎機(jī)的功率消耗 N=(~)Q （21） 其中 Q——粉碎機(jī)的生產(chǎn)率， Q= 配套動(dòng)力選擇，而粉碎機(jī)的傳動(dòng)靠皮帶傳動(dòng)，其中要損耗一部分功率，而且電動(dòng)機(jī)過(guò)載，所以電動(dòng)機(jī)的功率大于粉碎機(jī)工作需要的功率。其工作原理見(jiàn)圖c d4）沖擊破碎物料受沖擊力作用而破碎，見(jiàn)圖f它的破碎力是瞬時(shí)作用的砷效率高、破碎比大、能量消耗小。美國(guó)錘片式粉碎機(jī)在安裝、更換篩板時(shí)必須停機(jī)并且打開(kāi)機(jī)殼才能進(jìn)行,而歐洲的許多錘片式粉碎機(jī)是從軸向插入式,不需停機(jī)和打開(kāi)機(jī)殼即可抽出原有篩板,插入新?lián)Q篩板。對(duì)水分較高的原料和含纖維的原料有較好的適應(yīng)性。其次在于篩板的安裝。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，主要運(yùn)用于糧食加工行業(yè)和食品加工行業(yè)，比較適合小型作業(yè)的用戶。粉碎粒度越小,越有利于動(dòng)物消化吸收,也越有利于制粒,但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加,反之亦然。 錘片式粉碎機(jī)特點(diǎn)錘片式粉碎機(jī)基本構(gòu)造包括圓筒篩板、錘片轉(zhuǎn)子、錘片和固定在錘片轉(zhuǎn)子周?chē)臎_擊齒板。BiihlerBeka公司研制了這類(lèi)機(jī)型的第一代產(chǎn)品———zinal系列粉碎機(jī)，其轉(zhuǎn)子直徑約為1100～1200mm，粉碎室寬度為350～650mm。還有一部分是在近幾年里迅速崛起的私營(yíng)企業(yè)。缺點(diǎn)是整機(jī)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng),不能通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)換轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向來(lái)利用錘