【正文】 七、保證民工工資，我公司做了以下制度、政策：我公司各有關(guān)部門積極采取措施，保證農(nóng)民工工資及時發(fā)放、讓農(nóng)民工勞有所得，也促進(jìn)了建筑施工企業(yè)的發(fā)展。工程開工前，由項目部織會審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。⑷吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。8．建立獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。（2）進(jìn)材堆放時，由于碰撞，使之破損，變形。(2)根據(jù)圖紙門扇的開啟方向確定門框安裝的裁口方向，門框固定好后，用線墜校正吊直。(2) 防腐材料，填縫材料，密封材料，保護(hù)材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ，水暖管道通過的墻洞等必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。2．2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動?！靶″N敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。（1）鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進(jìn)行吊裝計算（2）地面斜梁拼接。彎曲度吊車梁彎曲度CL且≤5（L以米計）其他構(gòu)件彎曲度C2L且≤9（L以米計）上撓度C12L且≤9（L以米計）端板上翼緣外側(cè)中點至邊孔橫距A10177。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或清除干凈。（3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。（2）對入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時檢查落實情況。2%，砂控制在177。采用振動棒振搗時要做到快插慢拔，插點要均勻排列。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點采用22鐵絲綁扎。箍筋末端作135176。177。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。①檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的執(zhí)行，確保工程質(zhì)量始終處于受控制狀態(tài)；②組織編制施工組織設(shè)計和施工方案；③組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，對勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；④及時解決影響工程質(zhì)量的技術(shù)問題；⑤參與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗收，負(fù)責(zé)竣工工程申報。C項目試驗員職責(zé)①制定項目工程質(zhì)量試驗計劃； ②負(fù)責(zé)材料、半成品的取樣、填寫委托試驗單；③領(lǐng)取試驗報告并通知材料項目試驗結(jié)果，保存試驗報告；④負(fù)責(zé)對材料、半成品的試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。保護(hù)好基槽、基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料， 保證資料詳實、準(zhǔn)確。 獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱等模板支撐系統(tǒng)，首先進(jìn)行計算，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。澆注砼時，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗收。:獨立基礎(chǔ)澆筑時盡量避免操作人員踩踏鋼筋，不得任意踩踏，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。（2）砂漿的品種，強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。（1）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料。 精密切割 177。：柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過3MM。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項目符號允許偏差幾幾何形狀翼緣板傾斜度A1177。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。起吊前離支座的節(jié)點間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。，系好安全帶分列在各軸線上。（4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。，逐張向前鋪設(shè)安裝。，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。(2)在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件。 第八章 質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，針對工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：土建工程質(zhì)量通病的防治措施（1）模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。（4）鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工班組作業(yè)計劃，各施工班組應(yīng)提出對于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人針對這些問題制定出相應(yīng)的解決方案。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。B、重量不明不吊。嚴(yán)格按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢”制度。八、甲方資金暫不到位保障我公司在多年的發(fā)展歷程中，始終遵循“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營管理機(jī)制，本著“人為本、和為貴，高標(biāo)準(zhǔn)、不滿足”的企業(yè)精神，并且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。加強(qiáng)施工中檢查力度，將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，及時調(diào)整，確保階段工期，從而保證總工期。⑻現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。六、項目的回訪與保修項目工程在竣工驗收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一期限內(nèi)，由項目經(jīng)理部組織原項目人員主動對竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時加以解決，不留隱患。二、主要內(nèi)容現(xiàn)場場地管理。3．建立質(zhì)檢隊伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。砼必須分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振至氣泡排除為止。(3)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。③面磚的排列盡量應(yīng)避免非整磚，若有非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰角處；在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好貼面標(biāo)志(可用面磚、角料)，以控制面磚鋪貼平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度；面磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出將表面晾干后使用；面磚鋪貼根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個分塊自上而下鋪貼。（1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。扭距法應(yīng)用專用的手動扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7177。當(dāng)有間隙時，；間隙為13MM時應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。（2）按圖紙放樣，放樣后及時請技術(shù)人員檢查后方可進(jìn)行裝配。3對角線差4相鄰孔心距177。必須符合以下要求：（1）牌號 鋼材除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗。 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。澆筑時要檢查模板的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在墊層上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。，用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實。主要管理措施，實行系統(tǒng)化管理。蛋雞養(yǎng)殖場雞舍工程施工組織設(shè)計蛋雞養(yǎng)殖場雞舍工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù)及原則 第二章 工程概況 施工部署 第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施 第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 第五章 主要分部分項工程的施工工藝、方法 第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程 第七章 裝飾工程 第八章 質(zhì)量通病的防治措施 第九章 主要技術(shù)組織措施 第十章 安全施工保證 第十一章 工期保證體系附表及附圖擬投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表工程勞動力計劃表臨時設(shè)施布置圖項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系安全文明施工保證體系第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)；、標(biāo)準(zhǔn)；、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。：根據(jù)工程實際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，在施工過程中交叉施工，確保工期。在粉白灰時，應(yīng)遠(yuǎn)離臨建。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。 第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程（一）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作材料管理建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。2兩端孔心距177。：（1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點工作。（3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈）?？孜恢靡砭墐啥瞬柯菘字翗?gòu)件縱邊距離A6177。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。 ：扭距法和轉(zhuǎn)角法。（四）、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1．1鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。2．鋼架現(xiàn)場涂裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼架經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補。并根據(jù)工程特點準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具。②在外墻的明角、暗角采用經(jīng)緯儀及5