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西林1260m3高爐結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(專業(yè)版)

2025-08-10 17:30上一頁面

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【正文】 尤其高空作業(yè)的各種防護用品,嚴禁穿硬底和易滑的鞋進行高空作業(yè)。 設(shè)置消防警戒線,劃定施工區(qū)和化工危險區(qū),在施工區(qū)內(nèi)進行施工前必須取得動火許可證,同時不得攜帶、拋置或以任何方式使火種進入非施工區(qū)(化工危險區(qū))。40 / 46 高空作業(yè)時,嚴禁向下拋丟任何物件。安全至上,安全第一。37 / 46 所有進入施工現(xiàn)場的各種施工機具、材料、儀器、設(shè)備等,必須在進場前列出清單一式若干份,交甲方有關(guān)部門認可后進場。 基礎(chǔ)復測與驗收按有關(guān)標準規(guī)范要求執(zhí)行,基礎(chǔ)交接時,必須一次交清控制點、基準點和各種有關(guān)測量書面資料,施工單位及時復測,如有不符合,馬上提請上道工序有關(guān)單位解決。90176。在焊接前,必須對組裝質(zhì)量進行焊前檢查,檢查項目應至少包括爐體直徑、接口水平垂直度及間隙,填寫組裝焊接轉(zhuǎn)序單,作為停點控制。管道末端(堵板處)也應酌情臨時支撐。要使補償器的內(nèi)筒(芯管)和外29 / 46殼焊死的一端、內(nèi)筒與外殼留有活口一端區(qū)分開來,應嚴格按設(shè)計規(guī)定安裝,要注意介質(zhì)流向和坡度方向,防止安裝反向。當焊縫內(nèi)部質(zhì)量無特殊要求時,以外涂白堊粉內(nèi)涂煤油進行嚴密性檢驗,三十分鐘后檢查白堊粉無滲黑油斑為合格,否則必須將不合格處鏟掉重焊,然后再試驗,直至合格為止。 上述各類管道制作和安裝應重點考慮焊接質(zhì)量和嚴密性,尤其是高爐除塵管道,介質(zhì)為高爐煤氣和生產(chǎn)尾氣,有毒、易燃、易爆,施工質(zhì)量致關(guān)重要。 對于裂紋,應申報現(xiàn)場技術(shù)負責人,查明原因,制訂返修措施后,再按照返修措施進行返修。 焊工資格施焊人員必須持有相應項目的焊工合格證,不得無證上崗。 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接 焊材選擇手工焊時,Q235鋼焊接采用E4301~E4313型號焊條,Q345B鋼焊接采用E5001~E5014型號焊條,焊條的性能須符合GB/T511GB/T5118的規(guī)定。 爐體框架可采用單件或單片的吊裝方法,就位時用纜風繩臨時固定,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后,撤除纜風繩,調(diào)整、固定、焊接。 安裝焊接結(jié)束后,將拼裝單元上的卡具固定塊,腳手架、掛耳等設(shè)施割除(上下口除外)并將爐殼表面修理平整,符合要求。 外腳手三角架在筒體外部掛三角架,輔設(shè)鋼跳板, (見下圖)護 欄鋼 跳 板三 腳 架鋼 甲 外 腳 手 三 腳 架作用:作為筒體安裝、焊接時的操作平臺。筒體拼裝直徑放線時應考慮焊縫的收縮量,可根據(jù)豎向焊縫的橫向收縮量計算公式:橫向焊縫:△B=F/S+縱向焊縫:△L=其中: L 焊縫長度 ΔB 橫向收縮量ΔL 縱向收縮 F 焊縫截面積S 板厚 a 焊縫間隙通過計算得出鋼板的縱向焊縫的長度方向收縮,橫向焊縫收縮,周長收縮,半徑方向收縮;高度方向收縮可以不計,最終在爐喉段留預留量調(diào)整鋼甲整體高度。 預拼裝 爐殼的預拼裝在專門設(shè)置的預拼裝平臺上進行。 高爐爐殼結(jié)構(gòu)在制作廠內(nèi)預拼后出廠,殼板之間做好定位線的標識并予以保留,以備安裝用。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)構(gòu)安裝施工前,主要設(shè)備基礎(chǔ)、地下深溝道按業(yè)主總體施工安排執(zhí)行。6 / 46 技術(shù)準備鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應進行圖紙自審和會審,并根據(jù)審圖記錄做好以下工作: 對審圖中發(fā)現(xiàn)的問題及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系,并采用技術(shù)協(xié)商聯(lián)系單的形式進行解決,以保證安裝施工為目的。1 / 46目錄1 編制說明 ............................................................3 工程名 稱: ......................................................3 工程性質(zhì): ......................................................3 編制依據(jù) ........................................................32 工程概況 ............................................................3 工程簡介 ........................................................4 工程內(nèi)容 ........................................................4 建設(shè)單位: ......................................................4 設(shè)計單位: ......................................................4 施工單位: ......................................................43. 施工組織 ...........................................................4 施工組織模式 ....................................................4 施工組織 機構(gòu) ....................................................54 施工準備 ............................................................5 組織準備 ........................................................5 技術(shù)準備 ........................................................5 資源準備 ........................................................6 施工條件及場地 ..................................................7 施工用電、用水 ..................................................8 測量控制網(wǎng) ......................................................8 施工現(xiàn)場臨設(shè)安排 ................................................8 主要施工機械設(shè)備及材料見附表 ....................................8 施工勞動力安排計劃見附表 ........................................85 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 ......................................................8 構(gòu)件來源及運輸 ...................................................8 基礎(chǔ)復測 .........................................................9 材料檢驗及構(gòu)件制作 ...............................................9 現(xiàn)場拼裝 .......................................................11 主體結(jié)構(gòu)安裝 ...................................................16 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接 ..................................................20 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法 .................................................25 高爐除塵和礦槽除塵管道制安 ......................................266 質(zhì)量技術(shù)保證措施 ...................................................312 / 467 現(xiàn)場文明施工管理 ...................................................358 安全方針及安全保護措施 .............................................36 安全方針及目標 .................................................36 安全保護措施 ...................................................37 雨期施工安全 ...................................................419 環(huán)境保護管理 .......................................................4210 施工進度計劃 ......................................................423 / 46西鋼煉鐵工藝優(yōu)化升級系統(tǒng)改造工程 1260m179。 確定與其它專業(yè)工程配合施工程序。其它小型基礎(chǔ)的地上部分應在結(jié)構(gòu)安裝后施工,以免影響結(jié)構(gòu)安裝施工。 基礎(chǔ)復測高爐、上料系統(tǒng)、重力除塵器、礦槽的控制點必須同時給出,以便統(tǒng)一復測,各基礎(chǔ)的標高復測基準點必須統(tǒng)一。平臺上表面高度偏差不得大于 4mm,每帶預拼裝前要對平臺進行復測。因此得出在每帶鋼甲拼裝放樣時其劃線直徑比照設(shè)計直徑增大量,以保證焊后筒體的幾何尺寸符合圖紙要求。 卡具(1)間隙墊和園沖(見下圖) 間 隙 墊鋼 甲圓 沖間 隙 墊圓 沖鋼 甲 間 隙 墊 、 圓 沖 使 用 示 意 圖作用:使用 3mm 鋼板制作間隙墊,并鉆兩個 24mm 孔。 安裝過程的檢驗:安裝檢項有鋼甲的垂直度、同軸度、橢圓度、水平度。 爐體框架和爐頂剛架垂直度除滿足規(guī)范要求外,還應控制柱間兩對角線長度差不大于15mm,同步進行各層平臺、梯子等安裝。 焊接材料的保管焊條、焊絲必須存放在現(xiàn)場的專用倉庫內(nèi),分類保管,不準混放,庫內(nèi)應通風良好,空氣相對濕度不大于60%,并設(shè)專人保管。 施焊原則 一般焊接應嚴格遵守先焊短縫后焊長縫,先焊里面后焊外面,先焊成局部后再焊成整體的程序。 同一部位的返修次數(shù)不應超過二次,需超次返修的,必須擬定返修方案并經(jīng)總工批準方可實施。 管道卷制加工 對供貨的板材、焊條核對其材質(zhì)、規(guī)格是否與材料計劃相符;檢查材質(zhì)證明書各項指標是否滿足國家相關(guān)標準;檢查板材是否有裂紋和重皮。鋼板卷管的制作和安裝中,焊
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