常見(jiàn)的混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷及原因分析(專(zhuān)業(yè)版)
【正文】 該法適用于混凝土面無(wú)大的跑模漏漿、蜂窩麻面等外觀(guān)缺陷。（3）澆注時(shí)如果混凝土傾倒高度超過(guò)2米，為防止產(chǎn)生離析要采取串筒、溜槽等措施下料。（2）結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密、過(guò)大使石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能填滿(mǎn)鋼筋周?chē)?，使該處產(chǎn)生露筋。沒(méi)有被混凝土包裹形成露筋，從而影響鋼筋與混凝土的握裹，使應(yīng)力不能有效傳遞，局部鋼筋無(wú)混凝土保護(hù)層而很快銹蝕，造成結(jié)構(gòu)不安全。一、針對(duì)以上常見(jiàn)外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題的原因分析：1 混凝土幾何尺寸產(chǎn)生變形的原因（1）模板安裝不夠穩(wěn)固牢靠，以致混凝土澆注過(guò)程中局部漲模。（2）模板表面吸收色彩能力有差別，材料顏色不勻；摻氯化物會(huì)形成暗色條紋，鋼筋或鋼模板銹色污染混凝土造成顏色不勻。3 對(duì)產(chǎn)生露筋的預(yù)防措施（1）要注意固定好墊塊，水泥砂漿墊塊要植入鐵絲并綁扎在鋼筋上以防止振搗時(shí)位移，檢查時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好；要避免撞擊鋼筋以防止鋼筋位移，鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒來(lái)振搗，配料所用石子最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)混凝土表面經(jīng)過(guò)局部修飾和大面積修飾后，仍不能達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果，可采用噴涂修飾法清除色差。（2）嚴(yán)格控制砂、石材料級(jí)配，水泥、砂盡量使用同一產(chǎn)地和批號(hào)的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用山砂或深顏色的河砂；采用泌水性小的水泥。（3）每次使用之前，要檢查模板變形情況，禁止使用彎曲、凹凸不平或缺楞少角等變形模板。（4）模板孔隙未堵好或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿、“爛根”，形成蜂窩。常見(jiàn)的混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷及原因分析隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展及建筑行業(yè)水平的不斷提高，人們對(duì)混凝土外觀(guān)質(zhì)量越來(lái)越重視。（3）混凝土下料不當(dāng)，如混凝土依次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆注，因而振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料造成漏振等，都會(huì)造成混凝土離析而產(chǎn)
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