【正文】 混凝土澆筑后 ,在硬化過程中 ,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。其產(chǎn)生的主要原因為 :混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小 ,或者混凝土剛剛終凝而強度很小時 ,受高溫或較大風力的影響 ,混凝土表面失水過快 ,造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮 ,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮 ,因此產(chǎn)生龜裂。 12)裂縫的產(chǎn)生及防治措施： ① 現(xiàn)象 混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。因其變化隨著混凝土的組成成分、時間長短、外界環(huán)境情況等不同而不同，故混凝土表面色斑種類繁多。 7)缺棱少角的產(chǎn)生及防治措施： ① 現(xiàn)象： 結構或構件邊角處混凝土局 部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷 ② 產(chǎn)生的原因 a、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉； b、低溫施工過早拆除側面非承重模板； c、拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉； d、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。 b、表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 1： 2 或 1： 水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和 突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。環(huán)境條件往往對工程質量產(chǎn)生特定的影響。在建筑工程中，鋼筋混凝土因成本低廉、堅固耐用且材料來源廣泛等優(yōu)點而被土木工程的各個領域所采用，所以鋼筋混凝土已成為現(xiàn)代建筑中材料的重要組成部分。在施工中，施工方案是否合理，施工工藝是否先進，施工操作是否正確，都將對工程質量產(chǎn)生重大的影響。 c、砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。 ② 產(chǎn)生的原因 a、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充 分濕潤就灌筑混凝土； 4 b、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； c、混凝土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析； d、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 b、模板未支承在堅硬土層上 ,或支承面不足 ,或支撐松動、泡水 ,致使新澆灌混 凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。 b、無論是預拌混凝土還是現(xiàn)場攪拌都應嚴格按配合比進行投料拌制，嚴禁任意更改。 b、塑性收縮裂縫及預防 塑性收縮是指混凝土在凝結之前 ,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。四是模板拆除的時間不能太早 ,且要注意拆模的先后次序。保證建筑物和構件安全、穩(wěn)定地工作。二是嚴格控制水灰比 ,摻加高效減水劑來增 加混凝土的坍落度和和易性 ,減少水泥及水的用量。有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學作用引起的裂縫等等。通常表層小面積可用鋼刷刷除，范圍較大采用 1∶10 的草酸溶液進行擦洗后 再進行砂輪機打磨，以還原混凝土本色。 8)表面起粉的產(chǎn)生及防治措施： ① 現(xiàn)象： 混凝土表面 起粉 對其抗壓強度等級影響不大 ,但嚴重者會破壞混凝土路面或樓地面耐磨性 ,抗?jié)B性 ,美觀性與長期耐久性 ,對工程質量不利 . ② 產(chǎn)生的原因 a、混凝土泌水引起表層水灰比高 ,表層水化產(chǎn)物之間搭接不致密 ,空隙率大 ,結構松散 ,造成強度偏低 。 ②產(chǎn)生的原因 a、模板表面粗糙或清理不干凈 ,粘有干硬水泥砂漿等雜物 ,拆模時混凝土表面被粘損 ,出現(xiàn)麻面 。如何最大限度地消除質量通病 ,保證工程結構安全 ,是工程質量管理部門最關注的問題。 1）人員因素 人是生產(chǎn)經(jīng)營的主體，也是工程項目建設的決策者、管理者、操作者，工程項目的全過程，如項目的規(guī)劃、決策、勘察、設計、和施工，都是通過人完成的。工程用設備其產(chǎn)生質量優(yōu)劣，直接影響工程使用功能質量。 b、小蜂窩：洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土 封閉后，進行水泥壓漿處理。 d、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實 ,嚴防漏振 ,每層混凝土均應振搗至氣泡排除為 止 。在混凝土接近終