【正文】 （4）砼振完后，必須做好面層的抹平和壓光工作。（２）、隔氣層：。施工要點：（1）當(dāng)非承重墻長度大于5米時，墻頂部與梁板要有拉結(jié)措施。樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。 ⑾.泵送砼施工時應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，避免錯誤操作。4）、計劃準備情況：根據(jù)施工段制訂砼澆筑方案，按月進度計劃詳細制定砼澆筑計劃，并提前12小時通知砼攪拌站及工作班組，于澆筑前發(fā)出配合比通知單。[f]=215 N/mm178。=178。[f]= N/mm178。鋼筋自重 = KN/m178。v : 砼的澆注速度 (m/h) 2）、活荷載標準值施工人員及設(shè)備荷載標準值： （KN/m178。梁板拆模時間根據(jù)同條件養(yǎng)護混凝土試塊的強度結(jié)果達到設(shè)計強度的75％以上時方可拆模。模板安裝質(zhì)量要求：（1）模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。施工后砼要求基本達到清水效果。3）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。（3）、允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)177。（5）、綁軋鋼筋前應(yīng)復(fù)核軸線尺寸。材料準備及控制：我項目部根據(jù)材料計劃，提前選定貨源，掌握質(zhì)量、價格，組織材料，按計劃到場并組織試化驗?，F(xiàn)場職工用水沖式廁所設(shè)化糞池，定期清理。(3)、沉降觀測點的型式與埋設(shè)：1）、設(shè)置：沉降觀測點大都設(shè)置在外墻轉(zhuǎn)角附近，高出地面1米左右。為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。施工測量方案:（1）、軸線控制樁的校核1）、在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移而影響到正常施工及工程施測的精度要求。測量定位（1）、項目經(jīng)理部進場后，應(yīng)根據(jù)建筑總平面，建筑紅線、規(guī)劃圖進行測量定位。形成了一整套比較完善的施工質(zhì)量、技術(shù)、材料、設(shè)備等管理組織程序，具有強大施工能力，磨練出了一支能打硬仗、善打硬仗的操作工作隊伍和具有較強處理、解決施工問題能力的工程技術(shù)人員隊伍。材料組織措施材料物資目前基本已經(jīng)落實。 工程現(xiàn)場施工平面布置及對環(huán)境管理本工程中，我們將重點控制對大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。一至十八層為住宅， m,建筑高度: m（女兒墻距地）。五、層面防水工程等級為二級，合理使用年限15年。（6)砂石運輸車卸料時，控制卸料速度，現(xiàn)場清潔工負責(zé)用水管噴水消塵。（3）現(xiàn)場使用蘭西縣商品混凝土，保證工程需要。攪拌站進行封閉，上部搭設(shè)兩層防護棚，水泥采用袋裝水泥、摻和料和外加劑放置在封閉的庫內(nèi)。（3）、建筑物的平面控制網(wǎng)根據(jù)場區(qū)平面控制點，測設(shè)建筑物平面控制點。（3）、主體施工的測量方法：1）、控制方法：①、主體施工的平面控制采用內(nèi)控方法；②、高程控制采用鋼尺，通過利用垂直測量設(shè)備，在樓板上的洞口，從一層設(shè)置的高程控制水準點向上做高程傳遞；③、主體施工平面控制點設(shè)在一層樓板上，控制點的設(shè)置要牢固埋在樓板砼內(nèi)，可以用φ25鋼筋做為控制點樁，樁頂面與樓板面平齊，防止因碰撞而移位。沉降變形觀測（1）、水準基點的設(shè)置：水準基點的數(shù)目應(yīng)盡量不少于3個，以組成水準網(wǎng)，對水準點基要定期進行高程檢測，應(yīng)保證沉降觀測的正確性。（1）現(xiàn)場出入口及圍墻布置主出入口布置在施工現(xiàn)場的西側(cè)。依據(jù)施工組織設(shè)計中機械設(shè)備用量，計算出滿足施工臨時用電需求的電容量。由技術(shù)負責(zé)人鑒定下料單，統(tǒng)一下料，采用長短搭配，鋼筋原料套裁的方法。（5）、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)定的要求。5墻、板177。205焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+06受力鋼筋保護層 177。5177。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標高線，其中墻身控制線應(yīng)距墻邊線300mm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條；檢查預(yù)埋件位置及固定情況，確保預(yù)留洞口準確性。3）、鋪設(shè)定型組合鋼框竹模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。.新澆砼自重標準值: 24KN/m178。，則： q1== KN/m178。[f]=15000 KN/m178。故強度滿足要求．３）剛度驗算荷載計算模板自重　　　　　　　　　　=178。剛度驗算V=(q14/100EI)=(3504/10090000571583)=，其容許撓度為２mm，故剛度滿足要求． （6）、木楞計算： 水平木楞與側(cè)板木楞的鋼管支撐間距均為９０cm，只有荷載大的驗算即可．由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進行驗算．１）計算簡圖2）強度驗算荷載計算q＝= KN/m178。砼工程與鋼筋工程，模板工程密切連接，樓層的各施工部位流水施工。 ⑤.泵送砼應(yīng)連續(xù)進行，盡量不停泵，遇到不正常情況，寧可降低泵送速度也要保證連續(xù)泵送。梁板砼： （1）梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑墻，墻澆注到板頂。 工藝流程測 量， 彈 線制 備 砂 漿砌體材料運 至 樓 面砌體材料運至操作 安 裝 預(yù) 埋砌 筑溝 縫抹 灰驗 收砌筑技術(shù)措施，使兩者連成整體。施工方法：，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊裝砌筑。防水層末端收頭是一道關(guān)鍵工序，在卷材鋪貼完后，應(yīng)采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。（十）、門窗工程門窗安裝前在施工現(xiàn)場必須按作業(yè)計劃提前作好三項工作：（1）依據(jù)設(shè)計圖紙和門窗廠家所提供的門窗實際尺寸，對門窗洞口的實際。接縫熔焊粘結(jié)后再用火焰及打子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍。砌體盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，砌筑完成后，應(yīng)用C15混凝土將腳手眼堵塞密實。在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。（3）墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時，應(yīng)留在梁下面，在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在墻澆筑完畢后停歇1—，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 ③.在砼泵送前，應(yīng)先選用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。故強度滿足要求．３）剛度驗算荷載計算新澆砼側(cè)壓力 KN/m178。=178。P==強度驗算施工荷載為均布荷載時:M1=q112==施工為集中荷載時:Ｍ2=q212+p1=+=由于M1M2,故取M2進行強度驗算.木楞的凈截面抵抗距為:Ｗ＝１／６bh2＝1/6=0. 0001m179?！　∈┕と藛T及設(shè)備自重 = KN/m178。4）、梁，板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定時方可拆除．模板工程計算（竹膠模板）：（1）模板和支撐結(jié)構(gòu)計算 本工程面模板采用竹膠模板,支撐結(jié)構(gòu)采用248。一般情況下支柱間距為80～120cm，木楞間距為60～120cm，需要裝雙層木楞時，上層鋼木楞間距一般為40～60cm。梁模板的線角通直上線，其誤差控制在2㎜之內(nèi)。57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。56鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+08受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。由于板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。主要施工特點：本工種施工現(xiàn)場狹窄，但經(jīng)過合理的機械設(shè)備布置，材料隨用隨進的方針，達到最好的效果。詳見施工平面布置圖。施工現(xiàn)場準備工作現(xiàn)場三通一平，符合施工的需要，完成現(xiàn)場圍墻的設(shè)置、臨建設(shè)施的搭設(shè)，作好現(xiàn)場臨時用水、臨時用電的布置和安裝；組織機具、設(shè)備和材料的調(diào)撥、租賃、購置、運輸和安裝。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密整平，水平線標高的允許誤差為177。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。（2）、場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測依據(jù)建設(shè)單位的施工現(xiàn)場總平面圖，采用J2經(jīng)緯儀，用直角坐標法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校驗符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。5）、組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底。（1）施工前選擇先進機械、設(shè)備、按施工生產(chǎn)進度計劃，提前安排進場，調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，滿足施工需要，機械完好率達到100%。（5)散裝水泥罐上作容量刻度，材料員隨時掌握罐內(nèi)剩余容積，防止運輸車上料時超量溢出。四、地下室防水工程：地下室防水工程依據(jù)（地下室工程防水技術(shù)規(guī)范）GB501082008和地方有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，地下防水等級為二級，局部防水為一級（電氣用房處）。2住宅樓為三個單元,每個單元三戶,住宅居住總戶數(shù):162戶，本工程為框剪結(jié)構(gòu)。（1)在施工期間由于采用機械化施工，將產(chǎn)生較大的噪聲。與當(dāng)?shù)氐脑S多建材供貨單位建立了良好的長期供貨關(guān)系。專業(yè)技術(shù)配備編制本工程施工方案；編制施工預(yù)算；提出材料需用計劃；編制季節(jié)性施工措施；對各分項工程以及進場工人進行技術(shù)交底；組織圖紙會審。（3）、定位后、先經(jīng)蘭西縣規(guī)劃局、監(jiān)理部門、項目部、公司主管部門共同進行定位驗線后再進行分區(qū)細部軸線測量放線。校核無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對樁基礎(chǔ)進行檢測，符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進行下步工作，否則應(yīng)將監(jiān)測結(jié)果報有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位進行處理。（5）、支立模板時的測量1)、中心線及標高的測設(shè)根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近墻底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標高點，供支墻模板時定位及標高使用。2）、埋設(shè)：沉降觀測點的埋設(shè)一般采用燕尾形觀測點，其具體做法為：利用直徑φ20mm的鋼筋，一端彎成90度角，一端制成燕尾形埋入墻內(nèi)。土方工程根據(jù)機械生產(chǎn)能力和土方工程量，采用1臺反鏟挖掘機進行土方施工。（四）、鋼筋混凝土預(yù)制樁:由甲方分包至專業(yè)施工隊伍施工，其相應(yīng)施工方法及施工措施由專業(yè)施工隊伍負責(zé)制定。（1）、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。202骨架寬、高度177。3）、允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177?，F(xiàn)澆混凝土梁、板模板采用竹膠模板拼裝。（3）在澆筑混凝土過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺栓帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修正加固。（2）、模板拆除的施工方法：1）、拆裝模的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。 對垂直面模板，在新澆砼側(cè)壓力有效壓頭高度以內(nèi)，?。碖N/；有效壓頭高度以外不予考慮．傾倒砼時對垂直面模板產(chǎn)生的荷載標準值： ２KN/m178。，則：q＝=剛度驗算I=1/12bh179。850mm厚新澆砼自重 = KN/m178。故側(cè)壓力為：= KN/m178。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。6）、按進度計劃安排砂、石、水泥、外加劑等材料進場。墻砼： （1）剪力墻砼澆筑前,先澆5—10cm厚同標號的砂漿,使新舊砼更好的結(jié)合,墻砼分層澆筑，第一次澆筑50cm，第三次一次澆筑到梁底。質(zhì)量要求：砼振搗必須密實，關(guān)鍵部位電梯井要嚴格控制垂直度和幾何尺寸，砼墻上的預(yù)留孔按圖紙和建設(shè)單位通知單設(shè)置，保證位置正確。（3）窗洞口與墻體預(yù)留洞口，當(dāng)洞口寬度大于900mm時，采用鋼筋混凝土過梁，當(dāng)洞口寬度小于900mm時，且上部無集中荷載，洞頂做平砌磚過梁或平砌砌塊過梁，做法為30mm厚1：2水泥砂漿，內(nèi)配構(gòu)造鋼筋，鋼筋兩端伸入支座長度不小于370mm，并做90176。（４）、找平層：1：3水泥砂漿20厚。在壓光過程中，確因水灰比控制不嚴，用水量過大而出現(xiàn)表面泌水，或需搶時間完成難以抹平時，采用撒干拌合均勻的水泥和砂體積比為1：2 ～1：，均勻撒在面層上，待被水吸收后可抹平壓光，但應(yīng)防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)生。每個分格板塊的砼應(yīng)一次澆筑完成，不留施工縫。，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上堆放重物品。，管道，溝槽，預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不留斜槎，施工縫宜用木板和鋼絲網(wǎng)擋牢。⑨.澆筑梁板砼時，不得在同一處連接布料，應(yīng)在水平范圍內(nèi)水平移動布料。2）砼試配的確定：根據(jù)設(shè)計圖紙所給定的砼標號做砼試配。受力考慮軸心受壓．1)強度驗算荷載計算N==強度驗算?＝N/A=10500/489= N/mm178。=1/121000193=571583mm4E=103N/mm178。[f]= N/mm178。故強度滿足