【正文】 鋼材材料進(jìn)場后，下邊應(yīng)用道木或木材墊起，上面用占布蓋好，焊接材料在庫房堆放要保證離地面不少于300㎜距離，并保持室內(nèi)干燥。鋼構(gòu)件的包裝、鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固，以確保在搬運(yùn)過程中構(gòu)件不散失，遺落。 、加強(qiáng)現(xiàn)場施工的督促檢查，包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力，物資供應(yīng)和機(jī)械配備，督促有關(guān)部門，督促各類資源的供應(yīng)。 、高空作業(yè)工作面狹窄或無工作面時，應(yīng)設(shè)置臨時操作平臺，并加設(shè)欄桿。 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。為宜。 、認(rèn)真做好班前五件事工作，特別是現(xiàn)場隱患排查和薄弱人物排查。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。澆灌時邊澆灌邊用10㎝的薄木片向另一側(cè)導(dǎo)流,薄木片要快送慢拔，拉動次數(shù)不宜過多。查表選用661，直徑50mm，抗拉強(qiáng)度為1400 N/mm2鋼絲繩，其破斷拉力總和為1300kN。在基礎(chǔ)表面用墨線彈出軸線，側(cè)面彈上標(biāo)高線。 ，安裝連接的接觸面和現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)應(yīng)留出50mm暫時不涂裝，待安裝完畢后補(bǔ)涂。 。 ，其頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼。 ，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。 鋼板下料采用半自動切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣，并對各部尺寸作出詳細(xì)記錄。 施工用電：經(jīng)計算選擇總線為450+125mm2的銅芯電纜,臨時用電全部采用TNS系統(tǒng)。第二節(jié) 管理機(jī)構(gòu)及管理體系、工期要求 根據(jù)工程實(shí)際情況，現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)如下表：序號姓名年齡崗位職責(zé)1234567 、項目經(jīng)理：對工程全面負(fù)責(zé)。 第二節(jié) 工程特點(diǎn)及說明上、下弦均采用L1108角鋼，腹板采用L110L80L638角鋼組成。 屋面、墻面檁條均為C1005015，檁托采用L805角鋼棧橋屋面板、墻面板均采用巖棉保溫彩板,板厚100mm,外板板型為YX38300900,內(nèi)板板型為YX15225900。 、生產(chǎn)經(jīng)理：組織工程的施工?！? 、 按要求備齊施工機(jī)具、工具，并對工程所使用的機(jī)械設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。5加工樣板角度177。 質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 ，找正并用楔子背死，對照圖紙無誤后，施加定位焊，即完成一個單面桁架的拼裝。2中心偏移177。非常徹底的噴砂除銹表面沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。 、成品的保護(hù) ，以防因支點(diǎn)受力不勻而導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生變形。1）雙機(jī)抬吊起重量按以下公式計算：（Q甲＋Q乙）≥（Q1＋Q2）/K （Q甲＋Q乙） =（31t+）/= 雙機(jī)均勻受載，每臺起重量Q=式中 Q甲——甲號起重機(jī)起重量；Q乙——乙號起重機(jī)起重量；K——雙機(jī)起重量降低系數(shù)，；Q1——構(gòu)件重量（t），取跨鋼桁架自重31t；Q2——索具重量（t），2=；（2）起重高度計算起重機(jī)的起重高度按下列公式計算：H=H1＋H2＋H3＋H4H=＋＋0m＋H=式中 H——起重機(jī)的起重高度（m），停機(jī)面至吊鉤的距離；H1——安裝支座表面高度（m），取吊車配合吊裝時的最大高度。對好軸線標(biāo)高，準(zhǔn)確安裝后，在跨中掛線觀察垂直度，待桁架吊裝就位后進(jìn)行調(diào)整校正，然后高強(qiáng)螺栓固定連接，桁架吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 、安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對稱上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓可以自由投入。堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,。1鋼尺檢查2桁架兩端支撐面最外側(cè)距離偏差2+～鋼尺檢查3桁架起拱177。 、施工用電由專業(yè)電工操作。 起重臂下、起吊構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人，吊車起吊必須設(shè)專人指揮。第二節(jié) 分則鋼結(jié)構(gòu)零部件運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)人工倒運(yùn)時，應(yīng)根據(jù)其長度及重量，安排合適人員數(shù)量，且做到人員分布均勻。、涂裝油漆時，需戴上防毒口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。 嚴(yán)禁工人在現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予罰款外，立即清除出場。、裝載時，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號及打包號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。 、雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。 室外施焊部位都要搭設(shè)防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。下一道工序的施工須注意保護(hù)上一道工序。在實(shí)際施工中將每周、每月進(jìn)度計劃實(shí)際完成情況記錄下來，并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補(bǔ)救措施，預(yù)測尚未完成工程所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。、凡患有嚴(yán)重的呼吸系統(tǒng)疾病，心血管疾病和明顯肝、腎疾病的人員，不宜參加切割與熱處理工作。 （四）、焊接、切割作業(yè) 電氣焊接作業(yè)時，防護(hù)用品佩戴齊全，絕緣靴，電焊手套，防護(hù)面罩等。 高處作業(yè)安全帶、安全帽使用前仔細(xì)檢查，合格后方準(zhǔn)使用；安全帶要高掛抵用、安全帽必須系緊下顎帶。必須堅定不移地實(shí)現(xiàn)“三無兩杜絕：的安全生產(chǎn)目標(biāo)。夾芯板的拼接應(yīng)平整擠緊。 。灌漿料現(xiàn)場用機(jī)械攪拌，澆灌柱腳板以下時可每次攪拌50㎏。200噸汽車吊車性能表作業(yè)半徑m34567891011121416182022242628303234363840424446485052545620013813112011310089807261　　　　　　　　　　　　1401301201121049282736559　　　　　　　　　　　　　11811611010592827365595442　　　　　　　　　　　1141111049282736559554135　　　　　　　　　　959391898172655853483632　　　　　　　　　7875596464645954　　　　　　　　　606957575654514843363116　　　　　　　　49484543383616　　　　　　　　3935262114　　　　　　　322610　　　52m　　　　23　　　　　　9　60m　　　　　17作業(yè)半徑m345678910111214161820222426283032343638404244464850525456 （5）起重索具選擇：，共八點(diǎn)綁扎，雙機(jī)起吊。、對現(xiàn)場地面進(jìn)行清理，將電源接至施工區(qū)域。 、油漆、防火涂料涂裝 ，厚度235μm,環(huán)氧云鐵中間漆一道，厚度35μm，白色丙烯酸聚氨酯面漆兩道，厚度235μm。 ，焊縫嚴(yán)禁一次焊成,防止焊接變形。 。相鄰兩組的端孔間距離177。、號料與下料，進(jìn)行放線，在放線時，根據(jù)所供材料情