【正文】 同時為了補(bǔ)償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（）電渣壓力焊接要逐個進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組（三根）試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。遇到復(fù)雜情況時候，需會請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場處理解決。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。層高垂直偏差在177。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砼墊塊安置有序（間距1米左右）并固定牢固，以免在澆筑中被振動移位使鋼筋緊鐵幕板。，柱、暗柱、墻板、梁彈線后可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。，應(yīng)在底層軸線控制點(diǎn)布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引測到頂板施工面， 用此方法把觀測孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。、抹底灰基層墻面處理同一般抹灰相同，頭度糙1：3水泥砂漿，厚度控制在7毫米左右，與墻面粘結(jié)牢固2，表面可用元釘劃毛，二度糙抹面應(yīng)用木蟹搓平。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。7．砼養(yǎng)護(hù)工作，．在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動狀態(tài)，砼中各成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的骨料易造成輸送管堵塞。為了加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。特別是C50柱和C30平臺梁、板砼的交替澆搗的速度控制。、分布密、倒腳多鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢，相鄰粱的鋼筋能拉統(tǒng)的盡量拉統(tǒng)，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。柱模底部采用砂漿封底，第二節(jié)柱模施工時，底部在第一節(jié)柱上接搓處以下20cm，以保證上下兩節(jié)接縫處施工質(zhì)量。 塔吊基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C40，安裝前塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1OO%。側(cè)模吊離后應(yīng)有必要的固定措施。設(shè)定靜停時間應(yīng)注意，靜?？蓮膲?、板混凝土全部澆搗完畢后計(jì)時?；炷翍?yīng)振到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致， 呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。：大于2米：4毫米，小于等于2米：3毫米，檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺檢查，量里角。如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。 隔離劑選擇隔離效果好，對構(gòu)件不能產(chǎn)生污染的隔離劑。樓梯按使用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制作，吊裝、就位后，直接為使用成品。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)格。，搭接長度1m，且搭接部位采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。，宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。，保證腳手架立桿成一直線。預(yù)制裝配式構(gòu)件定位測量控制平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)，垂直控制每樓層設(shè)置三個引測點(diǎn)。 ：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號，找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)。預(yù)制外墻板與現(xiàn)澆剪力墻連接采用預(yù)留接駁器形式。、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。第二節(jié) 技術(shù)工作流程與分解圖引測控制軸線→樓面彈線→水平標(biāo)高測量→預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置→起吊、就位→臨時固定→脫鉤、校正→錨固筋安裝、梳理）→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）→剪力墻模板→支撐排架搭設(shè)→預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝→現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）→混凝土澆搗→養(yǎng)護(hù)（按上述工序二至十一層結(jié)構(gòu)完成）技術(shù)工作流程分解圖一：樓層彈線，并測量水平標(biāo)高施工工序分解圖二：外墻板按逆時針方向吊裝施工工序分解圖三：外墻板吊裝、校正完畢施工工序分解圖四：綁扎剪力墻鋼筋施工工序分解圖五：剪力墻、粱支模，搭設(shè)樓板和預(yù)制陽臺板排架施工工序分解圖六：吊裝預(yù)制陽臺板施工工序分解圖七：樓層內(nèi)其他后續(xù)施工（梁、板鋼筋）施工工序分解圖八：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)施工工序分解圖九：重復(fù)工序一~八，進(jìn)行上一樓層施工第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度第一天　　引測控制軸線　1A　　技術(shù)復(fù)核單　　第一天　樓面彈線1B　　技術(shù)復(fù)核單　　第一天　　水平標(biāo)高引測　1C　　技術(shù)復(fù)核單　第二天　　預(yù)制墻板安裝　2產(chǎn)品合格證技術(shù)復(fù)核單第三天　　現(xiàn)澆柱、墻板鋼筋綁扎　3A　質(zhì)量證明書 隱蔽驗(yàn)收單 檢 驗(yàn) 批第三天　　疊合板支撐排架搭設(shè)　3B　技術(shù)復(fù)核單 檢 驗(yàn) 批第三天　　機(jī)電暗管預(yù)埋　3C　質(zhì)量證明書 隱蔽驗(yàn)收單 檢 驗(yàn) 批第三天　　柱、墻板模板　3D　技術(shù)復(fù)核單 檢 驗(yàn) 批第四天　　疊合樓板、疊合陽臺板安裝　4A　技術(shù)復(fù)核單第四天　　現(xiàn)澆樓板面鋼筋綁扎　4B　質(zhì)量證明書 隱蔽驗(yàn)收單 檢 驗(yàn) 批第四天　　機(jī)電暗管預(yù)埋　4C質(zhì)量證明書隱蔽驗(yàn)收單檢 驗(yàn) 批第五天　　混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)　5澆 灌 令混凝土試塊質(zhì)量證明書第六天　　預(yù)制樓梯安裝　6A　技術(shù)復(fù)核單第六天　　上一層引測控制軸線6B(1A)　技術(shù)復(fù)核單第四節(jié) 施工準(zhǔn)備與交底工程開工前，現(xiàn)場按照設(shè)計(jì)院提供的PC項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合工程實(shí)際，做好下列施工準(zhǔn)備：、成立PC項(xiàng)目課題攻關(guān)小組和項(xiàng)目實(shí)施小組，分析、研究課題對象，實(shí)施現(xiàn)場操作與施工，達(dá)到課題目標(biāo)要求。外墻面磚由供應(yīng)商按成品標(biāo)準(zhǔn)，通過特殊轉(zhuǎn)角磚和非整磚的工廠化處理和制作后，在預(yù)制構(gòu)件成品制作時，采用與構(gòu)件后粘貼、固定形式，與PC和PCF構(gòu)件連接在一起，無需另行安排現(xiàn)場面磚鋪貼施工，避免了現(xiàn)場外墻濕作業(yè)和外墻施工粉塵的產(chǎn)生。 萬科新里城B04地塊住宅PC和PCF的開發(fā)和應(yīng)用是經(jīng)萬科新里程框架式PC項(xiàng)日后，采用剪力墻PC和預(yù)制構(gòu)件外墻模(PCF)的又一次嘗試，是一次新的探索和發(fā)展，為建筑住宅產(chǎn)業(yè)化拓展新領(lǐng)域、開發(fā)新工藝和新產(chǎn)品提供了 一個新的契機(jī)，在推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化過程中，不斷提出和探索產(chǎn)業(yè)化工新途徑和現(xiàn)場施工新模式，充分發(fā)揮PC和PCF的產(chǎn)品優(yōu)勢，提高技術(shù)含量，體現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能型建筑特點(diǎn)，PC和PCF的優(yōu)勢一定會得到充分體現(xiàn)，為住宅產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)提供借鑒依據(jù)、素材和參考價值，形成一個范例?；噩F(xiàn)狀除少量居民宅基地外，多為農(nóng)田和空置地，基地地勢平坦。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。交底與溝通工作為：，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角。、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，節(jié)能型下一疊合板梯段安裝，并循環(huán)重復(fù)。預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后進(jìn)行現(xiàn)澆剪力墻、粱、板結(jié)構(gòu)的施工，在外部先把預(yù)制墻板構(gòu)件制作裝配完畢后，再剪力墻鋼筋綁扎就位。第十節(jié) 鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝要求為：，窗扇及玻璃在現(xiàn)場裝飾施工階段施工。每個獨(dú)立樓面在相對應(yīng)控制點(diǎn)的部位設(shè)置四個250250mm的預(yù)留孔作為通視孔。，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。黃黑色以150mm為界。 ，外墻采用內(nèi)保溫形式，做40厚XPS擠塑板，如遇可能的外墻板位置管線暗埋，在內(nèi)保溫施工時，結(jié)合一起預(yù)埋。 ~，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)程》操作，對焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。（詳見附圖）窗框的保護(hù)主要是防止碰撞和污染。、梃（含拼樘料）中心距允許偏差：4毫米，用鋼板尺檢查。工廠化砼施工實(shí)況照片構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。工廠化砼蒸養(yǎng)實(shí)況照片， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上．時， 才可拆除模板，移動構(gòu)件。第五部分 PC項(xiàng)目機(jī)械選擇與布置第一節(jié) 塔吊1．塔吊選擇，按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制墻板、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓梯，由工廠化生產(chǎn)后，運(yùn)送至工地，直接用于現(xiàn)場裝配與吊裝。 20樓塔吊安裝時使用50T汽車式起重機(jī)進(jìn)行起重安裝。、柱筋均采用機(jī)械連接或焊接，其余鋼筋直徑≥Φ22亦采用機(jī)械連接或焊接。，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須戶戶扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。，拌車行進(jìn)道路暢通。，共4組人員其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是梯井墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進(jìn)，以確保砼的密實(shí)度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，由于本工程的柱、板、墻、梁鋼筋可能相當(dāng)密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細(xì)交底在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗(yàn)的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實(shí)程度，振動機(jī)要求快插慢拔，間距500左右一點(diǎn)，振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實(shí)度，振動器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼5CM左右，以保證上、下層砼的密實(shí)。，水箱有充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補(bǔ)充。內(nèi)墻3：管道井隔墻為50厚GRC板。，當(dāng)該處無芯柱時，在交接處應(yīng)砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應(yīng)在中間?；绎炗脧U瓷磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鋪貼瓷磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135o倒角，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型箍筋要綁扎在主筋上。，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。：橫向布置時預(yù)埋在混凝土導(dǎo)墻內(nèi)，豎向露出砼導(dǎo)墻lOOmm的接口；豎向布置時在填充墻墻面上彈出線槽位置，用切割機(jī)開垂直線槽。對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收意見后提交監(jiān)理簽證。，錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。；在墊放時，原則上為IM間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬：梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，砼試塊成型24小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期強(qiáng)度檢測。300的洞口須加撐。鋪貼的瓷磚在清水中浸泡一小時以上，取出陰干，用混合砂漿由下往鋪貼，鋪貼方法是在磚背面刮一層砂漿，緊靠底尺上皮將磚貼在墻上，輕輕敲磚面，使灰漿擠滿，上口以水平線為準(zhǔn)。 l：l：4頭度隔夜糙初凝后，一般可用元釘將表面劃出波浪痕，間距約5～6厘米，劃深2毫米，以增加和面層的粘結(jié)。砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌妒薩“和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于柱、墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。，出口處派專人檢查攪拌車，并進(jìn)行沖洗、清掃、防止拖泥帶水影響市容。，派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動機(jī)碾，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。機(jī)修、電工應(yīng)到場。第三節(jié) 混凝土施工方案砼澆搗采用固定泵和塔吊吊斗結(jié)合施工。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥，避免今后發(fā)生露筋。第二節(jié) 人貨兩用梯