【正文】 而您開朗的個性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很順利的完成了這次畢業(yè)設(shè)計。 。則沖裁力可按下式計算：F=ktlτ ()式中：t為剪切斷面面積，τ為板料的抗剪強(qiáng)度。根據(jù)不同幾何形狀的沖件，可得出與其相適應(yīng)的排樣類型，而根據(jù)排樣的類型，又可分為少或無工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。一般來講，在滿足工件使用要求的條件下，能以最簡單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來，就說明該件的沖壓工藝性好，否則，該件的工藝性就差。本設(shè)計的內(nèi)容是確定復(fù)合模內(nèi)型和結(jié)構(gòu)形式以及工藝性，繪制模具總圖和非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖。1．1 沖模分類根據(jù)工藝性質(zhì)可分為：沖裁模、彎曲模、拉深模、成型模。所以只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成型加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。有關(guān)板料沖壓技術(shù)方面的問題愈來愈為人們所關(guān)注，相應(yīng)的沖壓工藝?yán)碚摰难芯考皼_壓加工機(jī)理的探討也隨之不斷深化，如何從沖壓工序基本應(yīng)力與變形狀態(tài)的分析著手，改善沖件的質(zhì)量精度，并提高模具的使用壽命也就顯得愈為重要。連接板落料、單工序模(1)目的①用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實際知識，進(jìn)行一項冷沖模設(shè)計的實際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立工作的能力。方案（1）冷沖壓是少,無切屑的高效加工方法，材料費料少，利用率高 。（5）擋料裝置的形式（包括擋料銷、導(dǎo)料銷和定距側(cè)刃等的形式）。既已落料凹模、凸模為基準(zhǔn)。首先對于AUTOCAD的應(yīng)用更加熟練；其次，通過模具設(shè)計我對于模具設(shè)計的流程基本上熟悉。 參 考 文 獻(xiàn)［1］［M］.:北京師范大學(xué)出版社，2008.［2］李澄,吳天生,［M］.:高等教育出版社，2003.［3］楊關(guān)全,［M］.:大連理工大學(xué)出版社，2007.［4］高祥芷,［M］.:電子工業(yè)出版社，2007.［5］劉建超,［M］.:高等教育出版社，2004. ［6］［M］.:化學(xué)工業(yè)出版社，2005.［7］王運炎,［M］.: 機(jī)械工業(yè)出版社，2000. [8] 楊關(guān)全，2007`。其技術(shù)規(guī)格如下:公稱壓力： 100KN滑塊行程 : 60mm滑塊行程次數(shù): 145次/分最大的封閉高度為: 180mm連桿調(diào)節(jié)長度: 35mm工作臺尺寸前后: 前后240mm左右360mm 由175≥H≥155得到壓力機(jī)與模具的閉合高度應(yīng)符合式關(guān)系，由于設(shè)計模具時閉合合高度142mm應(yīng)加塊墊板h=20。代入公式得： 卸料力FQ1=K1F=61=3KN推件力FQ2=K2nF=561=12KN 總沖裁力的計算 根據(jù)工件的要求已及對模具的要求，故選總沖壓力為：F總=61+3+12+=76KN 壓力中心的計算該零件是對稱的，所以壓力中心在該零件的幾何中心。（3）排樣的形式（直排、斜排、對排等）。確定合理的沖裁工藝方案，應(yīng)進(jìn)行全面的工藝分析分析與研究，比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果，選擇一個最佳的合理沖壓工藝方案。２１ / 22模具（冷沖壓）畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書一、完成任務(wù)工作量：（具體要求詳見補(bǔ)充說明） 畢業(yè)設(shè)計模具總裝配圖紙； 相關(guān)非標(biāo)準(zhǔn)零件圖（待加工零件圖）； 模具畢業(yè)設(shè)計論文； 完成模具實物零件的加工和裝配；二、設(shè)計課題任務(wù)（各小組按照不同的圖紙要求） 第二小組：設(shè)計一副落料模具（零件見下圖）板料厚度為：,要求用導(dǎo)料板導(dǎo)料、剛性擋料銷定位。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品